一种氯代苯氧酸类除草剂生产用废水处理系统的制作方法

1.本发明涉及废水处理相关技术领域，具体为一种氯代苯氧酸类除草剂生产用废水处理系统。


背景技术：

2.氯代苯氧羧酸类化合物作为激素形选择性除草剂，低浓度使用时能刺激植物生长，具有防止花果脱落、促进果实肥大的作用；高浓度使用时具有较强的内吸传导性，主要用于苗后茎叶处理、防除阔叶杂草类的生成，具有较大的市场需求。
3.但是在生产氯代苯氧酸类除草剂的过程中，会产生大量废水，这些废水不仅盐分高，而且含有苯氧羧酸类产品和各种杂酚，直接排放会对环境产生危害，由于废水中的盐分与有机物并存，采用蒸发结晶析出盐分时，结晶盐中含有有机物，需要做危废处理；采用微生物生化处理有机物时，过高的盐分会对微生物产生抑制和毒害作用，影响净化效果。
4.现有公告号为cn105819540a的中国专利公开了一种盐废水的处理方法，该方法包括：在微波辐射和紫外光下，在光催化剂存在下，将含盐废水在电解装置中进行处理，将微波辐射、光催化作用和电解反应联合使用来处理含盐废水中的有机物污染物，其协同作用显著。但是采用光催化法处理废水，必须使废水充分受到光照，因而光催化效率与废水的透明程度有关，上述的废水处理系统中缺少根据水质进行调节的装置，从而导致实际处理效果存在偏差。


技术实现要素：

5.本发明为了弥补市场空白，提供了一种氯代苯氧酸类除草剂生产用废水处理系统。
6.本发明的目的在于提供一种氯代苯氧酸类除草剂生产用废水处理系统，以解决上述背景技术中提出的光催化效率与废水的透明程度有关，上述的废水处理系统中缺少根据水质进行调节的装置，从而导致实际处理效果存在偏差的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氯代苯氧酸类除草剂生产用废水处理系统，包括：
8.进料管，将废水导入静置箱；
9.静置箱，所述静置箱通过连接管连接过滤装置；
10.过滤装置，所述过滤装置的内部形成有生化室和集液室，所述生化室和所述集液室之间设置有隔板，所述过滤装置的侧壁上安装有活动杆，所述活动杆的一端连接所述吸附机构；
11.抽液机构，所述抽液机构的进料端连通所述集液室，所述抽液机构包括第一抽液管和第二抽液管，所述第一抽液管的出料端与所述电催化室相连通，所述第二抽液管的出料端与透明度检测装置相连；
12.催化装置，所述催化装置的内部设置有光催化室和电催化室，所述光催化室和所
述电催化室的分界处安装有导流板，所述导流板与所述导流板之间连接有溢流板，所述溢流板通过绝缘板连接电极板；
13.排液机构，连通所述催化装置和蒸发装置。
14.进一步的，所述静置箱的内部垂直安装有栅格板，所述进料管连通所述栅格板左侧的所述静置箱，所述连接管连通所述栅格板右侧的所述静置箱。
15.进一步的，所述集液室的下部水平安装有滤板，所述第一抽液管连通所述滤板上方的所述集液室，所述第二抽液管连通所述滤板下方的所述集液室。
16.进一步的，所述隔板呈倒“几”字形结构，所述隔板位于所述滤板的上方，所述吸附机构贯穿所述隔板进入所述生化室内。
17.进一步的，所述吸附机构包括外管、内管和芯材，所述外管包裹所述内管，所述内管的内部插接有所述芯材，所述外管和所述内管上均开设有通孔，所述外管的两端分别设置有连接板和堵头，所述连接板与所述活动杆相连。
18.进一步的，所述透明度检测装置固定在所述催化装置的左侧板顶端，所述透明度检测装置与所述光催化室相连通。
19.进一步的，所述光催化室的顶部固定有照射灯，所述光催化室的底部安装有呈阶梯状分布的所述导流板，所述导流板的顶面上嵌装有曝气管。
20.进一步的，所述曝气管上开设有气孔，所述曝气管的两端贯穿所述催化装置的前后两侧板。
21.进一步的，所述绝缘板和所述导流板之间所述催化装置上安装有升降机构，所述升降机构带动所述绝缘板做升降运动。
22.进一步的，所述排液机构包括第一排液管和第二排液管，所述第一排液管和所述第二排液管分别与所述光催化室和所述电催化室相连通。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该氯代苯氧酸类除草剂生产用废水处理系统，结构设置合理，利用透明度检测装置检测进入光催化室的废水水质，根据检测结果确定溢流板的高度，从而改变导流板上流水高度，保证废水被充分照射，利用吸附机构吸附集液室中的有机物，并将有机物送入生化室处理，避免大量盐分进入生化室抑制微生物活性，提高处理效果。
附图说明
24.图1为本发明结构的正视示意图；
25.图2为本发明结构的静置箱和过滤装置正视剖面示意图；
26.图3为本发明结构的催化装置正视剖面示意图；
27.图4为本发明结构的吸附机构的示意图；
28.图5为本发明结构的溢流板和导流板的示意图；
29.图6为本发明结构的吸附机构的剖面示意图。
30.图中：1、进料管；2、静置箱；3、连接管；4、过滤装置；5、抽液机构；6、透明度检测装置；7、催化装置；8、排液机构；9、蒸发装置；21、栅格板；41、生化室；42、隔板；43、滤板；44、集液室；45、吸附机构；46、活动杆；51、第一抽液管；52、第二抽液管；71、光催化室；72、溢流板；73、导流板；74、照射灯；75、曝气管；76、电催化室；77、电极板；78、绝缘板；79、升降机构；81、
第一排液管；82、第二排液管；451、连接板；452、外管；453、通孔；454、堵头；455、内管；456、芯材；751、气孔。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.具体实施方式一：请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种氯代苯氧酸类除草剂生产用废水处理系统，包括：
33.进料管1，将废水导入静置箱2；
34.静置箱2，静置箱2通过连接管3连接过滤装置4；
35.过滤装置4，过滤装置4的内部形成有生化室41和集液室44，生化室41和集液室44之间设置有隔板42，过滤装置4的侧壁上安装有活动杆46，活动杆46的一端连接吸附机构45；
36.抽液机构5，抽液机构5的进料端连通集液室44，抽液机构5包括第一抽液管51和第二抽液管52，第一抽液管51的出料端与电催化室76相连通，第二抽液管52的出料端与透明度检测装置6相连；
37.催化装置7，催化装置7的内部设置有光催化室71和电催化室76，光催化室71和电催化室76的分界处安装有导流板73，导流板73与导流板73之间连接有溢流板72，溢流板72通过绝缘板78连接电极板77；
38.排液机构8，连通催化装置7和蒸发装置9。
39.在使用该氯代苯氧酸类除草剂生产用废水处理系统时，将氯代苯氧酸类除草剂生产过程中产生的废水通过进料管1送入静置箱2，废水经过静置后，栅格板21拦截其中的漂浮物和沉淀，然后经由连接管3进入过滤装置4，此时活动杆46向外拉动吸附机构45，使吸附机构45得大部分位于集液室44内，再转动活动杆46，使外管452和内管455上通孔453相对，集液室44内的废水穿过通孔453接触芯材456，芯材456吸附废水中的有机物，到达设定时间后活动杆46先转动使吸附机构45的通孔453封闭，然后活动杆46推动吸附机构45回到原位，最后活动杆46转动使吸附机构45的通孔453开启，生化室41内的微生物穿过通孔453彻底分解芯材456上的有机物，经过生化处理和滤板43分离后的废水，含有的悬浮颗粒较少，该废水经过第二抽液管52进入透明度检测装置6进行水质检测，滤板43上方的废水经过第一抽液管51进入电催化室76，根据水质检测结果调节溢流板72的伸出高度，进入光催化室71的废水沿着阶梯状的导流板73流动，照射灯74的灯光照射在导流板73上，实现光催化处理，电极板77伸入电催化室76内部的废水中进行电催化处理，处理后的废水通过排液机构8汇入蒸发装置9，进行蒸发结晶，从而完成废水处理。
40.具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图2所示，静置箱2的内部垂直安装有栅格板21，进料管1连通栅格板21左侧的静置箱2，连接管3连通栅格板21右侧的静置箱2，栅格板21拦截废水静置后的漂浮物和沉淀，避免影响吸附机构45。
41.具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图2所示，集液
室44的下部水平安装有滤板43，第一抽液管51连通滤板43上方的集液室44，第二抽液管52连通滤板43下方的集液室44，滤板43过滤大颗粒悬浮物，使滤板43下方的废水透明度高于滤板43上的废水，一方面为光催化处理提供条件，另一方便减少电催化处理废水。
42.具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式三的进一步限定，隔板42呈倒“几”字形结构，隔板42位于滤板43的上方，吸附机构45贯穿隔板42进入生化室41内，隔板42将生化室41与集液室44分开，避免废水中的盐分影响生化处理效果。
43.具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图2、图4和图6，吸附机构45包括外管452、内管455和芯材456，外管452包裹内管455，内管455的内部插接有芯材456，外管452和内管455上均开设有通孔453，外管452的两端分别设置有连接板451和堵头454，连接板451与活动杆46相连，芯材456能吸附废水中的有机物，吸附机构45通过伸缩运动使芯材456在生化室41和集液室44来回穿梭，吸附机构45通过转动使外管452和内管455上的通孔453对齐，从而使芯材456接触外界液体。
44.具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式一进一步限定，透明度检测装置6固定在催化装置7的左侧板顶端，透明度检测装置6与光催化室71相连通，方便根据废水的水质。
45.具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，光催化室71的顶部固定有照射灯74，光催化室71的底部安装有呈阶梯状分布的导流板73，导流板73的顶面上嵌装有曝气管75，导流板73引导废水流动，方便照射灯74照射。
46.具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式七的进一步限定，如图3和图5所示，曝气管75上开设有气孔751，曝气管75的两端贯穿催化装置7的前后两侧板，曝气管75连接臭氧发生器，图中未画出，能增强对有机物的氧化效率。
47.具体实施方式九：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图3所示，绝缘板78和导流板73之间催化装置7上安装有升降机构79，升降机构79带动绝缘板78做升降运动，溢流板72固定在绝缘板78，从而改变溢流板72的高度。
48.具体实施方式十：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图3和图4，排液机构8包括第一排液管81和第二排液管82，第一排液管81和第二排液管82分别与光催化室71和电催化室76相连通，利用排液管将含盐废水导入蒸发装置9，蒸发处理后盐分方便回收利用。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。