一种用于垂直伸缩式隔离开关静触头清洗方法与流程

本发明涉及电力设备技术领域，具体涉及一种用于垂直伸缩式隔离开关静触头清洗方法。

背景技术：

垂直伸缩式隔离开关的静触头是安装在管母上，距离地面很高(10米以上)一般情况下，母线都在运行中，静触头很难有机会检修处理，日积月累，静触头铜管表面污秽及氧化层增多，极易造成隔离开关在合闸运行发生接触电阻增大导致发热，严重时烧损触头，存在严重隐患，所以必须要及时清洗静触头铜管表面，保证接触面清洁。

现有技术中的处理方法是：

1、在母线停电情况下，检修人员登上升降斗臂车，送到静触头位置进行检修维护。但是，往往由于现场环境复杂，变电站接线及设备布置所限，升降斗臂车无法达到预定停放位置不能使用；

2、在母线停电情况下，采用加长梯具，检修人员登高至静触头处进行检修维护。但是10几米长的梯具想竖立起来是极其困难的，有时，相邻的间隔设备属于带电运行设备，就更加增加了竖立梯具的困难性和危险性；

3、在母线停电情况下，搭建脚手架，检修人员登高至静触头处进行检修维护。这种情况也是费时费力，安全性较低。

综上所述，隔离开关静触头能否进行方便快捷、安全有效的清洗维护，是保证隔离开关触头接触部位接触可靠，不会引起发热的重要因素。本发明通过从现场实用性和可操作性出发，设计出一种垂直伸缩式隔离开关静触头清洗方法，操作简单，方便快捷，使现场检修处理顺利开展，确保隔离开关可靠运行。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的隔离开关静触头不便于清洗，清洗过程安全性低的技术问题，本发明提供了一种垂直伸缩式隔离开关静触头清洗方法，解决了上述技术问题。本发明的技术方案如下：

一种用于垂直伸缩式隔离开关静触头清洗方法，采用专用清洗工具实施，所述专用清洗工具包括支撑杆、安装外壳、挂钩、清扫头和控制系统，所述支撑杆为绝缘支撑杆，所述支撑杆的一端为抓握端；所述安装外壳固定在所述支撑杆的另一端；所述挂钩至少为两个，所述挂钩固定在所述安装外壳上，所述挂钩可挂在静触头导电铜杆上；所述清扫头被活动装配在所述安装外壳上，所述清扫头的清扫面竖直延伸，所述清扫头的清扫面与所述静触头导电铜杆的侧面相接触，所述清扫头在驱动装置的带动下往复运动产生沿所述静触头导电铜杆延伸方向上的位移，以清扫所述静触头导电铜杆；所述控制系统包括控制器、无线模块和遥控器，所述无线模块接收遥控器发出的控制信号，并发送给所述控制器，所述控制器根据所述控制信号控制所述驱动装置；

清洗方法包括如下步骤：

s1、切断电源：断开隔离开关的动力电源和控制电源，并将转换开关切至手动或断开位置；

s2、隔离开关分闸；

s3、安全检修：检修人员佩戴好安全装备后，登上绝缘梯，所述绝缘梯被人为扶稳或者绑牢在构架上，检修人员对隔离开关的底座、上导电臂、下导电臂和动触头进行检修维护；

s4、放置专用清洗工具：检修人员手持支撑杆上举，使专用清洗工具的挂钩挂在静触头导电铜杆上；

s5、专用清洗工具工作：操作遥控器上的启动按钮，无线模块接收到遥控器发出的控制信号，并将控制信号发送给控制器，控制器根据控制信号控制驱动装置，驱动装置带动清扫头做往复直线运动或往复摆动，对静触头导电铜杆进行清洁；

s6、扩大作业面：检修人员推动支撑杆，使专用清洗工具沿静触头导电铜杆轴向运动，对静触头导电铜杆的其它作业面进行清洁；

s7、清洗工具停止工作：清洗完成后，操作遥控器上的停止按钮，驱动装置停止工作；

s8、取下专用清洗工具：检修人员向上轻举支撑杆，使挂钩脱离静触头导电铜杆，将专用清洗工具取下。

本发明的清洗方法，采用专用清洗工具进行清洗垂直伸缩式隔离开关静触头，专用清洗工具设置有挂钩，可挂在静触头导电铜杆上，清扫头可在驱动装置的带动下往复运动清扫静触头，清扫头的往复运动具有沿静触头导电铜杆延伸方向上的位移，清扫效率高，自动化高。基于上述的专用清洗工具设置清洗方法，相较于现有技术中，清洗前需要切断电源，静触头不带电的情况下才可进行清洗，清洗时需要操作者升高至静触头的高度进行高空作业，且采用人工徒手清洁的方式清洁静触头导电铜杆；本发明的清洗方法在静触头带电和不带电的情况下均可对静触头导电铜杆进行清洁，将专用清洗工具挂至导电铜杆上，然后遥控器可远程操作，无需近距离靠近静触头，整个清洁过程方便快捷，安全有效。

根据本发明的一个实施例，步骤s3中，在母线停电的情况下，检修人员佩戴安全带登上绝缘体；在母线静触头带电的情况下，检修人员戴好绝缘手套，并佩戴安全带登上绝缘体，且检修人员的活动范围不高于隔离开关分闸时的高度。

根据本发明的一个实施例，所述清扫头包括包括固定板，所述固定板的相对的两侧设置有弹簧夹以夹紧百洁布，步骤s4中，在放置专用清洗工具之前，检修人员在百洁布上喷洒除锈剂。

根据本发明的一个实施例，所述遥控器为无线遥控器，所述遥控器可拆卸地装配在支撑杆的靠近抓握端的外表面上。

根据本发明的一个实施例，专用清洗工具完成对静触头导电铜杆的一侧侧面的清洁后，再调整专用清洗工具的位置，使专用清洗工具对静触头导电铜杆的另一侧侧面进行清洁。

根据本发明的一个实施例，步骤s8之后，取下脏百洁布，更换干净百洁布，完成对其余2相的静触头导电铜杆进行清洁。

根据本发明的一个实施例，所述清扫头在驱动装置的带动下沿静触头导电铜杆的延伸方向做直线往复运动。

根据本发明的一个实施例，所述清扫头通过连杆装配在所述安装外壳上，所述连杆的一端与所述清扫头连接，所述连杆的另一端伸出滑座的滑孔连接有防转块，所述防转块通过第一传动组件与所述驱动装置传动连接，所述第一传动组件包括包括第一转动轮和第一连接杆，所述第一转动轮偏心连接在所述驱动装置的驱动端，所述第一连接杆的一端与所述第一转动轮铰接，所述第一连接杆的另一端与所述连杆铰接。

根据本发明的一个实施例，所述清扫头在驱动装置的带动下做往复摆动运动。

根据本发明的一个实施例，所述清扫头通过连接板铰接装配在所述安装外壳上，所述驱动装置通过第二传动组件带动所述清扫头以铰接点为中心往复摆动，所述第二传动组件包括第二转动轮和第二连接杆，所述第二转动轮转动装配在所述驱动装置的驱动端，所述第二连接杆的一端与所述第二转动轮偏心连接，所述第二连接杆的另一端与所述连接板连接。

基于上述技术方案，本发明所能实现的技术效果为：

1.本发明的用于垂直伸缩式隔离开关静触头清洗方法，采用专用清洗工具进行清洗垂直伸缩式隔离开关静触头，专用清洗工具设置有挂钩，可挂在静触头导电铜杆上，清扫头可在驱动装置的带动下往复运动清扫静触头，清扫头的往复运动具有沿静触头导电铜杆延伸方向上的位移，清扫效率高，自动化高。基于上述的专用清洗工具设置清洗方法，相较于现有技术中，清洗前需要切断电源，静触头不带电的情况下才可进行清洗，清洗时需要操作者升高至静触头的高度进行高空作业，且采用人工徒手清洁的方式清洁静触头导电铜杆；本发明的清洗方法在静触头带电和不带电的情况下均可对静触头导电铜杆进行清洁，将专用清洗工具挂至导电铜杆上，然后遥控器可远程操作，无需近距离靠近静触头，整个清洁过程方便快捷，安全有效；

2.本发明的用于垂直伸缩式隔离开关静触头清洗方法，设置清扫头包括固定板及固定板上可拆卸的百洁布，可方便更换百洁布，清扫头的清扫面竖直延伸，百洁布与静触头导电铜杆的侧面接触，在放置专用清洗工具之前，检修人员在百洁布上喷洒除锈剂，如此在往复驱动清扫头时，其上的百洁布往复擦拭静触头导电铜杆的侧面，可除去静触头导电铜杆表面的污秽和氧化层，保证接触面清洁；

3.本发明的用于垂直伸缩式隔离开关静触头清洗方法，如需扩大清洁面，仅需检修人员推动支撑杆，专用清洗工具即可沿静触头导电铜杆轴向运动，可转移到其它作业面，然后再驱动清扫头往复清洁静触头导电铜杆的其它作业面，该过程中无需取下专用清洗工具，仅推动支撑杆即可转换作业面；

4.本发明的用于垂直伸缩式隔离开关静触头清洗方法，清扫头可做直线往复运动，具体设置清扫头通过连杆被装配，连杆滑动装配在滑座上，且滑孔可对连杆的运动起到导向作用，限定连杆和清扫头的运动方向；设置第一传动组件包括第一转动轮和第一连接杆，将驱动装置的轴转动传动为连杆的水平运动，进而实现清扫头直线往复运动清洁静触头；清扫头还可做偏摆运动，具体设置清扫头延伸有连接板以被铰接装配，驱动装置通过第二传动组件拉动连接板往复摆动，第二传动组件包括第二转动轮和第二连接杆，第二转动轮在驱动装置的带动下转动，第二连接杆与第二转动轮偏心连接，如此，第二转动轮可拉动连接板往复摆动，即将驱动装置的轴转动传动为连接板的摆动运动，进而实现清扫头往复摆动清洁静触头。

附图说明

图1为本发明实施例一的专用清洗工具进行清洗时的状态图；

图2为图1的a部放大图；

图3为支撑杆的分解图；

图4为支撑杆的局部结构示意图；

图5为专用清洗工具的靠近静触头一端的结构示意图；

图6为图5的后视图；

图7为清扫头的结构示意图；

图8为专用清洗工具的控制原理图；

图9为用于垂直伸缩式隔离开关静触头清洗方法的示意图；

图10为本发明的实施例二的专用清洗工具的结构示意图；

图中：1-支撑杆；11-握杆；111-第一连接头；112-护套；12-延长杆；121-第一连接套；122-第二连接头；2-安装外壳；21-第二连接套；22-驱动装置；23-控制器；231-无线模块；232-驱动电路；24-电池模块；241-充电模块；242-电源管理模块；25-充电口；26-滑座；3-挂钩；4-静触头导电铜杆；5-清扫头；51-固定板；511-弹簧夹；52-百洁布；53-连接板；6-连杆；61-防转块；71-第一传动组件；711-第一转动轮；712-第一连接杆；72-第二传动组件；721-第二转动轮；722-第二连接杆；8-动触头；9-绝缘梯；10-遥控器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

实施例一

如图1-9所示，本实施例提供了一种用于垂直伸缩式隔离开关静触头清洗方法，其采用专用清洗工具实施。如图1-8所示，专用清洗工具包括支撑杆1，支撑杆1的一端为抓握端，支撑杆1的另一端设置有安装外壳2，安装外壳2上装配有挂钩3和清扫头4，挂钩3可挂在静触头导电铜杆10上，清扫头4可往复运动，对静触头导电铜杆10进行清扫。

支撑杆1设置为绝缘支撑杆，支撑杆1可为一体结构，也可为分体结构。为了方便调节支撑杆1的长度，以适应不同规格的隔离开关，本实施例中，设置支撑杆1为分体结构，即支撑杆1由多个杆体可拆卸连接形成。具体地，支撑杆1包括握杆11和至少一个延长杆12，握杆11和至少一个延长杆12依次相接形成长度较长的支撑杆1，握杆11的远离延长杆12的一端为抓握端。握杆11和延长杆12之间、相邻的延长杆12之间可采用可拆卸的连接方式，如螺纹连接、卡接等。

作为本实施例的优选技术方案，握杆11和延长杆12之间、相邻的延长杆12之间采用螺纹限位连接的方式进行连接。以支撑杆1包括1个握杆11和1个延长杆12为例，握杆11与延长杆12连接的一端延伸有第一连接头111，延长杆12靠近握杆11的一端连接有第一连接套121，第一连接套121上限位连接有螺纹套，第一连接头111内形成有非圆形孔，第一连接头111上对应非圆形孔形成有对应形状的凸起，第一连接头111上对应螺纹套形成有外螺纹，第一连接头111的凸起壳伸入到第一连接头111内的非圆形孔内，其上的外螺纹与螺纹套螺纹配合，可将第一连接套121与第一连接头111可拆卸地连接在一起。优选地，第一连接头111上的非圆形孔为六角槽，第一连接头111上的凸起为六角凸台。在延长杆12为两根以上时，相邻两根延长杆12之间也可采用上述的连接头和连接套的结构进行连接。

作为本实施例的优选技术方案，支撑杆1与安装外壳2之间也采用连接头和连接套的结构进行连接。具体地，延长杆12与安装外壳2连接的一端设置有第二连接头122，安装外壳2的下表面固定有第二连接套21，第二连接头122和第二连接套21螺纹限位连接。

作为本实施例的优选技术方案，支撑杆1的长度不小于隔离开关在通电状态下的安全距离。例如，当本实施例的专用清洗工具用于110kv的垂直伸缩式隔离开关时，可设置支撑杆1的长度不小于1.5m；当本实施例的专用清洗工具用于220kv的垂直伸缩式隔离开关时，可设置支撑杆1的长度不小于3m。

安装外壳2装配在支撑杆1的端部，安装外壳2可为铝合金材质制成，安装外壳2内形成有内部容纳空间。安装外壳2内装配有驱动装置22、控制器23和电池模块24，驱动装置22、控制器23和电池模块24依次电连接，安装外壳2上还设置有方便为电池模块24充电的充电口25。驱动装置22可设置为电机。

为了方便对专用清洗工具进行支撑，安装外壳2上固定连接有挂钩3，挂钩3至少为两个，至少两个挂钩3固定在安装外壳2的同侧，挂钩3可挂在静触头导电铜杆4上，以支撑专用清洗工具，无需始终人为握持。具体地，挂钩3的一端延伸至安装外壳2的下方，与安装外壳2的下表面固定连接，挂钩3的另一端延伸至安装外壳2的上方，并向外弯曲形成开口朝下的u形钩体，u形钩体挂在静触头导电铜杆4上。优选地，挂钩3采用铝合金材质，通过至少两个挂钩3挂在静触头导电铜杆4上，可防止专用清洗工具在工作过程中发生倾倒或者左右移动。本实施例中设置挂钩3为两个。

清扫头5活动装配在安装外壳2上，清扫头5与挂钩3位于安装外壳2的同一侧，两个挂钩3分别固定在安装外壳2的同侧两端，清扫头5位于两个挂钩3之间。清扫头5包括固定板51，固定板51的两侧设置有弹簧夹511，两侧的弹簧夹511夹紧有百洁布52。工作时，两个弹簧夹511位于清扫头5的上下两侧，中间部分的百洁布52可对静触头导电铜杆4进行清洁，避免了弹簧夹511刮擦静触头导电铜杆4。当挂钩3挂在静触头导电铜杆4上时，清扫头5的清扫面与静触头导电铜杆4的侧面相接触，即百洁布52保持与静触头导电铜杆4的侧面相接触。

清扫头5在驱动装置22的带动下做往复运动，以对静触头导电铜杆4进行清扫，清扫头5所做的往复运动在静触头导电铜杆4的延伸方向上形成位移。本实施例中，清扫头5在驱动装置22的带动下做直线往复运动，清扫头5沿静触头导电铜杆4的延伸方向做直线往复运动。

具体地，清扫头5通过连杆6装配在安装外壳2上，连杆6呈弯折状，连杆6的一端与清扫头5的固定板51固定连接，连杆6的另一端呈直线延伸，该端穿过固定在安装外壳2上的滑座26，并伸出滑座26连接有防转块61，防转块61贴在安装外壳2的外壁上，以防止连杆6转动。

作为本实施例的优选技术方案，滑座26固定在安装外壳2的外表面，滑座26位于两个挂钩3之间，滑座26上开设有滑孔，当挂钩3挂在静触头导电铜杆10时，滑孔的轴线与静触头导电铜杆4的轴线平行，连杆6与滑孔滑动配合。防转块61为方形块，其尺寸大于滑孔的尺寸，一方面可起到防止连杆6脱出滑座26的作用，另一方面起到防止连杆6发生偏转的作用。

驱动装置22通过第一传动组件71与连杆6上的防转块61连接。第一传动组件71包括第一转动轮711和第一连接杆712，第一传动组件71位于安装外壳2之外，第一转动轮711与驱动装置22的驱动端偏心连接，第一连接杆712的一端与第一转动轮711的非圆心处铰接，第一连接杆712的另一端与防转块61铰接。

作为本实施例的优选技术方案，驱动装置22的驱动端与第一转动轮711的靠近外缘的地方连接，第一连接杆712与第一转动轮711的靠近外缘的地方连接，两个连接处位于第一转动轮711的同一直径线上。通过驱动装置22带动第一转动轮711转动，第一转动轮711带动第一连接杆712，进而拉动连杆6及其上的清扫头5沿静触头导电铜杆4的延伸方向做直线往复运动，清扫头5上的百洁布52对静触头导电铜杆4进行清扫。

为了实现对清扫头5的清扫工作的控制，本实施例的专用清洗工具还设置有控制系统，控制系统包括控制器23和遥控器10，控制器23上集成有无线模块231和驱动电路232，无线模块231接收遥控器10发送的控制信号，并将该控制信号发送给控制器23，控制器23根据该控制信号控制驱动装置22，具体地，驱动装置22为驱动电机，控制器23通过驱动电路232控制驱动装置22工作。控制器23可选但不限于单片机，单片机可选但不限于美国ti公司的msp430系列单片机，无线模块231包括但不限于红外通信模块、蓝牙模块、wifi模块，优选地，蓝牙模块为ms50sf6型蓝牙模块，其尺寸较小。

作为本实施例的优选技术方案，握杆11的靠近抓握端的外表面上固定有护套112，可用于放置遥控器10。除此之外，还可设置多个遥控器10，如可在握杆11上设置遥控器10，还可操作人员在下方手持遥控器10进行操作等，提高便利性。

本实施例的专用清洗工具还包括供电单元，供电单元包括电池模块24，电池模块24通过充电模块241进行充电，电源管理模块242将电池模块24提供的电源有效分配给控制器23、驱动电路232和驱动装置22，电池模块24可选但不限于锂电池。

基于上述的专用清洗工具，本实施例还提供了一种用于垂直伸缩式隔离开关静触头清洗方法，上述清洗方法不管在母线停电的状态下，还是母线静触头带电的状态下，均可实施。如图9所示，清洗方法包括如下步骤：

s1、切断电源：断开隔离开关的动力电源和控制电源，并将转换开关切至手动或断开位置；则隔离开关无法进行电动控制，可有效防止误操作，避免造成机械伤人。

s2、隔离开关分闸；

s3、安全检修：检修人员佩戴好安全装备后，登上绝缘梯9，绝缘梯9被人为扶稳或者绑牢在构架上，检修人员对隔离开关的底座、上导电臂、下导电臂和动触头进行检修维护；为了保证安全性，当母线停电时，检修人员登上绝缘梯9之前，需佩戴好安全带；当母线静触头带电时，检修人员登上绝缘梯9之前，需戴好绝缘手套，佩戴好安全带，当检修人员登上绝缘梯9后，检修人员的活动范围不得超过隔离开关分闸时动触头8的高度，防止触电。

s4、放置专用清洗工具：检修人员手持支撑杆上举，使专用清洗工具的挂钩挂在静触头导电铜杆4上。在检修人员将专用清洗工具挂在静触头导电铜杆4上之前，检修人员可在清扫头5的百洁布52上喷洒适量的除锈剂，然后竖直上举支撑杆1，使两个挂钩3的u形钩体挂在静触头导电铜杆4上。由于隔离开关动触头和静触头接触位置在静触头导电铜杆4的中间段，具体为静触头导电铜杆4的中间段两边的侧面上，而本实施例中的清扫头5做直线往复运动，均具有轴线方向上的位移，因此将专用清洗工具挂在静触头导电铜杆4的中间段上即足以对静触头上的接触工作面进行清洁。

s5、专用清洗工具工作：操作遥控器10上的启动按钮，无线模块231接收到遥控器10发出的控制信号，并将控制信号发送给控制器23，控制器23根据控制信号控制驱动装置22，驱动装置22带动清扫头5做往复直线运动，对静触头导电铜杆4进行清洁；具体地，驱动装置22带动第一转动轮711偏心转动，第一转动轮711带动第一连接杆712偏摆，第一连接杆712拉动连杆6及其上的清扫头5做直线往复运动，清扫头5上的百洁布52对静触头导电铜杆4进行清洁。

s6、扩大作业面：检修人员推动支撑杆1，使专用清洗工具沿静触头导电铜杆4轴向运动，可对静触头导电铜杆4的其它作业面进行清洁；如需扩大作业面，无需取下专用清洗工具，仅需轻推支撑杆1，使支撑杆1沿静触头导电铜杆4移动即可转移专用清洗工具的位置。

s7、专用清洗工具停止工作：清洗完成后，操作遥控器上的停止按钮，驱动装置22停止工作；

s8、取下专用清洗工具：检修人员向上轻举支撑杆1，使挂钩3脱离静触头导电铜杆4，将专用清洗工具取下。

上述步骤中，完成对静触头导电铜杆4的一侧侧面的清洁后，再调整专用清洗工具的位置，使专用清洗工具对静触头导电铜杆4的另一侧侧面进行清洁，实现对静触头导电铜杆4的两侧侧面的清洁。

在清洗过程中，如需更换百洁布52，可先专用清洗工具停止工作，然后轻举支撑杆1，使挂钩3脱离静触头导电铜杆4，取下专用清洗工具，然后将弹簧夹411打开，取出脏百洁布52，更换干净百洁布52。

在完成对1相静触头的清洁后，可更换干净百洁布52后，按照前述过程对其余2相的静触头导电铜杆进行清洁。

本实施例的用于垂直伸缩式隔离开关静触头清洗方法，在清洁时，仅需将专用清洗工具挂在静触头导电铜杆4的中间段，然后通过无线控制即可控制专用清洗工具对静触头导电铜杆4的中间段进行清洗，足以实现对静触头的接触工作面的清洁。清洁过程，无需操作者长时间手持专用清洗工具，也无需反复调整专用清洗工具的位置，高效便捷。

实施例二

如图10所示，本实施例与实施例一基本相同，区别仅在于，清扫头5被铰接装配，清扫头5在驱动装置22的带动下做往复摆动运动，该往复摆动运动在静触头导电铜杆4的延伸方向上具有位移，可清扫静触头导电铜杆4。

具体地，清扫头5的固定板51上设置有连接板53，连接板53的远离固定板51的一端被铰接装配在安装外壳2上，驱动装置22通过第二传动组件72带动连接板53及清扫头5做往复偏摆运动。

作为本实施例的优选技术方案，第二传动组件72包括第二转动轮721和第二连接杆722，第二转动轮721被转动装配在驱动装置22的驱动端，第二连接杆722的一端与第二转动轮721的非中心位置铰接，第二连接杆722与另一端与连接板53铰接。优选地，第二连接杆722的一端与第二转动轮721的靠近边缘的位置铰接，第二连接板722的另一端与连接板53的靠近清扫头5的一端铰接。

本实施例的清洗方法与实施例一的清洗方法基本相同，区别仅在于，步骤s5中，专用清洗工具工作：操作遥控器10上的启动按钮，无线模块231接收到遥控器10发出的控制信号，并将控制信号发送给控制器23，控制器23根据控制信号控制驱动装置22，驱动装置22带动清扫头5做往复直线运动，对静触头导电铜杆4进行清洁；具体地，驱动装置22带动第二转动轮721转动，第二转动轮721带动第二连接杆722偏摆，第二连接杆722拉动连接板53及其上的清扫头5做往复摆动运动，清扫头5上的百洁布52对静触头导电铜杆4进行清洁。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明的宗旨的前提下做出各种变化。