一种洗瓶机的制作方法

1.本发明涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种洗瓶机。


背景技术：

2.家用瓶类洗涤目前仍然以手工为主，使用毛刷或海绵刷，先刷洗再涮洗。人工洗涤受限于每个人对洁净的认知不同，洗涤效果大不一样：化学专业人士，单涮洗这个环节就能操作7次以上，而比较懒惰的人可能只是用清水冲洗一下。这样的洗涤如果是针对婴幼儿奶瓶则完全不合格，瓶内清洗不到位的地方很容易滋生病菌，对婴幼儿健康带来威胁。
3.虽然市面上已经出现了类似洗碗机功能的洗瓶机，主要是电动型，价格昂贵，操作复杂；而且洗涤效果较差，洗涤周期长。为了清洗干净，通常有高温加热环节，对塑料瓶类不适宜。因此，亟需设计一种洗瓶机，能够提高洗涤效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提出一种洗瓶机，解决了现有洗瓶机价格昂贵，操作复杂；而且清洗效果差、清洗周期长的技术问题。
5.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
6.本发明提供一种洗瓶机，包括：
7.清洗部件，包括具有第一腔体的壳体以及转动件，所述壳体上设置有与所述第一腔体相连通的进水孔和出水孔，所述转动件移动并转动设置于所述第一腔体内，所述转动件上设置有螺旋通道；及
8.水路控制组件，包括进水部件和触发组件，所述进水部件上设置有进水口和出水口，所述出水口与所述第一腔体相连通，所述触发组件与所述壳体相连，所述触发组件被配置为受力下压，能够将所述进水口和所述出水口相连通。
9.该洗瓶机的清洗部件包括壳体和转动件，转动件设置于壳体内，水路控制组件的进水部件上设置有进水口和出水口，出水口与壳体的第一腔体相连通，触发组件与壳体相连，触发组件受力下压，能够将进水口和出水口连通，以使清洗部件和与进水口相连的供水装置相连通，水进入到清洗部件的壳体内，会推动转动件向上移动，由于转动件上的螺旋通道的设置，水进入到螺旋通道内并沿螺旋通道向外喷出，由于角动量守恒会带动转动件在壳体内转动，水由螺旋通道喷出会形成旋转喷射效果，提高了对瓶的整体清洗效果；而且洗瓶机的结构简单，成本低；向下按压即可控制水路控制组件的开启，操作较为方便。
10.作为上述洗瓶机的一种优选方案，所述触发组件包括：
11.安装架，与所述壳体相连；及
12.开关阀，与所述安装架相连，所述开关阀伸入所述进水部件内，并能够沿竖直方向移动，以连通或隔断所述进水口和所述出水口。
13.触发组件的安装架的设置用于与壳体相连，开关阀与安装架相连，开关阀伸入进水部件内，并能够沿竖直方向移动，以连通或隔断进水口和出水口，该触发组件的结构简
单，操作较为方便。
14.作为上述洗瓶机的一种优选方案，所述水路控制组件还包括：
15.弹性复位件，所述弹性复位件被配置为驱动所述开关阀复位。
16.当清洗完毕后，通过弹性复位件能够驱动触发组件复位，以控制水路控制组件关闭。
17.作为上述洗瓶机的一种优选方案，所述进水部件内部设置有第二腔体，所述进水口和所述出水口均与所述第二腔体相连通，所述弹性复位件设置于所述第二腔体内，并位于所述第二腔体的底壁和所述开关阀之间。
18.作为上述洗瓶机的一种优选方案，所述进水口和所述出水口沿所述第二腔体的高度方向错位设置。
19.进水口和出水口沿第二腔体的高度方向错位设置，以便于开关阀伸入进水部件不同位置时，能够将进水口和出水口相连通或相隔断，结构简单，操作较为方便。
20.作为上述洗瓶机的一种优选方案，所述转动件与所述壳体的内壁之间具有间隙，所述转动件的顶部边缘设置有刮水槽，所述刮水槽与所述间隙相连通。
21.从转动件与壳体之间的间隙向上流动的水进入到刮水槽内，使得刮水槽与壳体的位于出水口侧壁之间形成水膜，起到润滑剂的作用，减小转动件与壳体的位于出水口的侧壁之间的摩擦力。
22.作为上述洗瓶机的一种优选方案，所述转动件的周向均匀设置有多个所述刮水槽。
23.转动件的周向均匀设置的多个刮水槽，进一步减小转动件与壳体的位于出水口侧壁之间的摩擦力，而且使得转动件的转动较为平稳。
24.作为上述洗瓶机的一种优选方案，所述洗瓶机还包括：
25.接水盘，所述接水盘设置于所述清洗部件上，所述接水盘上设置有喷水口，所述喷水口与所述清洗部件的第一腔体相连通。
26.接水盘的设置能够将清洗后的水进行收集并引导排走。
27.作为上述洗瓶机的一种优选方案，所述接水盘的朝向所述清洗部件的一侧设置有向所述接水盘的内部凹陷的凹槽，所述出水口设置于所述凹槽的槽底，所述清洗部件插接于所述凹槽内。
28.接水盘上的凹槽的设置，以便于清洗部件的插接固定，方便接水盘与清洗部件的安装和拆卸。
29.作为上述洗瓶机的一种优选方案，所述转动件上可拆卸连接有清洁刷。
30.转动件上可拆卸连接有清洁刷，通过清洁刷提高对瓶的清洗效果；而且清洁刷可拆卸设置，以根据需求选择不同类型的清洁刷对瓶进行清洁，更换方便。
31.本发明的有益效果：
32.本发明提出的洗瓶机，包括壳体和转动件，转动件设置于壳体内，水路控制组件的进水部件上设置有进水口和出水口，出水口与壳体的第一腔体相连通，触发组件与壳体相连，触发组件受力下压，能够将进水口和出水口连通，以使清洗部件与供水装置相连通，水进入到清洗部件的壳体内，会推动转动件向上移动，由于转动件上的螺旋通道的设置，水进入到螺旋通道内并沿螺旋通道向外喷出，由于角动量守恒会带动转动件在壳体内转动，水
由螺旋通道喷出会形成旋转喷射的效果，提高了对瓶的清洗效果；而且洗瓶机的结构简单，成本低；向下按压即可控制水路控制组件的开启，操作较为方便。
附图说明
33.图1是本发明提供的洗瓶机的结构示意图；
34.图2是本发明提供的清洗部件的结构示意图；
35.图3是图2中b
‑
b向的剖视图；
36.图4是图2中c
‑
c向的剖视图；
37.图5是本发明提供的毛刷的结构示意图；
38.图6是本发明提供的毛刷伸入瓶子的结构示意图；
39.图7是本发明提供的接水盘的结构示意图；
40.图8是图7中a
‑
a向的剖视图；
41.图9是本发明提供的水路控制组件的去掉安装架后的示意图；
42.图10是本发明提供的触发组件的安装架的结构示意图。
43.图中：
44.1、清洗部件；11、壳体；111、第一腔体；112、进水孔；113、出水孔；12、转动件；121、螺旋通道；122、刮水槽；123、第一插孔；124、第二插孔；
45.2、水路控制组件；21、进水部件；211、第二腔体；212、进水口；213、出水口；22、触发组件；221、安装架；2211、架体；2212、上盖；222、开关阀；23、弹性复位件；24、密封件；25、压盘；
46.3、接水盘；31、喷水口；32、凹槽；33、支撑凸台；34、排水口；
47.4、连接管；
48.5、毛刷；
49.6、衔接头。
具体实施方式
50.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
51.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
52.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。
53.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
54.本发明提供一种洗瓶机，用于对瓶子的内部进行清洗。如图1所示，洗瓶机包括清洗部件1和水路控制组件2，清洗部件1包括具有第一腔体111的壳体11以及转动件12，壳体11上设置有与第一腔体111相连通的进水孔112和出水孔113，转动件12移动并转动设置于第一腔体111内，转动件12上设置有螺旋通道121，水路控制组件2包括进水部件21和触发组件22，进水部件21上设置有进水口212和出水口213，出水口213与第一腔体111相连通，触发组件22与壳体11相连，触发组件22被配置为受力下压，能够将进水口212和出水口213连通。
55.对瓶子进行清洗时，将瓶子扣设在清洗部件1上，向下按压瓶子，瓶子带动清洗部件1向下移动，以使清洗部件1和与进水口212相连的供水装置(图中未示出)连通，水由水路控制组件2进入到清洗部件1的壳体11内，会推动转动件12向上移动并移动到第一腔体111的顶部位置，由于转动件12上的螺旋通道121的设置，水进入到螺旋通道121内，会带动转动件12在壳体11内转动，水由螺旋通道121喷出，喷出的水带有螺旋的效果，增大了清洗范围，提高以对瓶子的整体清洗效果，该洗瓶机的结构简单，无需通过电动控制水路控制组件2的开启，成本低；向下按压清洗部件1能够控制水路控制组件2的开启，操作较为方便。松开时即为关闭。
56.可选地，转动件12呈圆柱体结构，壳体11的第一腔体111的体积大于转动件12的体积，即第一腔体111的高度大于转动件12的高度，第一腔体111的直径大于转动件12的直径，使得转动件12放置于第一腔体111内后，转动件12与第一腔体111具有较大的间隙，以便于控制水路开启后转动件12沿第一腔体111的高度方向的移动，以及在第一腔体111内上升过程中转动。
57.可选地，如图2
‑
图4所示，转动件12上设置有两条螺旋通道121，两条螺旋通道121绕着转动件12的中心轴线设置，螺旋通道121的底部为输入口，顶部为输出口，由水路控制组件2进入到壳体11内的水由螺旋通道121的输入口进入，并由输出口喷出，喷出的水由壳体11的出水孔113喷出，以对瓶子进行清洗。需要说明的是：转动件12上的螺旋通道121并不限于两条，还可以设置一条、三条、四条等，可以根据需求进行设置。
58.优选地，螺旋通道121的输出口的直径小于输入口的直径，使得输出口能够喷射出更急的水流，促进转动件12的旋转，提升清洗的洁净度。
59.为了减小摩擦力，螺旋通道121的内壁尽量光滑，螺旋不易过多，本实施例为半圈。
60.优选地，螺旋通道121沿转动件12一侧半圆柱的一侧倾斜，输出口向中心轴线倾斜，以使得喷出的水尽可能让水流冲洗到瓶底。螺旋通道121还向螺旋通道121未穿越的半圆柱的一侧倾斜，且倾斜幅度大于向中心轴线倾斜的幅度，以便于给转动件12提供旋转动力。
61.水进入到清洗部件1的壳体11内，会推动转动件12移动到第一腔体111的顶部位置，为了减小转动件12的转动阻力，如图3所示，转动件12的顶部边缘设置有刮水槽122，刮水槽122与转动件12与壳体11之间的间隙相连通，从转动件12与壳体11之间的间隙向上流
动的水进入到刮水槽122内，使得刮水槽122与壳体11的位于出水孔113侧壁之间形成水膜，起到润滑剂的作用，减小转动件12的转动阻力。
62.优选地，刮水槽122沿转动件12的周向延伸，且刮水槽122的深度沿转动件12的转动方向的逆方向逐渐减小，水进入到刮水槽122内，有助于转动件12在转动的过程中在转动件12的边缘和壳体11内壁的边沿之间以形成水膜，减小转动件12的阻力。图2中可看到刮水槽122的弧形结构，目的是引导进入刮水槽122的水流沿弧形结构流动。
63.优选地，转动件12的周向均匀设置有多个刮水槽122，进一步减小转动件12的转动阻力。本实施例中，转动件12的顶部沿转动件12顶面的径向对称设置有两个刮水槽122，当水路控制组件2将清洗部件1与供水装置连通后，转动件12被水压冲击顶到第一腔体111的顶部，此时水流分别从转动件12与第一腔体111的间隙以及螺旋通道121向上涌出，从间隙向上涌出的水到达转动件12与第一腔体111的顶部时只能从刮水槽122溢出，从螺旋通道121涌出的水在动量守恒的作用下，将带动转动件12以逆时针方向旋转，此时，从刮水槽122溢出的少量水即作为旋转的润滑剂。通过螺旋通道121螺旋方向的设计，让转动件12以逆时针方向旋转的目的，是与北半球漩涡方向一致，可轻微借力地球自转偏向力，让旋转更顺畅。
64.为了提升对瓶的清洗效果，转动件12上可拆卸连接有清洁刷(图中未示出)，转动件12转动带动清洗刷转动，以对瓶内壁进行清洗，提高对瓶的清洗效果；而且清洁刷可拆卸设置，以根据需求选择不同类型的清洁刷对瓶进行清洁，更换方便。
65.如图2
‑
4所示，转动件12的轴心设置有第一插孔123，清洁刷插设于第一插孔123内，本实施例中，第一插孔123内插设海绵刷。
66.可选地，第一插孔123为盲孔，可以为方形盲孔、矩形盲孔或其他形状的盲孔，盲孔由上而下开设，正好夹设在两条螺旋通道121之间。优选地，可以在盲孔下开设一小尺寸通孔结构，防止第一插孔123内积水、避免较大水流通过此处，减小喷水压力，同时避免海绵刷插入过深。
67.优化的，在开设的通孔下开口处，增设与下开口带有锐角夹角的活动阀板，这样，喷水时阀板封闭通道，停水后阀板自然下垂，避免积水。
68.如图4所示，转动件12上还设置有第二插孔124，第二插孔124用于插设毛刷5(参见图5)，第二插孔124设置两个，两个第二插孔124分别设置于第一插孔123的两侧，第二插孔124与第一插孔123呈夹角设置，两个第二插孔124不共面，使得当第二插孔124内插设毛刷5后，两个毛刷5不会在空中交汇，这样刷瓶底时与瓶底接触面积较大，毛刷5也不会相互干涉(参见图6)。
69.可选地，第二插孔124也可以为盲孔，优选地，第二插孔124的底部也可以开设小尺寸通孔结构，防止第二插孔124内积水。
70.优化的，在开设的通孔下开口处，增设与下开口带有锐角夹角的活动阀板，这样，喷水时阀板封闭通道，停水后阀板自然下垂，避免积水。
71.可选地，转动件12一体成型，减少零部件的数量，转动件12可以采用塑料材质制成，以便于制备，而且成本低。当然，转动件12并不限于塑料材质制成，还可以通过其他材质制成，在此不作具体限定。
72.如图1、图7和图8所示，洗瓶机还包括接水盘3，接水盘3设置于清洗部件1上，接水
盘3上设置有喷水口31，喷水口31位于接水盘3的中心位置，喷水口31与清洗部件1的第一腔体111相连通，螺旋通道121喷出的水由喷水口31喷出。接水盘3的设置能够对瓶子进行支撑，而且能够将清洗瓶的水进行收集。
73.可选地，接水盘3的朝向清洗部件1的一侧设置有向接水盘3的内部凹陷的凹槽32，即在接水盘3的内部形成凸起结构，喷水口31设置于凹槽32的槽底，清洗部件1插接于凹槽32内。接水盘3上的凹槽32的设置，以便于清洗部件1的插接，起到包裹、固定清洗部件1的作用，方便接水盘3与清洗部件1的安装。而且，凸起结构伸入到瓶子内，能够对瓶体起到一定的限位作用。
74.进一步地，凹槽32与清洗部件1接触面之间设置有弹性垫圈，用于防止工作时渗水。
75.继续参见图7和图8所示，接水盘3内部设置有支撑凸台组件，支撑凸台组件包括多个绕喷水口31间隔设置的支撑凸台33，支撑凸台33用于对瓶进行支撑，以便于清洗瓶子的水的流出。
76.优选地，支撑凸台组件可以设置多组，以支撑不同口径的瓶子。本实施例中，支撑凸台组件设置两组，两组交错布局，可让清洗瓶子的水流动，并尽快汇集。每组支撑凸台组件均包括三个支撑凸台33，每组的三个支撑凸台33位于同一圆周上，并呈120
°
等间隔设置，其中一组支撑凸33设置于另一组支撑凸台33的外侧，以便于支撑不同口径的瓶子。两组凸台33在径向长度尺寸上有重合部分，目的是不至于让特定口径尺寸的瓶子无按压的对应位置。
77.可选地，为了将接水盘3内的水排出，接水盘3上设置有排水口34，通过排水口34将接水盘3内的水导出，排水口34可以连接排水管路，或者洗瓶机安装于水槽附近，可以将排水口34排出的水直接流到水槽内，无需安装排水管路。
78.可选地，接水盘3可以整体注塑成型，节省装配成本，通常由塑料材料制成。需要说明的是，接水盘3的制备方法以及制备材料并不限于上述方式制成，还可以为其他制备方式以及使用其他材料。
79.如图1和图9所示，水路控制组件2还包括弹性复位件23，弹性复位件23能够驱动触发组件22复位到初始位置，以使进水口212和出水口213相隔断，进而将清洗部件1与进水部件21相隔断，当清洗完毕后，通过弹性复位件23能够驱动触发组件22移动，以使清洗部件1与进水部件21相隔断。当洗瓶结束后，松开瓶子，压力消失，开关阀222在弹性复位件23的弹力作用下，迅速复位，以封堵进水口212，水无法进入到进水部件21内，进而将进水口212与出水口213隔断。
80.如图1和图9所示，触发组件22包括安装架221和开关阀222，安装架221与壳体11相连，开关阀222与安装架221相连，开关阀222伸入进水部件21内，并能够沿竖直方向移动，以连通或隔断进水口212和出水口213。
81.如图9所示，进水部件21内部设置有第二腔体211，进水口212和出水口213均与第二腔体211相连通，且进水口212和出水口213沿第二腔体211的高度方向错位设置，本实施例中，出水口213位于进水口212的上部。进水部件21上设置有开口，开口与第二腔体211相连通，开关阀222由开口伸入第二腔体211内，开口处设置有密封件23，避免第二腔体211内的水由开口溢出。弹性复位件23设置于第二腔体211内，并位于第二腔体211的底壁和开关
阀222之间，以使开关阀222能够复位。
82.可选地，进水部件21的外部设置有轴肩，以便于将进水部件21定位安装于安装台面上。
83.可选地，开关阀222的顶部设置有压盘25，安装架221通过压盘25与开关阀222相连，通过压盘25的设置，以便于将抵压力均匀传递给开关阀222。
84.进一步地，如图1和图10所示，安装架221包括架体2211以及设置于架体2211顶部的上盖2212，上盖2212上设置安装孔，清洗部件1的壳体11连接衔接头6(参见图1)，衔接头6安装于安装孔内。目的是把壳体11、进水管4和上盖2212衔接在一起，虽然零件多，但拆装方便。当然，将衔接头6变成上盖2212的一部分，一体设计也可以。
85.具体地，上盖2212的下端内壁上设置有内螺纹，架体2211的顶部设置有外螺纹，上盖2212和架体2211螺纹连接。上盖2212与架体2211的连接并不限于螺纹连接，还可以为固定件连接、插接、卡接等方式连接。
86.衔接头6可以与安装孔螺纹连接，衔接头6与安装架221的连接并不限于螺纹连接，还可以为其他方式，例如过盈配合连接、固定件连接等方式。
87.可选地，架体2211为圆筒状结构，纵向截面为h型，横向截面为圆形，上部空间的两侧对称开设有孔，进水部件21的出水口213与壳体11之间通过连接管4连接，连接管4由孔伸入到架体2211内，以便于与壳体11相连，并与第一腔体111相连通。架体2211的下部空间为压盘容纳腔，用于容纳开关阀222的压盘25。
88.洗瓶机的安装方法：
89.首先，提前在安装洗瓶机的安装台面上打两个孔，一个安装水路控制组件2，一个通过与供水装置相连的连接管4，把连接管4与水路控制组件2的出水口213相连，将水路控制组件2从底部插入孔中，上面用螺母锁紧；
90.然后，把清洗部件1与衔接头6的装配件插入安装架221的上盖2212。
91.之后，把连接管4的另一端穿过安装架221的过孔与清洗部件1的衔接头6相连。
92.之后，再把上盖2212与架体2211安装成一体；
93.之后，再把接水盘3放在清洗部件1上；
94.最后，把接水盘3、清洗部件1、衔接头6和安装架221的装配体放在压盘25上。
95.其他注意安装弹性垫片和接水盘3连接溢水管，整个安装工作即可完成。
96.清洗瓶的使用：
97.使用时，将瓶口对准中心扣设在接水盘3内，并向下按压，以带动触发组件22向下移动，触发组件22向下移动，当触发组件22克服弹性复位件23的弹力后，即可打开水路控制组件2，使进水口212和出水口213相连通，水进入清洗部件1内，并将转动件12推向第一腔体111的顶部，由于转动件12内的螺旋通道121的设置，转动件12在上移过程中会转动，由螺旋通道121喷出两股倾斜并不停旋转的水流，以对瓶子内壁进行清洗。
98.在清洗时，转动件12可以安装清洗刷，即可边刷边涮。如追求更干净，可在清洗部件1的顶部积存的水中滴一滴清洗剂，则开始冲洗时会产生泡沫，清洗效果更好。
99.当清洗完毕，取下瓶子后，弹性复位件23使触发组件22复位，以使触发组件22封堵进水口212，使自来水关闭。
100.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对
本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。