一种带自清理的污水处理曝气池排水结构的制作方法

文档序号:26996929发布日期:2021-10-19 21:40阅读:95来源:国知局
一种带自清理的污水处理曝气池排水结构的制作方法

1.本发明涉及曝气池排水结构技术领域,具体为一种带自清理的污水处理曝气池排水结构。


背景技术:

2.现有技术中申请号为“cn201721907335.7”的一种溢流堰,该溢流堰顶部的进水侧设有倒角,该溢流堰包括设于下部的混凝土结构和固定在混凝土结构上端的溢流堰加装单元,该溢流堰加装单元的顶端进水侧为所述倒角。该溢流堰加装单元高度可调式的设置在所述混凝土结构上端。本实用新型还公开了自洁式滚刷系统,包括设置在溢流堰上方的滚刷、驱动滚刷逆流转动的动力机构和设置在溢流堰截留侧的拦渣板,拦渣板下端较溢流堰顶端平面低,且拦渣板朝向滚刷一侧设有拦截板和垃圾挡板,上述装置通过在溢流堰进水侧设倒角,能减少对原溢流堰直角边的冲击,增加溢流堰使用寿命。还通过设置可调节高度的溢流堰加装单元,可根据实际需要进行调节,安装便捷、调节灵活、结实耐用,成本低。
3.但是上述该溢流堰在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷:1、上述溢流堰及传统的溢流结构均为固定墩式结构,无论是驼峰堰还是折线堰,在受到水流长期冲刷过程中均会造成溢流堰体结构损耗,需要定期修复;2、溢流堰在长期使用后,尤其对于污染较为严重的前级曝气池,堰体内侧均会附着有厚厚的污垢,上述机构通过设置滚刷系统对污垢进行清理,但加装的滚刷系统对于排水造成一定的阻碍。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种带自清理的污水处理曝气池排水结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带自清理的污水处理曝气池排水结构,包括曝气池,所述曝气池前后两端分别设置有进水口和排水口,所述排水口处活动设置有环形溢流堰,所述排水口处的曝气池侧壁开设有供环形溢流堰的转轴插设的转轴孔,所述环形溢流堰上开设有若干溢流槽,所述环形溢流堰底部的曝气池内固定安装有与若干溢流槽数量一致的封堵刮料板,所述环形溢流堰为中空结构,若干所述溢流槽侧壁均设置有与环形溢流堰内部连通的污垢冲洗孔,所述进水口内设置有叶轮,所述叶轮通过过渡机构与环形溢流堰连接,所述环形溢流堰在叶轮的驱动下做旋转运动,所述封堵刮料板远离进水口一侧的曝气池底部开设有污垢下料口。
6.优选的,所述进水口的数量n大于等于2,所述进水口内均活动设置有叶轮,若干所述叶轮安装在同一连杆轴上,所述过渡机构包括主动链轮、传动链和从动链轮,所述主动链轮固定安装在连杆轴的两端,所述从动链轮固定安装在环形溢流堰两侧的转轴上,两侧的所述主动链轮和从动链轮均通过传动链连接。
7.优选的,两侧的所述传动链上设置有张紧轮。
8.优选的,所述转轴孔内固定安装有轴承,所述环形溢流堰两端的转轴固定插设在两侧的轴承内。
9.优选的,所述环形溢流堰两端粘合有防渗漏橡胶垫,所述封堵刮料板上包裹有防渗漏橡胶垫层。
10.优选的,所述污垢冲洗孔在溢流槽侧壁沿环形溢流堰轴心呈环形阵列式排布。
11.优选的,所述曝气池底部设置有曝气组件。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明的溢流堰为旋转活动式设置,环形溢流堰通过缓慢旋转从而避免堰体结构长期受到水流冲刷,且环形溢流堰通过旋转增大了堰体的利用率,有效保证了溢流堰因为长期冲刷导致的堰体损耗,同时通过可拆卸结构,降低了溢流堰的维护难度;2、本发明通过设置封堵刮料板,防止曝气池底部渗水的同时将附着在溢流槽上的污垢进行刮除,同时通过溢流槽的污垢冲洗孔设置,通过向环形溢流堰内部供水,并在污垢冲洗孔旋转至底部时,通过内部水流对封堵刮料板的冲洗,从而将刮除的污垢通过污垢下料口排出,无需外置刷洗机构,即可完成自身清洁,大大提高了装置的实用性。
13.本发明的溢流堰为旋转活动式设置,有效保证了溢流堰因为长期冲刷导致的堰体损耗,通过设置封堵刮料板及污垢下料口,能够将附着在溢流槽上的污垢进行刮除并冲刷,大大提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构立体示意图;图2为本发明的环形溢流堰整体结构立体示意图;图3为本发明的环形溢流堰内部存水示意图;图4为本发明的环形溢流堰正视示意图;图5为本发明的a区域放大结构示意图;图6为本发明的b区域放大结构示意图;图7为本发明的过渡机构连接结构示意图。
15.图中:1曝气池、2进水口、3排水口、4环形溢流堰、5转轴、6转轴孔、7溢流槽、8封堵刮料板、9污垢冲洗孔、10叶轮、11过渡机构、12污垢下料口、13连杆轴、14主动链轮、15传动链、16从动链轮、17张紧轮、18轴承、19防渗漏橡胶垫、20曝气组件。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
17.实施例:请参阅图1

7,本发明提供一种技术方案:一种带自清理的污水处理曝气池排水结构,包括曝气池1,曝气池1前后两端分别设置有进水口2和排水口3,排水口3处活动设置有环形溢流堰4,排水口3处的曝气池1侧壁
开设有供环形溢流堰4的转轴5插设的转轴孔6,环形溢流堰4上开设有若干溢流槽7,环形溢流堰4底部的曝气池1内固定安装有与若干溢流槽7数量一致的封堵刮料板8,环形溢流堰4为中空结构,若干溢流槽7侧壁均设置有与环形溢流堰4内部连通的污垢冲洗孔9,进水口2内设置有叶轮10,叶轮10通过过渡机构11与环形溢流堰4连接,环形溢流堰4在叶轮10的驱动下做旋转运动,封堵刮料板8远离进水口2一侧的曝气池1底部开设有污垢下料口12。
18.污水通过进水口2进入曝气池1内,通过水流冲刷产生的动能带动叶轮10转动,叶轮10转动经过过渡机构11传导至环形溢流堰4,从而带动环形溢流堰4围绕转轴5进行旋转,环形溢流堰4在旋转过程中,水流从上部的溢流槽7排出,通过环形溢流堰4的旋转,从而避免堰体结构长期受到水流冲刷,且环形溢流堰通过旋转增大了堰体的利用率,有效保证了溢流堰因为长期冲刷导致的堰体损耗,同时通过可拆卸结构,降低了溢流堰的维护难度,污垢冲洗孔9作为水流进出环形溢流堰4内部的通道,当污垢冲洗孔9旋转至曝气池1一侧时,水流通过污垢冲洗孔9进入环形溢流堰4内部,当污垢冲洗孔9旋转至底部时,水流通过污垢冲洗孔9排出,由于封堵刮料板8将溢流槽7内的污垢刮除,刮除的污垢附着在封堵刮料板8上,长期不清理容易导致刮料板受到污垢污染,此时通过污垢冲洗孔9排出的水流对封堵刮料板8进行冲洗,有效将污垢冲下并最终通过污垢下料口12排出,同时封堵刮料板8还作为底部溢流槽7的封堵装置,从而防止曝气池1底部的污水通过溢流槽7与封堵刮料板8之间的缝隙排出。
19.作为一个优选,进水口2的数量n大于等于2,进水口2内均活动设置有叶轮10,若干叶轮10安装在同一连杆轴13上,过渡机构11包括主动链轮14、传动链15和从动链轮16,主动链轮14固定安装在连杆轴13的两端,从动链轮16固定安装在环形溢流堰4两侧的转轴5上,两侧的主动链轮14和从动链轮16均通过传动链15连接,通过链轮传动机构能够有效防止传动机构打滑,保证叶轮10顺利带动环形溢流堰4旋转,此外,本实施例中的主动链轮14与从动链轮16的转速比为20:1,通过此种设置使得环形溢流堰4缓慢旋转,且赋予从动链轮16较大的扭矩。
20.作为一个优选,两侧的传动链15上设置有张紧轮17,通过张紧轮17的设置防止传动链15因长期使用而发生松动。
21.作为一个优选,转轴孔6内固定安装有轴承18,环形溢流堰4两端的转轴5固定插设在两侧的轴承18内,通过轴承18的设置,能够保证环形溢流堰4的转动更加顺畅。
22.作为一个优选,环形溢流堰4两端粘合有防渗漏橡胶垫19,封堵刮料板8上包裹有防渗漏橡胶垫层。通过防渗漏橡胶垫19设置能够有效防止污水通过排水口3与环形溢流堰4之间的缝隙排出。
23.作为一个优选,污垢冲洗孔9在溢流槽7侧壁沿环形溢流堰4轴心呈环形阵列式排布,此种设置使得位于曝气池1内部的污垢冲洗孔9能够向环形溢流堰4内补充水分,位于环形溢流堰4底部的污垢冲洗孔9能够向外冲水,从而完成封堵刮料板8上污垢的冲刷。
24.作为一个优选,曝气池1底部设置有曝气组件20,通过向曝气组件20内泵注其他,从而向曝气池1内进行曝气。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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