1.本发明涉及水污染控制技术领域，具体为一种污泥脱水系统。
背景技术：
2.在污水处理的过程中，沉淀、过滤、絮化以及生物反应等工艺均能有效去除污水中的不同种类污染物，使水质得以有效的净化，然而，上述的工艺均会一定程度地产生污泥，实际上，城镇污水处理厂每处理一万吨污水将会产生5
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8吨的污泥。
3.污泥的含水率可达80%，水份占据了污泥中极大部分的重量，为污泥的运输和再资源化带来了困难，如何为污泥脱水成为了亟待解决的问题。
4.现有技术中的污泥脱水工艺主要为：1、自然干化法，即在开扩土地上围设污泥干化区域，待污泥中的水份自然下渗、晒干以及风干后回收污泥。这种处理方法需要占用较大的土地面积，耗费时间长，且污泥中的水份渗入土地上，会造成土地的二次污染。
5.2、机械脱水法，使用真空过滤机、板框压滤机、带式过滤机、离心脱水机以及螺杆式脱水机等机械设备，将污泥中的水份以过滤、离心以及挤压的方式脱出。这种处理方法所涉及的机械设备往往价格昂贵，且需要投入较多的石灰，成本较高。
6.综上所述，当前需要开发一种污泥脱水系统，能够在有效降低污泥的含水量的同时，还能有效节约成本并降低二次污染。
技术实现要素：
7.本发明的目的在于提供一种污泥脱水系统，能够有效降低污泥的含水量，同时节约成本。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥脱水系统，包括污泥池、污泥泵、连通管以及脱水机构；所述污泥泵的入口端位于所述污泥池内，所述污泥泵的出口端通过所述连通管与所述脱水机构的入口端连通，所述连通管内设有管内滤水筒，所述连通管之侧面设有至少一根出水歧管。
9.上述技术方案中，所述污泥池通过隔板分隔出初级脱水部，所述初级脱水部之顶端设有污泥滤水网。
10.上述技术方案中，所述初级脱水部的侧壁设有出水口。
11.上述技术方案中，所述污泥池还通过隔板分隔出缓冲部，所述缓冲部与所述污泥池的主体连通。
12.上述技术方案中，所述污泥池上设有石灰加药器。
13.上述技术方案中，所述脱水机构包括滤水管、挤压螺杆以及电机；所述连通管的出口端与所述滤水管的入口端相连通，所述电机连动所述挤压螺杆在所述滤水管中旋转。
14.上述技术方案中，所述脱水机构还包括接水斗；所述接水斗位于所述滤水管的下方，以接取所述滤水管所滤出的水份。
15.上述技术方案中，所述挤压螺杆的螺纹之外侧设有刮擦部，所述刮擦部能够与所述滤水管的内壁相接触。
16.上述技术方案中，所述滤水管的出口端设有导出管。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种污泥脱水系统，污泥泵的出口端通过连通管与脱水机构的入口端连通，连通管内设有管内滤水筒，连通管之侧面设有至少一根出水歧管，污泥在进入脱水机构前经过连通管，污泥中的水份穿过管内滤水筒，并从出水歧管中排出，故而，污泥在进入脱水机构前即经过预脱水，进入脱水机构的污泥含水量得以降低，相较于现有技术中的污泥脱水设备，该种污泥脱水系统的脱水效果良好，脱水处理后的污泥含水率可降至25%以下，同时由于污泥经过预脱水，故不需要投加大量石灰，节约物料成本，且该种污泥脱水系统的连通管和管内滤水筒不需要动力驱动，故而不需要动力装置和传动结构，其结构简单紧凑，有效节约了成本。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图。
19.图2为本发明中的连通管的结构示意图。
20.图3为本发明中的挤压螺杆的结构视图。
21.图4为图3中的a局部放大图。
22.附图标记为：1、污泥池；11、隔板；12、污泥滤水网；13、初级脱水部；131、出水口；14、缓冲部；15、石灰加药器；2、污泥泵；3、连通管；31、管内滤水筒；32、出水歧管；4、脱水机构；41、滤水管；411、安装法兰；42、挤压螺杆；421、螺杆本体；422、螺纹；423、刮擦部；43、电机；44、接水斗；45、导出管；5、污泥。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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图4，一种污泥脱水系统，用于将市政污泥以及河道污泥中的水份脱去，以降低污泥的重量和体积，使污泥易于运输或进一步加工处理，实现污泥的再资源化；该污泥含水，故而为半流体的状态。
25.该种污泥脱水系统，包括污泥池1、污泥泵2、连通管3以及脱水机构4。
26.其中，污泥池1为池状的砖土或混凝土构筑物，也可以为金属箱体，污泥池1的顶部开口；污泥池1通过隔板11分隔出初级脱水部13，初级脱水部13之顶端设有污泥滤水网12；若污泥池1为构筑物，则隔板11为预制混凝土板；若污泥池1为金属箱体，则隔板11为金属板；该隔板11从污泥池1的池底开始向上延伸，但未延伸至污泥池1的顶部，并且，该隔板11与污泥池1的两面相对的内壁连接，该隔板11在污泥池1中间隔出一空间，该空间即为初级脱水部13；初级脱水部13之顶端倾斜地设有污泥滤水网12，污泥滤水网12为高分子材料编织网，例如聚乙烯、聚丙烯以及聚酯纤维，污泥滤水网12具有细密分布的网孔，使其具有透气透水且不透泥的性能，污泥滤水网12的过滤精度为50μm
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80μm，适用于大部分的市政污泥
以及河道污泥；本实施例中，污泥池1中倾斜地设有钢架，该钢架为网格状的钢制骨架，钢架的一侧边缘固定在隔板11的顶部，另外三侧边缘则固定在污泥池1的内壁，并且，该钢架倾向隔板11的一侧，污泥滤水网12通过钢扣接口固定在钢架上，使污泥滤水网12围蔽住初级脱水部13的顶部；初级脱水部13的侧壁设有出水口131，本实施例中，出水口131为手动阀门或者电动阀门，使初级脱水部13的中存储的水份得以及时排出。进一步地，污泥池1还通过隔板11分隔出缓冲部14，该隔板11从污泥池1的顶部开始向下延伸，但未延伸至污泥池1的底部，并且，该隔板11与污泥池1的两面相对的内壁连接，该隔板11在污泥池1中间隔出一空间，该空间即为缓冲部14，缓冲部14与污泥池1的主体连通，即，倾倒在污泥滤水网12上的污泥5能够顺坡度流入缓冲部14，缓冲部14中的污泥5则通过隔板11与污泥池1底的间隙流入污泥池1的主体，避免污泥5倾泻而入。污泥池1上设有石灰加药器15，具体来说，石灰加药器15固定在污泥池1的顶部，并使石灰加药器15的加药口对准污泥池1，石灰加药器15通过计量泵控制，能够将其自身储存的石灰向污泥池1中定时定量投加。
27.污泥泵2的入口端位于污泥池1内，本实施例中，污泥泵2为潜水式的提升泵，其本体永久或临时固定在污泥池1中，并能够浸没于污泥池1的污泥5中，污泥泵2的出口端通过管道连接至污泥池1外，并在污泥池1外预留接口法兰，以便连接连通管3。
28.脱水机构4为螺旋挤压式的脱水机构4，具体来说，脱水机构4包括滤水管41、挤压螺杆42以及电机43。其中，滤水管41为不锈钢材质的绕丝筛管，由不锈钢材质的楔形绕丝与支撑条焊接而成，绕丝之间具有致密的间隙，使滤水管41具有透气透水且不透泥的性能，滤水管41的过滤精度为50μm
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80μm，适用于大部分的市政污泥以及河道污泥；滤水管41两端设置安装法兰411，并且在安装法兰411上安装有防水密封轴承，同时，滤水管41其中一端的安装法兰411上开设有入口端，以便将污泥5通入滤水管41，滤水管41另外一端的安装法兰411上开设有出口端，以便将污泥5通出滤水管41；滤水管41固定在机架上并倾斜设置，其中，具有出口端的一端位于靠上的位置，具有入口端的一端位于靠下的位置，且具有入口端的一端靠近污泥池1。电机43连动挤压螺杆42在滤水管41中旋转，具体来说，电机43为减速电机，本实施例中，电机43带有具备空心输出轴的减速器，电机43固定在机架上并邻近滤水管41具有出口端的一端，挤压螺杆42为不锈钢材质或者铝合金材质，其包括螺杆本体421，螺杆本体421上以螺旋的形式设置螺纹422，螺纹422与螺杆本体421一体成型，挤压螺杆42穿过滤水管41，螺杆本体421的两端分别通过防水密封轴承支撑在滤水管41两端的安装法兰411上，使挤压螺杆42能够在滤水管41中旋转，螺杆本体421的一端穿入电机43的减速器之空心轴内，使电机43能够连动挤压螺杆42在滤水管41中旋转。进一步地，脱水机构4还包括接水斗44；接水斗44为金属斗，接水斗44固定在机架下，使接水斗44位于滤水管41的下方，以接取滤水管41所滤出的水份，避免从污泥5中滤出的水份造成二次污染。进一步地，滤水管41的出口端设有导出管45，本实施例中，滤水管41具有出口端的一个安装法兰411上形成与该出口端连通的接口，该接口上接有导出管45，导出管45为金属管或者工程塑料管，导出管45将脱水后的污泥5引出至污泥容器或者其他污泥处理设备。
29.进一步地，挤压螺杆42的螺纹422之外侧设有刮擦部423，刮擦部423能够与滤水管41的内壁相接触，本实施例中，刮擦部423是沿挤压螺杆42的螺纹422之切线方向向外延伸的薄型部分，即，刮擦部423的厚度较螺纹422薄，刮擦部423、螺纹422以及螺杆本体421均为一体成型。在脱水机构4的滤水管41前段，由于污泥5未有被充分脱水，其固液比低，污泥5具
有较大的流动性，容易少量渗入滤水管41的绕丝间隙中，干涸凝固后，会造成滤水管41的绕丝间隙堵塞，从而影响滤水管41的滤水性能；设置能够与滤水管41的内壁相接触的刮擦部423后，挤压螺杆42在旋转时，能够利用刮擦部423刮擦滤水管41的内壁，从而将干涸凝固的污泥5刮去，并随着挤压螺杆42的螺纹422排至滤水管41的出口端。
30.连通管3为塑料材质或者金属材质的管道，污泥泵2的出口端通过连通管3与脱水机构4的入口端连通，具体来说，连通管3的其中一端与污泥泵2出口端的接口法兰连接，连通管3的另外一端与滤水管41的安装法兰411之入口端连接；连通管3内设有管内滤水筒31，该管内滤水筒31可以为不锈钢材质的绕丝筛管，也可以为筒状的高分子材料编织网，使管内滤水筒31具有透气透水且不透泥的性能，管内滤水筒31的过滤精度为50μm
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80μm，适用于大部分的市政污泥以及河道污泥；管内滤水筒31嵌设于连通管3内；连通管3之侧面设有至少一根出水歧管32，该出水歧管32与连通管3一体成型，本实施例中，出水歧管32的出口对准接水斗44。污泥5从污泥泵2中被泵入连通管3，经过连通管3时，污泥5中的水份穿过管内滤水筒31，并从出水歧管32中排出，污泥5不能穿过管内滤水筒31，从而进入脱水机构4的滤水管41，本过程实现了污泥5的二级脱水，有效降低了进入脱水机构4的污泥5之含水量。
31.该种污泥脱水系统，在使用时按照下述步骤：将市政污泥或者河道污泥直接倾倒或者泵入至污泥池1，由污泥滤水网12接取，污泥5中的部分水份穿过污泥滤水网12并储存在初级脱水部13中，从而完成污泥5的初级脱水，污泥5具有流动性，在重力的作用下，污泥5沿污泥滤水网12的坡度流下，并进入缓冲部14，缓冲部14中的污泥5缓慢流入污泥池1的主体，直至填满污泥池1，石灰加药器15依据污泥5的性质和重量，定时定量向污泥池1中加入石灰，运作中的污泥泵2将污泥池1中的污泥5提升，并泵入连通管3；经过连通管3时，污泥5中的水份穿过管内滤水筒31，并从出水歧管32中排出，污泥5不能穿过管内滤水筒31，从而进入脱水机构4的滤水管41，本过程实现了污泥5的二级脱水，有效降低了进入脱水机构4的污泥5之含水量；随后，污泥5进入脱水机构4的滤水管41中，运行中的电机43带动挤压螺杆42旋转，污泥5沿着挤压螺杆42上的螺纹422前进，在此过程中，污泥5受到挤压螺杆42和滤水管41的挤压，污泥5中所含的水份从滤水管41的绕丝间隙中排出，被接水斗44所接取，从而完成污泥5的三级脱水，脱水后的污泥5从导出管45排出，引出至污泥容器或者其他污泥处理设备。
32.该种污泥脱水系统，污泥泵2的出口端通过连通管3与脱水机构4的入口端连通，连通管3内设有管内滤水筒31，连通管3之侧面设有至少一根出水歧管32，污泥5在进入脱水机构4前经过连通管3，污泥5中的水份穿过管内滤水筒31，并从出水歧管32中排出，故而，污泥5在进入脱水机构4前即经过预脱水，进入脱水机构4的污泥5含水量得以降低，使该种污泥脱水系统的脱水效果良好，同时由于污泥5经过预脱水，故不需要投加大量石灰，节约物料成本，且该种污泥脱水系统的连通管3和管内滤水筒31不需要动力驱动，故而不需要动力装置和传动结构，其结构简单紧凑，有效节约了成本。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。