真空回潮周转箱全自动清洗机的制作方法

本发明涉及烟草行业，具体的说，涉及了一种真空回潮周转箱全自动清洗机。

背景技术：

制丝线真空回潮工序是烟丝制造的一个重要环节，烟叶开包后，装入真空回潮周转箱，然后从输送通道进入真空回潮机，进行真空回潮，由于烟叶在高温高湿的环境里，极易产生烟油，每次产生的烟油不能得到及时的清理，就会在真空回潮周转箱底部和四壁产生烟叶和油污粘结，其中底部尤为严重。长期无法有效清洗周转箱的网壁就会堵塞，造成真空回潮不均匀、油污聚集滋生烟虫等问题。

目前行业面临的主要问题集中在以下两个方面：

1）由于真空回潮周转箱体积和重量都比较大，所以目前行业内没有合适的清洗设备，国内制丝车间行业内采用人工清洗，即人工把真空回潮周转箱用叉车搬运出来，由工人用高压水枪清洗，此方法费时费力，且清洗效果不理想。

2）在烟叶真空回潮后，进入切丝机喂料机时，由于箱底和箱壁上都有烟油粘结烟叶，在倾倒烟叶时，不能完全倾倒干净，残留烟叶由人工用高压气体吹扫，无法将真空回潮周转箱里的烟叶完全清除干净。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种清洗效率高、清洁程度高、无需人工参与、自动化程度高的真空回潮周转箱全自动清洗机。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种真空回潮周转箱全自动清洗机，包括三工位转运平台、负压吹扫收集系统和清洗系统；

所述三工位转运平台包括顺序设置的接收工位、清扫工位和清洗工位，所述三工位转运平台通过横移转运模块驱动在三个工位上切换位置；

所述负压吹扫系统设于清扫工位上方，所述负压吹扫系统包括第一前后移动机构、第一上下移动机构、清扫毛刷辊和负压收集模块，所述第一前后移动机构包括第一水平滑轨、第一水平滑块和第一水平驱动电机，所述第一上下移动机构为安装于所述第一水平滑块下端面的第一伸缩式升降机构，所述清扫毛刷辊安装在所述第一上下移动机构的最低端，所述负压收集模块的负压风口设于第一上下移动机构的最低端，所述负压收集模块的负压风管尾端连接废弃物存储箱；

所述清洗系统设于清洗工位上方，所述清洗系统包括第二前后移动机构、第二上下移动机构、内部高温高压水喷头组、外围高温高压水喷头组、外围围挡组件和挡水升降门，所述第二前后移动机构包括第二水平滑轨、第二水平滑块和第二水平驱动电机，所述第二上下移动机构为安装于所述第二水平滑块下端面的第二伸缩式升降机构，所述内部高温高压水喷头组安装于第二上下移动机构的最下端，所述内部高温高压水喷头组的喷射方向沿360度均匀分布；

所述外围围挡组件包括环形轨道和三面围挡，所述挡水升降门设于清扫工位和清洗工位之间，所述外围高温高压水喷头组通过动力装置行走于环形轨道上，所述外围高温高压水喷头组呈竖向布置。

基上所述，所述外围高温高压水喷头组包括安装在动力装置下端的竖排支架，所述竖排支架上布置有若干高温高压水喷头，若干高温高压水喷头连接柔性的高压水管。

基上所述，所述清扫毛刷辊包括辊座、负压风管接口和毛刷辊，所述辊座呈内凹形式，所述负压风管接口包括至少两个分支管进口，所述分支管进口布置在所述辊座上，所述毛刷辊安装在所述辊座内部。

基上所述，所述毛刷辊的两端设置水平向外侧的毛刷头。

本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明采用三工位操作，取代传统的手工清扫和清洗模式，实现在不同工位之间的切换，利用毛刷和负压完成对真空回潮周转箱内部的清扫，利用高温高压水完成对真空回潮周转箱内外的清洗，工作模式简单易操作，中间无需人工干预，方便制定清洗周期，且清扫更干净，清洗更彻底和环保。

其中，通过第一前后移动机构实现清扫过程的前后移动，通过第一上下移动机构完成清扫过程中的上下移动，最终完成对真空周转箱内部的无死角清扫和吸尘，且能够将废弃物收集，对有用的部分进行回收再利用；

通过第二前后移动机构内部清洗过程的前后移动，通过第二上下移动机构完成清洗过程中的上下移动，最终完成对真空周转箱内部的彻底清洗，同时，在外部设置外围高温高压水喷头组和外围围挡组件，对真空周转箱的外部进行清洗，外围围挡组件配合挡水升降门，可以实现清洗过程中的全封闭，避免高压水想四周喷射。

采用高温水能够溶解大部分的油状物，使清洗更彻底。

附图说明

图1是本发明中真空回潮周转箱全自动清洗机的结构示意图。

图2是本发明中真空回潮周转箱全自动清洗机的结构示意图。

图中：1.接收工位；2.清扫工位；3.清洗工位；4-1.第一前后移动机构；4-2.第一上下移动机构；4-3.清扫毛刷辊；4-4.第一水平滑轨；4-5.第一水平滑轨；4-6.废弃物存储箱；4-7.辊座；4-8.负压风管接口；4-9.毛刷辊；5-1.第二前后移动机构；5-2.第二上下移动机构；5-3.内部高温高压水喷头组；5-4.外围高温高压水喷头组；5-5.外围围挡组件；5-6.挡水升降门；5-7.第二水平滑轨；5-8.第二水平滑块；5-9.环形轨道。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

如图1和图2所示，一种真空回潮周转箱全自动清洗机，包括三工位转运平台、负压吹扫收集系统和清洗系统；

所述三工位转运平台包括顺序设置的接收工位1、清扫工位2和清洗工位3，所述三工位转运平台通过横移转运模块驱动在三个工位上切换位置，具体为横移电机配合直线运动组件完成。

所述负压吹扫系统设于清扫工位上方，所述负压吹扫系统包括第一前后移动机构4-1、第一上下移动机构4-2、清扫毛刷辊4-3和负压收集模块，所述第一前后移动机构包括第一水平滑轨4-4、第一水平滑块4-5和第一水平驱动电机（未画出），所述第一上下移动机构4-2为安装于所述第一水平滑块4-5下端面的第一伸缩式升降机构，所述清扫毛刷辊4-3安装在所述第一上下移动机构4-2的最低端，所述负压收集模块的负压风口设于第一上下移动机构的最低端，所述负压收集模块的负压风管尾端连接废弃物存储箱4-6，所述清扫毛刷辊包括辊座4-7、负压风管接口4-8和毛刷辊4-9，所述辊座呈内凹形式，所述负压风管接口包括至少两个分支管进口，所述分支管进口布置在所述辊座上，所述毛刷辊安装在所述辊座内部，所述毛刷辊的两端设置水平向外侧的毛刷头。

所述清洗系统设于清洗工位3上方，所述清洗系统包括第二前后移动机构5-1、第二上下移动机构5-2、内部高温高压水喷头组5-3、外围高温高压水喷头组5-4、外围围挡组件5-5和挡水升降门5-6，所述第二前后移动机构5-1包括第二水平滑轨5-7、第二水平滑块5-8和第二水平驱动电机（未画出），所述第二上下移动机构5-2为安装于所述第二水平滑块5-8下端面的第二伸缩式升降机构，所述内部高温高压水喷头组5-3安装于第二上下移动机构5-2的最下端，所述内部高温高压水喷头组的喷射方向沿360度均匀分布；

所述外围围挡组件5-5包括环形轨道5-9和三面围挡，所述挡水升降门5-6设于清扫工位和清洗工位之间，所述外围高温高压水喷头组5-4通过动力装置行走于环形轨道上，所述外围高温高压水喷头组呈竖向布置。

所述外围高温高压水喷头组5-4包括安装在动力装置下端的竖排支架，所述竖排支架上布置有若干高温高压水喷头，若干高温高压水喷头连接柔性的高压水管。

工作过程：

1、真空回潮清洗机的整个工作过程分为接收、清扫、清洗三个控制程序。

2、进入清扫工位，清洗机运行至接收工位，接收真空回潮周转箱，然后送至清扫工位，清扫工位毛刷辊在第一前后移动机构、第一上下移动机构、清扫毛刷辊和负压收集模块的共同作用下，对周转箱内部进行清扫工作，强力负压系统对烟叶进行回收，在清扫工作完成后，将各个工作部位回归原位，然后将周转箱移动至清洗工位上。

3、进入清洗工位，三工位转运平台将真空回潮周转箱移动至清洗工位，清洗工位的内部高温高压喷头组和外部高温高压喷头组对周转箱进行清洗工作，在清洗工作完成，自动将周转箱送到清扫工位，在清扫工位上，将残留物单独收集存放，集中处理。

最后将清洗好的周转箱送回线上，全程无需人工参与。

在工作过程中，也可以只进入清扫工位，完成工作后就回到线上。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。