一种电机端盖加工用自动检测孔位装置的制作方法

本发明涉及电机端盖检测技术领域，具体为一种电机端盖加工用自动检测孔位装置。

背景技术：

在电机端盖的生产过程中，涉及到打孔的过程，此过程是对电机端盖的安装进行打孔，在打孔完后，需要检查孔位是否符合要求，是否能够很好地安装在对应型号的电机上，通过该孔位进行固定。

如果采用逐一与电机配对的方式来判断电机端盖的孔位是否合格，这样会浪费时间，增加人力成本，生产效率低下，因此，人们采用自动检测孔位装置对电机端盖的孔位进行检测，但电机端盖在打孔过程中产生的杂质往往附着在电机端盖的孔位中或表面上，影响自动检测孔位装置的检测效果。

基于此，本发明设计了一种电机端盖加工用自动检测孔位装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电机端盖加工用自动检测孔位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机端盖加工用自动检测孔位装置，包括加工箱，加工箱的左右两侧分别设有进口和出口，加工箱中穿过有运输带，加工箱内部左侧上方固定有水箱，水箱的顶端左侧连通有进水口，底端固定有出水管，出水管的外侧设有喷水头，出水管上还设有开关，喷水头的顶端与水箱的底面转动连接，加工箱的内部右侧设有检测组件，中部设有挡水板，挡水板的左侧面上固定有载物板，载物板的左侧底面上固定有一号电机，右侧设有风干组件，一号电机的驱动轴和喷水头之间设有带轮组连接，喷水头的底面上均匀设有若干喷孔。

优选的，风干组件包括二号电机，二号电机固定在载物板上，二号电机的驱动轴向下伸出载物板，并固定有丝杆，丝杆外侧螺纹连接有移动套，移动套的外侧滑动连接有限位套，限位套内表面与移动套的外表面均设为方形，移动套的底面固定有风机。

优选的，检测组件包括液压伸缩杆，液压伸缩杆固定在加工箱的内部顶面，液压伸缩杆的底面下方固定横板，横板的底面左侧固定有三号电机，三号电机驱动轴下端固定有检测板。

优选的，横板的右侧固定有限位板。

优选的，加工箱的底面下方设有出水口，出水口的底面下方设有回收箱，加工箱的底面固定有若干固定柱。

优选的，出水口与回收箱之间设有过滤箱，回收箱的左侧下部连通有上水泵，上水泵的顶面上方连通有上水管，上水管的另一端固定连通在水箱的顶面右侧，上水泵与回收箱之间设有阀门。

优选的，加工箱内部底面上对应出水口设有斜板。

优选的，运输带上均匀设有若干固定组件，固定组件包括运输带的前后两侧上对称设有空槽，空槽中滑动连接有固定板，固定板的外侧端与空槽的对应侧壁之间设有弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置喷水头和检测组件，电机端盖通过固定组件固定在运输带上，运输带带动端盖到达水箱的下方，水泵将水箱中水向下运输，通过喷水头底面的喷孔喷出，一号电机启动，通过带轮组传动，带动喷水头转动，从而对端盖的表面和孔位进行冲洗，冲洗后再移动到检测板下方，液压伸缩杆带动横板和检测板向下移动，三号电机带动检测板转动，寻找端盖上的孔位进行检测，避免端盖或孔位中残留的杂质影响装置的检测；

2、本发明通过设置风干组件，当电机端盖被水冲洗后，被运输带移动到风机的下方，二号电机带动丝杆转动，通过移动套和限位套传动，移动套向下移动，带动风机向下移动，对电机端盖进行风干，避免电机端盖上残留的水影响后续的检测装置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明喷水头处结构示意图；

图3为本发明风干组件结构示意图；

图4为本发明固定组件俯视结构示意图；

图5为本发明固定组件左视部分结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-加工箱、2-进口、3-出口、4-空槽、5-运输带、6-弹簧、7-固定板、8-水箱、9-进水口、10-出水管、11-喷水头、12-喷孔、13-带轮组、14-一号电机、15-载物板、16-二号电机、17-丝杆、18-移动套、19-限位套、20-风机、21-挡水板、22-液压伸缩杆、23-横板、24-三号电机、25-限位板、26-检测板、27-出水口、28-过滤箱、29-回收箱、30-阀门、31-上水泵、32-上水管、33-固定柱、34-斜板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本发明提供一种技术方案：一种电机端盖加工用自动检测孔位装置，包括加工箱1，加工箱1的左右两侧分别设有进口2和出口3，加工箱1中穿过有运输带5，加工箱1内部左侧上方固定有水箱8，水箱8的顶端左侧连通有进水口9，底端固定有出水管10，出水管10的外侧设有喷水头11，出水管10上还设有开关，喷水头11的顶端与水箱8的底面转动连接，加工箱1的内部右侧设有检测组件，中部设有挡水板21，挡水板21的左侧面上固定有载物板15，载物板15的左侧底面上固定有一号电机14，右侧设有风干组件，一号电机14的驱动轴和喷水头11之间设有带轮组13连接，喷水头11的底面上均匀设有若干喷孔12。

其中，检测组件包括液压伸缩杆22，液压伸缩杆22固定在加工箱1的内部顶面，液压伸缩杆22的底面下方固定横板23，横板23的底面左侧固定有三号电机24，三号电机24驱动轴下端固定有检测板26。

其中，横板23的右侧固定有限位板25，将电机端盖的位置固定，辅助将检测板26的中心与电机端盖的中心对应，便于检测板26对电机端盖的孔位进行检测。

其中，运输带5上均匀设有若干固定组件，固定组件包括运输带5的前后两侧上对称设有空槽4，空槽4中滑动连接有固定板7，固定板7的外侧端与空槽4的对应侧壁之间设有弹簧6。

本实施例的一个具体应用为：电机端盖放在前后两侧的固定板7之间，弹簧6将固定板向外挤压，将电机端盖固定，运输带5带动端盖到达水箱8的下方，水泵将水箱中水向下运输，通过喷水头11底面的喷孔12喷出，一号电机14启动，通过带轮组13传动，带动喷水头11转动，从而均匀的对端盖的表面和孔位进行冲洗，挡水板21将冲洗产生的水花挡住，避免水花影响到右侧的检测组件，冲洗后传送带带动电机端盖移动到检测板26下方，液压伸缩杆22带动横板23、限位板25和检测板26向下移动，限位板25提前将电机端盖挡住，辅助检测板26对准端盖的中心，三号电机24带动检测板26转动，寻找端盖上的孔位进行检测，检测后的端盖被运输带5向右运输，通过出口3离开加工箱1。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，风干组件包括二号电机16，二号电机16固定在载物板15上，二号电机16的驱动轴向下伸出载物板15，并固定有丝杆17，丝杆17外侧螺纹连接有移动套18，移动套18的外侧滑动连接有限位套19，限位套19内表面与移动套18的外表面均设为方形，移动套18的底面固定有风机20。

当电机端盖被水冲洗后，被运输带5移动到风机20的下方，二号电机16带动丝杆17转动，通过移动套18和限位套19传动，移动套18向下移动，带动风机20向下移动，对电机端盖进行风干，避免电机端盖上残留的水影响后续的检测装置。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，加工箱1的底面下方设有出水口27，出水口27的底面下方设有回收箱29，加工箱1的底面固定有若干固定柱33。

其中，出水口27与回收箱29之间设有过滤箱28，回收箱29的左侧下部连通有上水泵31，上水泵31的顶面上方连通有上水管32，上水管32的另一端固定连通在水箱8的顶面右侧，上水泵31与回收箱29之间设有阀门30。

其中，加工箱1内部底面上对应出水口27设有斜板34，便于加工箱1内部的水能够顺着斜板34进入出水口27。

冲洗电机端盖所用的水，以及风干吹落的水均落入加工箱1的下部，顺着斜板移动到出水口27处，被过滤箱28过滤后进入回收箱29，打开阀门30，上水泵31将回收箱29中被过滤的水向上运输，通过上水管32进入水箱8中，对水资源进行多次利用，减少浪费。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。