一种新型车轮清洗机的喷水清洗设备的制作方法

本发明涉及一种喷水清洗设备，尤其涉及一种新型车轮清洗机的喷水清洗设备。

背景技术：

车轮是介于轮胎和车轴之间所承受负荷的旋转组件，通常由两个主要部件轮辋和轮辐组成，在车轮成型后，车轮表面粘附很多粉尘，需清除车轮表面的粉尘，目前，现有的去除车轮表面粉尘的方式是，用高压水枪冲掉车轮表面的粉尘，用高压水枪清洗车轮，在清洗过程中，需工人翻转车轮，冲洗车轮的效率较低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种新型车轮清洗机的喷水清洗设备，解决了现有去除车轮表面粉尘的方式是，用高压水枪冲掉车轮表面的粉尘，用高压水枪清洗车轮，在清洗过程中，需工人翻转车轮，冲洗车轮效率较低的问题。

本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种新型车轮清洗机的喷水清洗设备，包括输送组件1、清洗组件2、框架3、连接轴4、滑套a5、滑套b6、后法兰气缸a7、连接块8、后法兰气缸b9、双向气缸10、后法兰气缸c15、连接杆16和车轮18，输送组件1左侧放置清洗组件2，所述输送组件1包括输送架101、支撑板102、导向槽a103、导向槽b104、挡料板105、后法兰气缸d106，输送架101中部固定设置支撑板102，所述输送架101左、右内侧壁分别固定设置导向槽b104、导向槽a103，且所述导向槽b104、导向槽a103分别位于所述支撑板102上侧，所述导向槽a103、导向槽b104之间滑动设置同一个挡料板105，所述支撑板102上表面中部固定设置后法兰气缸d106，所述后法兰气缸d106主轴端与所述挡料板105固定连接，所述清洗组件2包括筒体201、放置板202、通孔a203、梯形限位块204、通孔b205、齿圈206、圆筒207、电机208、齿轮209、水泵210、软管211、倒u形封闭管212、喷头213，所述输送组件1左侧放置筒体201，所述筒体201上部旋转设置放置板202，所述放置板202中部开设通孔a203，所述放置板202上表面均布固定设置多个梯形限位块204，所述梯形限位块204均位于所述放置板202上开设的所述通孔a203外侧，所述放置板202上均布开设多个通孔b205，且所述通孔b205均位于所述梯形限位块204外侧，所述放置板202外侧壁固定套设齿圈206，所述放置板202上表面固定设置圆筒207，且所述圆筒207位于所述通孔b205外侧，所述筒体201外侧壁固定设置电机208，所述电机208主轴端固定设置齿轮209，所述齿轮209与所述齿圈206啮合，所述筒体201内部放置水泵210，软管211下部固定贯穿所述筒体201，所述软管211下端与所述水泵210上的出水口固定连接，所述软管211上端与倒u形封闭管212连通固定，所述倒u形封闭管212内侧均布设置多个喷头213，所述输送组件1、清洗组件2外部跨设同一个框架3，所述框架3上部左、右方向固定设置连接轴4，所述连接轴4上分别滑动套设滑套a5、滑套b6，所述框架3上表面左部固定设置后法兰气缸a7，所述滑套a5上固定设置连接块8，所述后法兰气缸a7主轴端与所述连接块8固定连接，所述滑套a5下部固定设置后法兰气缸b9，所述后法兰气缸b9主轴端固定设置双向气缸10，所述滑套b6下部固定设置后法兰气缸c15，所述后法兰气缸c15主轴端与所述倒u形封闭管212固定连接，所述后法兰气缸b9、后法兰气缸c15之间固定设置连接杆16，所述输送组件1上放置车轮18。

所述的双向气缸10右部主轴固定套设环形橡胶垫a11，所述双向气缸10左部主轴固定套设环形橡胶垫b13，环形橡胶垫a11、环形橡胶垫b13防止双向气缸10碰伤车轮18。

所述的双向气缸10右部主轴固定套设圆锥体形橡胶壳体a12，所述双向气缸10左部主轴固定套设圆锥体形橡胶壳体b14，圆锥体形橡胶壳体a12、圆锥体形橡胶壳体b14防止双向气缸10主轴碰伤车轮18。

所述的后法兰气缸c15左侧部固定设置l形支撑杆17，所述软管211贯穿所述l形支撑杆17下部，l形支撑杆17防止旋转的齿圈206、齿轮209挤伤软管211。

所述的输送架101右内侧壁上部固定设置导向板a107，所述输送架101左内侧壁上部固定设置导向板b108，导向板a107、导向板b108给输送架101上运行的车轮18导向。

所述的挡料板105后侧壁固定设置防护橡胶垫109，防护橡胶垫109防止挡料板105碰伤车轮18。

本发明的工作原理：向筒体内倒入清洗液，开启输送组件，把焊接完成的车轮放置在输送组件后部，举升后法兰气缸d，后法兰气缸d主轴带动挡料板上升至合适位置，停止后法兰气缸d运行，车轮碰到导向板a、导向板b后，导向板a、导向板b推动车轮至输送组件中间位置，车轮碰到防护橡胶垫后，停止输送组件运行，举升后法兰气缸b，后法兰气缸b主轴带动双向气缸、环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b同时向下运行并穿过下方的车轮中部的通孔，举升双向气缸主轴，双向气缸左侧的主轴带动环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b举升至最大行程处，双向气缸右侧的主轴带动环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a举升至最大行程处，回缩后法兰气缸b，后法兰气缸b主轴带动双向气缸、环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b上升，圆锥体形橡胶壳体a、圆锥体形橡胶壳体b托动车轮上升至最高处，回缩后法兰气缸a，后法兰气缸a主轴带动连接块，连接块带动滑套a沿连接轴向左运行，滑套a带动后法兰气缸b，后法兰气缸b带动双向气缸、环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b、车轮运行至放置板正上方，停止后法兰气缸a运行，后法兰气缸b带动连接杆，连接杆带动后法兰气缸c，后法兰气缸c带动滑套b沿连接轴向左运行，后法兰气缸c带动倒u形封闭管、喷头、l形支撑杆向左运行，举升后法兰气缸b，后法兰气缸b主轴带动环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b、车轮向下运行，车轮扣在限位块上，回缩双向气缸，双向气缸主轴分别带动环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b回缩至初始位置，回缩后法兰气缸b，后法兰气缸b主轴带动双向气缸、环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b上升至最高位置，停止后法兰气缸b运行，举升后法兰气缸a，后法兰气缸a主轴带动连接块，连接块带动滑套a沿连接轴向右运行，滑套a带动后法兰气缸b，后法兰气缸b带动双向气缸、环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b运行至输送组件正上方，停止后法兰气缸a运行，后法兰气缸b带动连接杆，连接杆带动后法兰气缸c，后法兰气缸c带动滑套b沿连接轴向右运行，后法兰气缸c带动倒u形封闭管、喷头、l形支撑杆向右运行至初始位置，举升后法兰气缸c，后法兰气缸c主轴带动倒u形封闭管、喷头向下运行，u形封闭管右侧穿过车轮中部上的通孔，u形封闭管扣在车轮上，停止后法兰气缸c运行，开启水泵，水泵抽取筒体内的清洗液，水泵抽取的清洗液通过软管排向倒u形封闭管后经喷头喷出，清洗液经喷头喷向车轮，开启电机，电机主轴带动齿轮旋转，齿轮带动齿圈，齿圈带动梯形限位块、圆筒、车轮旋转，旋转的车轮被完全冲洗，放置板上方的清洗液经通孔a、通孔b落入筒体内，停止电机旋转，回缩后法兰气缸c，后法兰气缸c主轴带动倒u形封闭管、喷头向上运行至初始位置，停止后法兰气缸c运行，回缩后法兰气缸a，后法兰气缸a主轴带动连接块，连接块带动滑套a沿连接轴向左运行，滑套a带动后法兰气缸b，后法兰气缸b带动双向气缸、环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b运行至放置板正上方，停止后法兰气缸a运行，后法兰气缸b带动连接杆，连接杆带动后法兰气缸c，后法兰气缸c带动滑套b沿连接轴向左运行，后法兰气缸c带动倒u形封闭管、喷头、l形支撑杆向左运行，举升后法兰气缸b，后法兰气缸b主轴带动环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b向下运行并穿过车轮上的通孔，举升双向气缸主轴，双向气缸左侧的主轴带动环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b举升至最大行程处，双向气缸右侧的主轴带动环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a举升至最大行程处，回缩后法兰气缸b，后法兰气缸b主轴带动双向气缸、环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b上升，圆锥体形橡胶壳体a、圆锥体形橡胶壳体b托动车轮上升至最高处，举升后法兰气缸a，后法兰气缸a主轴带动连接块，连接块带动滑套a沿连接轴向右运行，滑套a带动后法兰气缸b，后法兰气缸b带动双向气缸、环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b、车轮运行至输送组件正上方，停止后法兰气缸a运行，后法兰气缸b带动连接杆，连接杆带动后法兰气缸c，后法兰气缸c带动滑套b沿连接轴向右运行，举升后法兰气缸b，后法兰气缸b主轴带动双向气缸、环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b、车轮下行，车轮落在输送组件上的旋转辊上，停止后法兰气缸b运行，回缩双向气缸上的主轴，双向气缸的主轴分别带动环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b回缩至初始位置，回缩后法兰气缸b，后法兰气缸b主轴带动双向气缸、环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b回缩至初始位置，停止后法兰气缸b运行，回缩后法兰气缸d，后法兰气缸d主轴带动挡料板下行至初始位置，停止后法兰气缸d运行，开启输送组件，输送组件把清洗好的车轮继续向前输送。

本发明的有益效果在于：1、清洗车轮的效率较高。2、双向气缸右部主轴固定套设环形橡胶垫a，所述双向气缸左部主轴固定套设环形橡胶垫b，环形橡胶垫a、环形橡胶垫b防止双向气缸碰伤车轮。3、双向气缸右部主轴固定套设圆锥体形橡胶壳体a，所述双向气缸左部主轴固定套设圆锥体形橡胶壳体b，圆锥体形橡胶壳体a、圆锥体形橡胶壳体b防止双向气缸主轴碰伤车轮。4、后法兰气缸c左侧部固定设置l形支撑杆，所述软管贯穿所述l形支撑杆下部，l形支撑杆防止旋转的齿圈、齿轮挤伤软管。5、输送架右内侧壁上部固定设置导向板a，所述输送架左内侧壁上部固定设置导向板b，导向板a、导向板b给输送架上运行的车轮导向。6、挡料板后侧壁固定设置防护橡胶垫，防护橡胶垫防止挡料板碰伤车轮。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明输送组件的结构示意图；

图4是本发明输送组件的俯视图；

图5是本发明清洗组件的结构示意图。

其中，1-输送组件、101-输送架、102-支撑板、103-导向槽a、104-导向槽b、105-挡料板、106-后法兰气缸d、107-导向板a、108-导向板b、109-防护橡胶垫、2-清洗组件、201-筒体、202-放置板、203-通孔a、204-梯形限位块、205-通孔b、206-齿圈、207-圆筒、208-电机、209-齿轮、210-水泵、211-软管、212-倒u形封闭管、213-喷头、3-框架、4-连接轴、5-滑套a、6-滑套b、7-后法兰气缸a、8-连接块、9-后法兰气缸b、10-双向气缸、11-环形橡胶垫a、12-圆锥体形橡胶壳体a、13-环形橡胶垫b、14-圆锥体形橡胶壳体b、15-后法兰气缸c、16-连接杆、17-l形支撑杆、18-车轮。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的实施例。

参照图1-5，本具体实施方式所述的一种新型车轮清洗机的喷水清洗设备，包括输送组件1、清洗组件2、框架3、连接轴4、滑套a5、滑套b6、后法兰气缸a7、连接块8、后法兰气缸b9、双向气缸10、后法兰气缸c15、连接杆16和车轮18，输送组件1左侧放置清洗组件2，所述输送组件1包括输送架101、支撑板102、导向槽a103、导向槽b104、挡料板105、后法兰气缸d106，输送架101中部固定设置支撑板102，所述输送架101左、右内侧壁分别固定设置导向槽b104、导向槽a103，且所述导向槽b104、导向槽a103分别位于所述支撑板102上侧，所述导向槽a103、导向槽b104之间滑动设置同一个挡料板105，所述支撑板102上表面中部固定设置后法兰气缸d106，所述后法兰气缸d106主轴端与所述挡料板105固定连接，所述清洗组件2包括筒体201、放置板202、通孔a203、梯形限位块204、通孔b205、齿圈206、圆筒207、电机208、齿轮209、水泵210、软管211、倒u形封闭管212、喷头213，所述输送组件1左侧放置筒体201，所述筒体201上部旋转设置放置板202，所述放置板202中部开设通孔a203，所述放置板202上表面均布固定设置四个梯形限位块204，所述梯形限位块204均位于所述放置板202上开设的所述通孔a203外侧，所述放置板202上均布开设八个通孔b205，且所述通孔b205均位于所述梯形限位块204外侧，所述放置板202外侧壁固定套设齿圈206，所述放置板202上表面固定设置圆筒207，且所述圆筒207位于所述通孔b205外侧，所述筒体201外侧壁固定设置电机208，所述电机208主轴端固定设置齿轮209，所述齿轮209与所述齿圈206啮合，所述筒体201内部放置水泵210，软管211下部固定贯穿所述筒体201，所述软管211下端与所述水泵210上的出水口固定连接，所述软管211上端与倒u形封闭管212连通固定，所述倒u形封闭管212内侧均布设置十八个喷头213，所述输送组件1、清洗组件2外部跨设同一个框架3，所述框架3上部左、右方向固定设置连接轴4，所述连接轴4上分别滑动套设滑套a5、滑套b6，所述框架3上表面左部固定设置后法兰气缸a7，所述滑套a5上固定设置连接块8，所述后法兰气缸a7主轴端与所述连接块8固定连接，所述滑套a5下部固定设置后法兰气缸b9，所述后法兰气缸b9主轴端固定设置双向气缸10，所述滑套b6下部固定设置后法兰气缸c15，所述后法兰气缸c15主轴端与所述倒u形封闭管212固定连接，所述后法兰气缸b9、后法兰气缸c15之间固定设置连接杆16，所述输送组件1上放置车轮18。

所述的双向气缸10右部主轴固定套设环形橡胶垫a11，所述双向气缸10左部主轴固定套设环形橡胶垫b13，环形橡胶垫a11、环形橡胶垫b13防止双向气缸10碰伤车轮18。

所述的双向气缸10右部主轴固定套设圆锥体形橡胶壳体a12，所述双向气缸10左部主轴固定套设圆锥体形橡胶壳体b14，圆锥体形橡胶壳体a12、圆锥体形橡胶壳体b14防止双向气缸10主轴碰伤车轮18。

所述的后法兰气缸c15左侧部固定设置l形支撑杆17，所述软管211贯穿所述l形支撑杆17下部，l形支撑杆17防止旋转的齿圈206、齿轮209挤伤软管211。

所述的输送架101右内侧壁上部固定设置导向板a107，所述输送架101左内侧壁上部固定设置导向板b108，导向板a107、导向板b108给输送架101上运行的车轮18导向。

所述的挡料板105后侧壁固定设置防护橡胶垫109，防护橡胶垫109防止挡料板105碰伤车轮18。

本具体实施方式的工作原理：向筒体内倒入清洗液，开启输送组件，把焊接完成的车轮放置在输送组件后部，举升后法兰气缸d，后法兰气缸d主轴带动挡料板上升至合适位置，停止后法兰气缸d运行，车轮碰到导向板a、导向板b后，导向板a、导向板b推动车轮至输送组件中间位置，车轮碰到防护橡胶垫后，停止输送组件运行，举升后法兰气缸b，后法兰气缸b主轴带动双向气缸、环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b同时向下运行并穿过下方的车轮中部的通孔，举升双向气缸主轴，双向气缸左侧的主轴带动环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b举升至最大行程处，双向气缸右侧的主轴带动环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a举升至最大行程处，回缩后法兰气缸b，后法兰气缸b主轴带动双向气缸、环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b上升，圆锥体形橡胶壳体a、圆锥体形橡胶壳体b托动车轮上升至最高处，回缩后法兰气缸a，后法兰气缸a主轴带动连接块，连接块带动滑套a沿连接轴向左运行，滑套a带动后法兰气缸b，后法兰气缸b带动双向气缸、环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b、车轮运行至放置板正上方，停止后法兰气缸a运行，后法兰气缸b带动连接杆，连接杆带动后法兰气缸c，后法兰气缸c带动滑套b沿连接轴向左运行，后法兰气缸c带动倒u形封闭管、喷头、l形支撑杆向左运行，举升后法兰气缸b，后法兰气缸b主轴带动环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b、车轮向下运行，车轮扣在限位块上，回缩双向气缸，双向气缸主轴分别带动环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b回缩至初始位置，回缩后法兰气缸b，后法兰气缸b主轴带动双向气缸、环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b上升至最高位置，停止后法兰气缸b运行，举升后法兰气缸a，后法兰气缸a主轴带动连接块，连接块带动滑套a沿连接轴向右运行，滑套a带动后法兰气缸b，后法兰气缸b带动双向气缸、环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b运行至输送组件正上方，停止后法兰气缸a运行，后法兰气缸b带动连接杆，连接杆带动后法兰气缸c，后法兰气缸c带动滑套b沿连接轴向右运行，后法兰气缸c带动倒u形封闭管、喷头、l形支撑杆向右运行至初始位置，举升后法兰气缸c，后法兰气缸c主轴带动倒u形封闭管、喷头向下运行，u形封闭管右侧穿过车轮中部上的通孔，u形封闭管扣在车轮上，停止后法兰气缸c运行，开启水泵，水泵抽取筒体内的清洗液，水泵抽取的清洗液通过软管排向倒u形封闭管后经喷头喷出，清洗液经喷头喷向车轮，开启电机，电机主轴带动齿轮旋转，齿轮带动齿圈，齿圈带动梯形限位块、圆筒、车轮旋转，旋转的车轮被完全冲洗，放置板上方的清洗液经通孔a、通孔b落入筒体内，停止电机旋转，回缩后法兰气缸c，后法兰气缸c主轴带动倒u形封闭管、喷头向上运行至初始位置，停止后法兰气缸c运行，回缩后法兰气缸a，后法兰气缸a主轴带动连接块，连接块带动滑套a沿连接轴向左运行，滑套a带动后法兰气缸b，后法兰气缸b带动双向气缸、环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b运行至放置板正上方，停止后法兰气缸a运行，后法兰气缸b带动连接杆，连接杆带动后法兰气缸c，后法兰气缸c带动滑套b沿连接轴向左运行，后法兰气缸c带动倒u形封闭管、喷头、l形支撑杆向左运行，举升后法兰气缸b，后法兰气缸b主轴带动环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b向下运行并穿过车轮上的通孔，举升双向气缸主轴，双向气缸左侧的主轴带动环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b举升至最大行程处，双向气缸右侧的主轴带动环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a举升至最大行程处，回缩后法兰气缸b，后法兰气缸b主轴带动双向气缸、环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b上升，圆锥体形橡胶壳体a、圆锥体形橡胶壳体b托动车轮上升至最高处，举升后法兰气缸a，后法兰气缸a主轴带动连接块，连接块带动滑套a沿连接轴向右运行，滑套a带动后法兰气缸b，后法兰气缸b带动双向气缸、环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b、车轮运行至输送组件正上方，停止后法兰气缸a运行，后法兰气缸b带动连接杆，连接杆带动后法兰气缸c，后法兰气缸c带动滑套b沿连接轴向右运行，举升后法兰气缸b，后法兰气缸b主轴带动双向气缸、环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b、车轮下行，车轮落在输送组件上的旋转辊上，停止后法兰气缸b运行，回缩双向气缸上的主轴，双向气缸的主轴分别带动环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b回缩至初始位置，回缩后法兰气缸b，后法兰气缸b主轴带动双向气缸、环形橡胶垫a、圆锥体形橡胶壳体a、环形橡胶垫b、圆锥体形橡胶壳体b回缩至初始位置，停止后法兰气缸b运行，回缩后法兰气缸d，后法兰气缸d主轴带动挡料板下行至初始位置，停止后法兰气缸d运行，开启输送组件，输送组件把清洗好的车轮继续向前输送。

本发明的有益效果在于：1、清洗车轮的效率较高。2、双向气缸右部主轴固定套设环形橡胶垫a，所述双向气缸左部主轴固定套设环形橡胶垫b，环形橡胶垫a、环形橡胶垫b防止双向气缸碰伤车轮。3、双向气缸右部主轴固定套设圆锥体形橡胶壳体a，所述双向气缸左部主轴固定套设圆锥体形橡胶壳体b，圆锥体形橡胶壳体a、圆锥体形橡胶壳体b防止双向气缸主轴碰伤车轮。4、后法兰气缸c左侧部固定设置l形支撑杆，所述软管贯穿所述l形支撑杆下部，l形支撑杆防止旋转的齿圈、齿轮挤伤软管。5、输送架右内侧壁上部固定设置导向板a，所述输送架左内侧壁上部固定设置导向板b，导向板a、导向板b给输送架上运行的车轮导向。6、挡料板后侧壁固定设置防护橡胶垫，防护橡胶垫防止挡料板碰伤车轮。

本发明的具体实施例不构成对本发明的限制，凡是采用本发明的相似结构及变化，均在本发明的保护范围内。