一种动物养殖场料槽自动化清理机构的制作方法

1.本发明涉及清理设备技术领域，具体为一种动物养殖场料槽自动化清理机构。


背景技术：

2.动物养殖场主要对动物进行集中养殖，而动物养殖场在进行养殖的过程在，需要将饲料倒入料槽的内部，从而供养殖圈内部的动物进食，在动物每次进食过后，料槽内部或者角落会残留剩余的饲料，然后在下次投料时，需要对料槽内部残留的饲料进行清理，避免残留的饲料与新投入的饲料混合，影响动物的进食效率。
3.但是现有的料槽在进行清理的过程中还是存在一些不足之处，例如：
4.一、现有的动物料槽在清理时，不能够实现自动化清理，从而造成对料槽的清理效率低，影响动物的进食时间，并且增加工作人员的劳动强度。
5.二、在对料槽内部残留饲料清理的同时，不能够将清理后的饲料进行统一运输，从而造成对清理后的饲料进行二次清理，所以需要一种动物养殖场料槽自动化清理机构，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种动物养殖场料槽自动化清理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种动物养殖场料槽自动化清理机构，包括输送带、驱动装置和料槽主体，所述输送带转动套接在驱动装置的两端中心，所述料槽主体均匀固定安装在驱动装置的顶端；
8.所述驱动装置的内部包括有第一传动齿轮、驱动电机、第一传动杆、驱动齿轮、支撑框架、螺纹杆、第二传动齿轮、第一传动带和第二传动带，所述支撑框架固定安装在驱动装置的内部中心，所述螺纹杆对称转动安装在支撑框架的顶端两侧，所述第二传动齿轮固定安装在螺纹杆两端边缘外表面，所述第一传动带转动套接在第二传动齿轮的外表面，所述第一传动齿轮转动安装在支撑框架的侧面上下端边缘，所述第二传动带转动套接在第一传动齿轮的外表面，所述第一传动杆焊接在第一传动齿轮的侧面中心，所述驱动电机固定安装在支撑框架的底部侧面边缘，所述驱动齿轮转动连接在驱动电机的一端面中心，且所述驱动齿轮的一端边缘外表面与第一传动杆的一端边缘外表面相螺旋连接；
9.所述料槽主体的内部包括有喂料槽、支撑架和清理装置，所述支撑架对称固定安装在喂料槽的两端两侧边缘，所述清理装置滑动安装在喂料槽的内部中心；
10.所述喂料槽的内部包括有防护侧板、螺纹孔、磁条、封板、限位框、扭簧、转轴和齿轨，所述齿轨对称开设在喂料槽的内部两侧底面，所述防护侧板对称焊接在喂料槽的两侧外表面，所述螺纹孔对称开设在喂料槽的两端两侧边缘，所述封板转动安装在喂料槽的两端面，所述转轴转动插接在喂料槽的两端侧面上部边缘，所述扭簧对称套接在转轴的外表面，所述限位框对称焊接在防护侧板的侧面两端中心边缘，所述磁条固定连接在封板的侧
面底部边缘以及喂料槽的两端面底部边缘；
11.所述支撑架的内部包括有紧固螺丝、抵触环和缓冲弹簧，所述紧固螺丝均匀螺旋连接在支撑架的侧面底端，所述缓冲弹簧固定连接在支撑架的上部侧面中心边缘，所述抵触环固定连接在缓冲弹簧的一端面；
12.所述清理装置的内部包括有螺纹套筒、限位孔、第一齿轮盘、第二齿轮盘、第一连接轴、毛刷、第二连接轴、挤压杆、弧形卡槽和支撑骨架，所述支撑骨架固定安装在清理装置的内部中心，所述弧形卡槽对称开设在支撑骨架的上部两端边缘，所述螺纹套筒对称焊接在支撑骨架的上部两端且位于弧形卡槽的边缘，所述挤压杆对称焊接在支撑骨架的两端中心，所述限位孔对称开设在支撑骨架的两端面底部边缘，所述第一连接轴和毛刷转动卡接在限位孔的内部，所述第二齿轮盘固定连接在第一连接轴的两端面中心，所述第一齿轮盘固定连接在第二连接轴的两端面中心，所述毛刷均匀固定连接在第一连接轴的外表面。
13.优选的，所述支撑架的底端通过侧面的紧固螺丝与喂料槽侧面两端的螺纹孔相螺旋紧固连接。
14.优选的，所述支撑架通过上部的抵触环和缓冲弹簧与螺纹杆的外表面了两端相活动套接。
15.优选的，所述驱动齿轮的侧面中心固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的一端边缘外表面开设有外螺纹，所述第一传动杆通过一端外表面的第一传动齿轮与第二传动杆外表面的外螺纹相啮合连接。
16.优选的，所述支撑框架的底部中心开设有导料滑槽，所述输送带的两端均匀导料滑槽相对齐。
17.优选的，所述驱动电机通过一端的驱动齿轮与输送带的两端边缘内表面相转动卡接。
18.优选的，所述封板通过侧面底部边缘的磁条与喂料槽的两端面底部相吸，所述缓冲弹簧一端的抵触环在螺纹杆的外表面与螺纹套筒的一端外表面相活动抵触。
19.优选的，所述支撑骨架通过两端的螺纹套筒与螺纹杆的外表面相螺旋套接，所述支撑骨架通过两端的弧形卡槽与喂料槽的顶部两侧外表面相滑动卡接，所述第二连接轴通过两端的第一齿轮盘与喂料槽内表面的齿轨相啮合连接，所述第一连接轴通过外表面的毛刷与喂料槽的内表面底面相紧密接触，所述支撑骨架通过两端中部的挤压杆与封板的侧面相滑动抵触。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
21.本发明通过在喂料槽的两侧安装防护侧板，能够对螺纹杆的外表面进行防护，避免动物进食时与运行的螺纹杆外表面相接触造成事故发生，而喂料槽两端边缘安装的支撑架，能够对喂料槽内部滑动到两端的清理装置进行限制，避免清理装置滑动时脱离喂料槽的内部，同时能够保证螺纹杆进行反向转动时，使得螺纹套筒与螺纹杆外表面的螺纹相螺旋连接，从而保证清理装置稳定的跟随螺纹杆的正反转进行滑动，在清理装置滑动的同时，支撑骨架内部底端的两组第一连接轴会同步转动，并且两组第一连接轴转动时，会带动外表面的毛刷对喂料槽的内部底面进行前后同时清扫，从而在清理装置在喂料槽内部的滑动一次，就会对喂料槽的内部底面进行清扫两次，从而提高对喂料槽内部的清扫的效率，通过对螺纹杆的正反向转动的控制，能够使得清理装置对喂料槽的内部进行自动化清理，同时
能够对清理后的饲料进行同步运输，避免对饲料进行二次清理，从而提高对喂料槽内部清理的工作效率，并且降低工作人员的劳动强度。
附图说明
22.图1为本发明的主体结构示意图；
23.图2为本发明的驱动装置剖切结构示意图；
24.图3为本发明的料槽主体结构示意图；
25.图4为本发明的喂料槽结构示意图；
26.图5为本发明的支撑架结构示意图；
27.图6为本发明的清理装置拆分示意图。
28.图中：1
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输送带、2
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驱动装置、3
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料槽主体、4
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第一传动齿轮、5
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驱动电机、6
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第一传动杆、7
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驱动齿轮、8
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支撑框架、9
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螺纹杆、10
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第二传动齿轮、11
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第一传动带、12
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第二传动带、13
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喂料槽、14
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支撑架、15
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清理装置、16
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防护侧板、17
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螺纹孔、18
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磁条、19
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封板、20
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限位框、21
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扭簧、22
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转轴、23
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齿轨、24
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紧固螺丝、25
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抵触环、26
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缓冲弹簧、27
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螺纹套筒、28
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限位孔、29
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第一齿轮盘、30
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第二齿轮盘、31
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第一连接轴、32
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毛刷、33
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第二连接轴、34
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挤压杆、35
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弧形卡槽、36
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支撑骨架。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1
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6，本发明提供的一种实施例：一种动物养殖场料槽自动化清理机构，包括输送带1、驱动装置2和料槽主体3，输送带1转动套接在驱动装置2的两端中心，料槽主体3均匀固定安装在驱动装置2的顶端；
31.驱动装置2的内部包括有第一传动齿轮4、驱动电机5、第一传动杆6、驱动齿轮7、支撑框架8、螺纹杆9、第二传动齿轮10、第一传动带11和第二传动带12，支撑框架8固定安装在驱动装置2的内部中心，螺纹杆9对称转动安装在支撑框架8的顶端两侧，第二传动齿轮10固定安装在螺纹杆9两端边缘外表面，第一传动带11转动套接在第二传动齿轮10的外表面，第一传动齿轮4转动安装在支撑框架8的侧面上下端边缘，第二传动带12转动套接在第一传动齿轮4的外表面，第一传动杆6焊接在第一传动齿轮4的侧面中心，驱动电机5固定安装在支撑框架8的底部侧面边缘，驱动齿轮7转动连接在驱动电机5的一端面中心，且驱动齿轮7的一端边缘外表面与第一传动杆6的一端边缘外表面相螺旋连接；
32.料槽主体3的内部包括有喂料槽13、支撑架14和清理装置15，支撑架14对称固定安装在喂料槽13的两端两侧边缘，清理装置15滑动安装在喂料槽13的内部中心；
33.喂料槽13的内部包括有防护侧板16、螺纹孔17、磁条18、封板19、限位框20、扭簧21、转轴22和齿轨23，齿轨23对称开设在喂料槽13的内部两侧底面，防护侧板16对称焊接在喂料槽13的两侧外表面，螺纹孔17对称开设在喂料槽13的两端两侧边缘，封板19转动安装在喂料槽13的两端面，转轴22转动插接在喂料槽13的两端侧面上部边缘，扭簧21对称套接
在转轴22的外表面，限位框20对称焊接在防护侧板16的侧面两端中心边缘，磁条18固定连接在封板19的侧面底部边缘以及喂料槽13的两端面底部边缘；
34.支撑架14的内部包括有紧固螺丝24、抵触环25和缓冲弹簧26，紧固螺丝24均匀螺旋连接在支撑架14的侧面底端，缓冲弹簧26固定连接在支撑架14的上部侧面中心边缘，抵触环25固定连接在缓冲弹簧26的一端面；
35.清理装置15的内部包括有螺纹套筒27、限位孔28、第一齿轮盘29、第二齿轮盘30、第一连接轴31、毛刷32、第二连接轴33、挤压杆34、弧形卡槽35和支撑骨架36，支撑骨架36固定安装在清理装置15的内部中心，弧形卡槽35对称开设在支撑骨架36的上部两端边缘，螺纹套筒27对称焊接在支撑骨架36的上部两端且位于弧形卡槽35的边缘，挤压杆34对称焊接在支撑骨架36的两端中心，限位孔28对称开设在支撑骨架36的两端面底部边缘，第一连接轴31和毛刷32转动卡接在限位孔28的内部，第二齿轮盘30固定连接在第一连接轴31的两端面中心，第一齿轮盘29固定连接在第二连接轴33的两端面中心，毛刷32均匀固定连接在第一连接轴31的外表面。
36.支撑架14的底端通过侧面的紧固螺丝24与喂料槽13侧面两端的螺纹孔17相螺旋紧固连接，能够对螺纹杆9的两端的进行支撑，支撑架14通过上部的抵触环25和缓冲弹簧26与螺纹杆9的外表面了两端相活动套接，驱动齿轮7的侧面中心固定连接有第二传动杆，第二传动杆的一端边缘外表面开设的外螺纹，能够便于第二传动带12通过第一传动杆6外表面的第一传动齿轮4与驱动齿轮7外表面相啮合连接，第一传动杆6通过一端外表面的第一传动齿轮4与第二传动杆外表面的外螺纹相啮合连接，支撑框架8的底部中心开设的导料滑槽，能够便于对输送带1上表面的饲料进行运输，输送带1的两端均匀导料滑槽相对齐，驱动电机5通过一端的驱动齿轮7与输送带1的两端边缘内表面相转动卡接，封板19通过侧面底部边缘的磁条18与喂料槽13的两端面底部相吸，能够对喂料槽13的两端进行紧密的封堵，缓冲弹簧26一端的抵触环25在螺纹杆9的外表面与螺纹套筒27的一端外表面相活动抵触，支撑骨架36通过两端的螺纹套筒27与螺纹杆9的外表面相螺旋套接，支撑骨架36通过两端的弧形卡槽35与喂料槽13的顶部两侧外表面相滑动卡接，第二连接轴33通过两端的第一齿轮盘29与喂料槽13内表面的齿轨23相啮合连接，能够对使得清理装置15在转动时，通过第一齿轮盘29带动两组第二齿轮盘30进行同步转动，第一连接轴31通过外表面的毛刷32与喂料槽13的内表面底面相紧密接触，能够提高对喂料槽13内部的清理的效率，支撑骨架36通过两端中部的挤压杆34与封板19的侧面相滑动抵触，从而能够使得封板19翻转打开，将喂料槽13的内部的饲料排出。
37.工作原理：在对动物进行养殖时，先将饲料投入到喂料槽13的内部，然后动物会对喂料槽13内部的饲料进行进食后，就需要对喂料槽13内部残留的饲料进行清理，先启动驱动电机5通过一端中心连接的第二传动杆带动驱动齿轮7进行转动，同时驱动齿轮7在转动时会带动输送带1进行转动运行，在第二传动杆转动时会带动外表面的第一传动齿轮4进行转动，同时第一传动齿轮4会通过第一传动杆6带动另一端的第一传动齿轮4进行同时转动，然后第一传动杆6一端的第一传动齿轮4在转动时会带动外表面的第二传动带12进行转动，在第二传动带12转动时会通过顶端的第一传动齿轮4带动侧面的螺纹杆9在支撑框架8的顶端进行转动，在螺纹杆9转动的同时，会通过外表面的第二传动齿轮10带动第一传动带11一同转动，而第一传动带11在转动的同时，会通过另一端内表面的第二传动齿轮10带动另一
组螺纹杆9进行同步同向转动，在两组螺纹杆9同步转动时，会使得支撑骨架36通过两端的螺纹套筒27在螺纹杆9的外表面进行横向滑动，其中支撑骨架36在喂料槽13的内部横向滑动时，会通过底部的限位孔28带动第二连接轴33两端的第一齿轮盘29在齿轨23的上表面进行转动，在第一齿轮盘29转动的同时，会带动外表面的啮合连接的两组第二齿轮盘30进行同向转动，其中第二齿轮盘30转动的方向与清理装置15滑动的方向相反，而第一齿轮盘29转动的方向与清理装置15的滑动方向相同，在两组第二齿轮盘30进行转动时，会通过第一连接轴31带动外表面的毛刷32对喂料槽13内部底面进行清扫，从而将喂料槽13内部残留的饲料清扫到一端，在支撑骨架36滑动到喂料槽13的一端边缘时，支撑骨架36中部外表面的挤压杆34会抵触封板19的内面，在挤压杆34的挤压力大于封板19侧面底部磁条18与喂料槽13一端面的吸力时，封板19的侧面底部会与喂料槽13的一端面相分离，并且封板19会以转轴22为轴心进行转动，在封板19转动的同时，会挤压上部侧面的扭簧21收缩生产弹力，在封板19翻转的同时，毛刷32清扫的饲料脱离喂料槽13的内部一端，同时饲料会在重力作用下落入正下方输送带1的上表面，而运行的输送带1会将饲料运输到一端，并且使得饲料通过导料滑动槽进入集料桶内部，从而对残留的饲料进行集中收集，其中支撑骨架36在喂料槽13的内部滑动到一端的同时，螺纹套筒27的一端会在螺纹杆9的一端边缘外面与抵触环25的侧面相接触挤压，同时螺纹套筒27与螺纹杆9外表面的螺纹分离，而抵触环25受到挤压时会压缩缓冲弹簧26，而缓冲弹簧26的弹力会阻止抵触环25滑动，从而对螺纹套筒27的一端进行抵触，使得螺纹套筒27的一端与螺纹杆9一端边缘外表面的螺纹频繁接触分离，同时抵触环25会阻止清理装置15继续滑动，在落入输送带1上表面的饲料运输完成后，控制驱动电机5反向运行，从而使得螺纹杆9进行反向转动，而支撑骨架36两端的螺纹套筒27在抵触环25的推动下与螺纹杆9外表面的螺纹接触，从而使得支撑骨架36通过两端的螺纹套筒27在螺纹杆9的外表面进行反向滑动，从而对喂料槽13内部底面进行在一侧的清理，在支撑骨架36反向滑动时外表面的挤压杆34会与封板19的侧面相分离，同时封板19会在扭簧21的弹力作用下复位滑动，从而使得封板19侧面底部的磁条18与喂料槽13的一端面相吸，从而对喂料槽13的一端进行封堵，通过对螺纹杆9的正反向转动的控制，能够使得清理装置15对喂料槽13的内部进行自动化清理，同时能够对清理后的饲料进行同步运输，避免对饲料进行二次清理，从而提高对喂料槽13内部清理的工作效率，并且降低工作人员的劳动强度。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。