一种多功能水射流除锈装置

1.本发明涉及除锈装置技术领域，尤其涉及一种多功能水射流除锈装置。


背景技术：

2.水射流除锈是一种利用高压水进行除锈，其是一种环保、经济的新型表面处理手段，主要用于工业和海洋工程中的涂装系统维修工作，方便快捷，除锈的效果也较好。
3.但是单纯的水除锈，对于较为复杂的锈迹，需要进行持续的冲刷，以保证锈迹的清除，进而使得整体的工作时间延长，增加劳动强度，整个过程清理的也较为不便。


技术实现要素：

4.本发明提出的一种多功能水射流除锈装置，解决了清理效果不好的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种多功能水射流除锈装置，包括：
7.防护箱，用于固定内部零件，进行防护；
8.泵送机构，安装于所述防护箱的底部，进行水的泵送和增压；
9.辅助添加机构，安装于泵送机构的上方，且与泵送机构相连接，用于添加辅助材料；
10.混合机构，与防护箱固定连接，用于混合辅助材料和水；以及
11.执行机构，与混合机构相连接，用于高压水的排放。
12.优选的，所述泵送装置包括：
13.电机，固定连接在防护箱上，用于传递动力；
14.泵送箱，用于液体水的限定，所述泵送箱内固定连接有两个平行设置的功能板，两个所述功能板之间滑动连接有与泵送箱滑动连接的抽动板，所述抽动板、功能板和泵送箱箱壁围成两个泵送腔，抽动板在泵送腔中移动，进行泵水，功能板的一侧与泵送箱之间形成暂行腔，进行进水和出水的暂存；
15.控制单元，固定连接在所述功能板上连接，用于控制液体流向，位于底部所述功能板的下方设置有与泵送箱相连接的进水管，位于顶部的所述功能板的上方设置有与泵送箱固定连接的添加管和随动管，所述添加管和辅助添加机构相连接，所述随动管与混合机构相连接；以及
16.惯性轮，与所述电机的输出端固定套接，所述惯性轮一侧偏心转动连接有转动杆，且转动杆的另一端转动连接有与泵送箱滑动连接的抽动杆，所述抽动杆的一端与所述抽动板固定连接。
17.优选的，所述控制单元包括：
18.阻挡槽，设置有个，分别位于两个功能板的两侧，功能槽固定连接有弹簧；
19.阻挡板，位于功能槽内，且与弹簧的一端固定连接；以及
20.导向杆，与所述阻挡板固定连接，所述阻挡板的外壁滑动套接有与功能板固定连
接的导流管。
21.优选的，所述辅助添加机构包括：
22.暂存箱，固定连接在防护箱的上部，用于存储辅助材料，且暂存箱的底部与添加管相连接；
23.气压缸，固定连接在暂存箱内，且所述气压缸的输端固定连接有与暂存箱滑动连接的推动板，所述推动板上连接有透气管；以及
24.加料管，固定连接在暂存箱的一侧。
25.优选的，所述混合机构包括：
26.混合箱，固定连接在防护箱的一侧，且与随动管固定连接，所述混合箱的一侧固定连接有与执行机构相连接的出水管；
27.动力箱，固定连接在所述混合箱的两侧，且与随动管的一端固定连接，所述动力箱远离随动管的一侧固定有对流管；以及
28.转动轴，其两端分别与两个动力箱转动连接，且其分别固定连接有多个位于动力箱内的桨叶，所述转动轴的外壁固定连接有多个位于混合箱内的搅拌杆。
29.优选的，所述混合箱的底部固定连接有清理管，两个所述对流管的出口端相向设置。
30.优选的，执行机构包括：
31.连接管，所述连接管的一端与出水管相连通，且其另一端螺纹套接有调节管；
32.限定架，固定连接在所述调节管的内壁，所述限定架的中间转动连接有旋转杆，且旋转杆的另一端固定套有挤压杆；以及
33.分隔片，其设置有多个，且固定连接于连接管的内壁。
34.优选的，所述分隔片采用弧形结构，所述分隔片采用橡胶材质，所连接管内固定连接有与旋转管滑动连接的限定杆，所挤压杆的一端滚动镶嵌有滚珠。
35.优选的，所述防护箱的一侧滑动卡接有多个限定柱，所述限定柱上缠绕有延伸管。
36.优选的，所述防护箱上连接有控制装置，所述防护箱的底部固定连接有万向轮。
37.本发明的有益效果：
38.1：通过泵送机构的周期性泵给，可以很好的进行泵送同时增加，保证持续冲击的需要，并且经过执行装置的控制，可以适应不同的冲击水流的大小，适应不同的工作需要。
39.2：通过辅助添加机构、混合结构和泵送机构等的配合工作，可以在冲击时，进行辅助的添加，实现不同特殊要求，保证锈迹的清除，减少工作时间，继而降低后续的工作强度，方便清理的过程。
附图说明
40.图1为本发明提出的一种多功能水射流除锈装置的主视剖视示意图；
41.图2为本发明提出的一种多功能水射流除锈装置的左视剖视示意图；
42.图3为本发明提出的一种多功能水射流除锈装置的俯视示意图；
43.图4为本发明提出的一种多功能水射流除锈装置的混合机构主视剖视剖视示意图；
44.图5为本发明提出的一种多功能水射流除锈装置的执行结构局部主视剖视示意
图；
45.图6为本发明提出的一种多功能水射流除锈装置的a处放大示意图。
46.图中标号：1、防护箱；2、暂存箱；3、透气管；4、推动板；5、气压缸；6、加料管；7、添加管；8、泵送箱；9、抽动板；10、抽动杆；12、进水管；13、转动杆；14、惯性轮；16、电机；17、延伸管；18、限定柱；21、出水管；22、混合机构；23、混合箱；24、对流管；25、动力箱；26、清理管；27、随动管；28、转动轴；29、桨叶；30、搅拌杆；31、阻挡板；32、功能板；33、弹簧；34、导向杆；35、导流管；36、连接管；37、分隔片；38、挤压杆；39、旋转杆；40、调节管；41、限定架。
具体实施方式
47.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
48.参照图1
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6，一种多功能水射流除锈装置，包括：
49.防护箱1，用于固定内部零件，进行防护，防护箱1进行一定的防护。
50.泵送机构，安装于防护箱1的底部，进行水的泵送和增压，泵送机构进行水的泵送，保证整体工作的进行，实现供水。
51.辅助添加机构，安装于泵送机构的上方，且与泵送机构相连接，用于添加辅助材料，辅助添加机构对泵送机构中的水进行一定的添加，保证后续的冲击需要。
52.混合机构22，与防护箱1固定连接，用于混合辅助材料和水；以及混合机构22对后续添加的装置的物质与水进行充分的混合，保证后续的冲刷的稳定。
53.执行机构，与混合机构22相连接，用于高压水的排放，执行机构进行高压水的冲击。
54.泵送装置包括：
55.电机16，固定连接在防护箱1上，用于传递动力，电机16进行动力的传递。
56.泵送箱8，用于液体水的限定，泵送箱8内固定连接有两个平行设置的功能板32，两个功能板32之间滑动连接有与泵送箱8滑动连接的抽动板9，抽动板9、功能板32和泵送箱8箱壁围成两个泵送腔，抽动板9在泵送腔中移动，进行泵水，功能板32的一侧与泵送箱8之间形成暂行腔，进行进水和出水的暂存，控制单元，固定连接在功能板32上连接，用于控制液体流向，位于底部功能板32的下方设置有与泵送箱8相连接的进水管12，位于顶部的功能板32的上方设置有与泵送箱8固定连接的添加管7和随动管27，添加管7和辅助添加机构相连接，随动管27与混合机构22相连接；以及惯性轮14，与电机16的输出端固定套接，惯性轮14一侧偏心转动连接有转动杆13，且转动杆13的另一端转动连接有与泵送箱8滑动连接的抽动杆10，抽动杆10的一端与抽动板9固定连接，在进行泵送时，经过电机16的带动，使得进一步的带动惯性轮14的转动，经过转动杆13的传递，使得抽动杆10进行周期性的抽动，然后带动抽动板9进行移动，在抽动的过程中，使得两侧的泵送腔进行周期性的扩大和缩小，配合着控制单元，可以进行泵送，在体积一定的情况下，由于控制单元出水流量的控制，使得一侧的暂存腔进行吸水，另一侧暂存腔进行出水，同时与辅助添加机构相连接，进行的添加的工作。
57.控制单元包括：
58.阻挡槽，设置有4个，分别位于两个功能板32的两侧，功能槽固定连接有弹簧33，阻
挡槽进行一定的限定，保证限定的工作。
59.阻挡板31，位于功能槽内，且与弹簧33的一端固定连接，以及导向杆34，与阻挡板31固定连接，阻挡板31的外壁滑动套接有与功能板32固定连接的导流管35，在泵送腔扩大时，体积增加，压强减少，外界的水压挤压弹簧33，进入到扩大的泵送腔内，另一侧的泵送腔体积减少，水压增加，泵送箱内的水挤压弹簧33，进入到暂存腔内，进行出水的工作。
60.辅助添加机构包括：
61.暂存箱2，固定连接在防护箱1的上部，用于存储辅助材料，且暂存箱2的底部与添加管7相连接，暂存箱2进行辅助原料的暂时存储，其中辅助原料包括却不限制与细沙、酸液等可以增加冲击或者进行腐蚀的物质。
62.气压缸5，固定连接在暂存箱2内，且气压缸5的输端固定连接有与暂存箱2滑动连接的推动板4，推动板4上连接有透气管3；以及加料管6，固定连接在暂存箱2的一侧，其中添加管7上连接有单线阀，在进行添加时，经过气压缸5的推动，使得内部的材料经过添加管7进入到其中出水的暂存腔内，进行定量的添加。
63.混合机构22包括：
64.混合箱23，固定连接在防护箱1的一侧，且与随动管27固定连接，混合箱23的一侧固定连接有与执行机构相连接的出水管21；动力箱25，固定连接在混合箱23的两侧，且与随动管27的一端固定连接，动力箱25远离随动管27的一侧固定有对流管24；以及转动轴28，其两端分别与两个动力箱25转动连接，且其分别固定连接有多个位于动力箱25内的桨叶29，转动轴28的外壁固定连接有多个位于混合箱23内的搅拌杆30，混合箱23的底部固定连接有清理管26，两个对流管24的出口端相向设置，在水流的带动下，使得需要添加的辅助材料，经过随动管27进入到动力箱25中，在密闭的动力箱25和的桨叶29的限定下，将水流的部分能转化为桨叶29的转动的动能，进一步的带动的转动轴28和搅拌杆30进行转动，混合物在经过桨叶29后，经过对流管24后进行对流冲击后进入到混合箱23中，经过搅拌杆30的再次搅拌混合，经过清理管26排出，实现工作的进行。
65.执行机构包括：
66.连接管36，连接管36的一端与出水管21相连通，且其另一端螺纹套接有调节管40；限定架41，固定连接在调节管40的内壁，限定架41的中间转动连接有旋转杆39，且旋转杆39的另一端固定套有挤压杆38；以及分隔片37，其设置有多个，且固定连接于连接管36的内壁，在进行工作时，旋转调节管40进行转动，使得调节管40进行移动，进一步的带动的旋转杆39和挤压杆38进行移动，接触到旋转杆39，进而打开分隔片37，进行出水，同时控制打开分隔片37开启的大小，适应不同的工作的需要。
67.分隔片37采用弧形结构，分隔片37采用橡胶材质，所连接管36内固定连接有与旋转管39滑动连接的限定杆，所挤压杆38的一端滚动镶嵌有滚珠，滚珠方便分隔片37的打开。
68.防护箱1的一侧滑动卡接有多个限定柱18，限定柱18上缠绕有延伸管17，防护箱1上连接有控制装置，防护箱1的底部固定连接有万向轮，限定柱18上的延伸管17进行连接和延伸的工作。
69.工作原理：在进行工作时，经过电机16的带动，使得进一步的带动惯性轮14的转动，经过转动杆13的传递，使得抽动杆10进行周期性的抽动，然后带动抽动板9进行移动，在抽动的过程中，使得两侧的泵送腔进行周期性的扩大和缩小，在泵送腔扩大时，体积增加，
压强减少，外界的水压挤压弹簧33，进入到扩大的泵送腔内，另一侧的泵送腔体积减少，水压增加，泵送箱内的水挤压弹簧33，进入到暂存腔内，进行出水的工作，在出水的同时，气压缸5的推动，使得内部的材料经过添加管7进入到其中出水的暂存腔内，进行定量的添加，添加后，在水流的带动下，使得需要添加的辅助材料，经过随动管27进入到动力箱25中，在密闭的动力箱25和的桨叶29的限定下，将水流的部分能转化为桨叶29的转动的动能，进一步的带动的转动轴28和搅拌杆30进行转动，混合物在经过桨叶29后，经过对流管24后进行对流冲击后进入到混合箱23中，经过搅拌杆30的再次搅拌混合，经过清理管26排出，进入到连接管36中，旋转调节管40进行转动，使得调节管40进行移动，进一步的带动的旋转杆39和挤压杆38进行移动，接触到旋转杆39，进而打开分隔片37，进行出水，同时控制打开分隔片37开启的大小，适应不同的工作的需要。
70.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
71.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
72.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。