一种纯净水的生产制备系统的制作方法

1.本发明涉及纯净水生产技术领域，特别是涉及一种纯净水的生产制备系统。


背景技术：

2.随着人们日益重视饮用水的安全性，在食品饮料和制药行业中，普遍使用纯净水制备系统对原水进行过滤和杀菌，从而实现纯净水的生产。
3.如授权公告号为cn204737838u、授权公告日为2015.11.04的中国实用新型专利公开了一种纯净水生产装置，并具体公开了该纯净水生产装置包括增压泵、预处理单元、精密过滤器、高压泵、深度处理单元及纯水箱，预处理单元包括依次设置的石英砂过滤器、活性炭过滤器及离子交换器，高压泵包括一级高压泵和二级高压泵，深度处理单元包括依次设置的一级反渗透组件、二级反渗透组件和气水混合器，二级反渗透组件通过二级高压泵与一级反渗透组件纯净水出口连接，二级反渗透组件废水出口与生产用水管道连接，其纯水出口与气水混合器连接，气水混合器上还设置有臭氧发生器。
4.现有技术中的纯净水生产装置对水源多重过滤消毒，但经长时间工作后，一级反渗透组件和二级反渗透组件会残留盐类、重金属和微生物等，需要停机更换或清洗反渗透膜，耽误了整个系统的正常运行，影响纯净水的制水效率。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种纯净水的生产制备系统，以解决现有纯净水生产装置需要停机更换或清洗反渗透膜，耽误了整个系统的正常运行，影响纯净水的制水效率的问题。
6.本发明的纯净水的生产制备系统的技术方案为：
7.纯净水的生产制备系统包括主管路和设于所述主管路上的预处理装置，所述主管路连接有并联的第一支路和第二支路，所述第一支路上串连有第一高压泵和第一反渗透膜组件，所述第二支路上串连有第二高压泵和第二反渗透膜组件；
8.所述第一反渗透膜组件的浓水出口连接有第一浓水管路，所述第一浓水管路上设有第一排水阀，所述第一反渗透膜组件的进水口和所述第一浓水管路之间并联有第一消洗支路，所述第一消洗支路上连接有第一循环泵和第一缓冲罐；
9.所述第二反渗透膜组件的浓水出口连接有第二浓水管路，所述第二浓水管路上设有第二排水阀，所述第二反渗透膜组件的进水口和所述第二浓水管路之间并联有第二消洗支路，所述第二消洗支路上连接有第二循环泵和第二缓冲罐；
10.所述第一高压泵与所述第一排水阀同步工作、所述第一循环泵与所述第一排水阀错开工作；所述第二高压泵与所述第二排水阀同步工作、所述第二循环泵与所述第二排水阀错开工作；所述第一缓冲罐、所述第二缓冲罐分别连通有臭氧发生器。
11.进一步的，所述第一循环泵与所述第二循环泵错开启动，所述臭氧发生器与所述第一循环泵或所述第二循环泵同步启动。
12.进一步的，所述第一高压泵与所述第一反渗透膜组件之间的第一支路上设有第一单向阀，所述第一单向阀位于所述第一消洗支路的前端位置，所述第一单向阀用于止逆所述第一消洗支路中的消洗液流通至所述第一高压泵中。
13.进一步的，所述第二高压泵与所述第二反渗透膜组件之间的第二支路上设有第二单向阀，所述第二单向阀位于所述第二消洗支路的前端位置，所述第二单向阀用于止逆所述第二消洗支路中的消洗液流通至所述第二高压泵中。
14.进一步的，还包括控制主板，所述控制主板分别与所述第一高压泵、所述第二高压泵、所述第一循环泵、所述第二循环泵和所述臭氧发生器电连接，以控制所述第一高压泵和所述第一循环泵错开工作，控制所述第二高压泵和所述第二循环泵错开工作。
15.进一步的，所述第一排水阀和所述第二排水阀均为电磁阀或者电动阀，所述控制主板分别与所述第一排水阀、所述第二排水阀电连接，以控制所述第一排水阀和所述第二排水阀错开关闭。
16.进一步的，所述预处理装置为三级过滤装置，其包括依次连接的石英砂过滤器、活性炭过滤器和pp过滤器。
17.进一步的，所述第一反渗透膜组件的纯水出口、所述第二反渗透膜组件的纯水出口均连接有纯水管路。
18.进一步的，所述第一缓冲罐、所述第二缓冲罐均连接有排污管，所述排污管用于排放消洗支路中的消洗液。
19.有益效果：该纯净水的生产制备系统采用了主管路、第一支路、第二支路、第一消洗支路和第二消洗支路的管路设计形式，第一消洗支路并联在第一反渗透膜组件的进水口和第一浓水管路之间，可关闭第一排水阀和第一高压泵，开启第一循环泵，使混有臭氧的消洗液循环流动在第一消洗支路和第一支路之间，以对第一反渗透膜组件进行循环消洗除污；相对应的，第二消洗支路并联在第二反渗透膜组件的进水口和第二浓水管路之间，可关闭第二排水阀和第二高压泵，开启第二循环泵，使混有臭氧的消洗液循环流动在第二消洗支路和第二支路之间，以对第二反渗透膜组件进行循环消洗除污。
20.并且，第一支路和第二支路并联连接在主管路上，可根据清洗需要调整制水流通路径，无需停机更换或清洗反渗透膜，始终确保至少一个支路处于正常制水状态，避免了耽误整个系统的正常运行，纯净水的制水效率更高。
附图说明
21.图1为本发明的纯净水的生产制备系统的具体实施例中纯净水的生产制备系统的原理示意图。
22.图中：1－主管路、101－石英砂过滤器、102－活性炭过滤器、103－pp过滤器、11－第一支路、12－第二支路、13－第一消洗支路、14－第二消洗支路、15－第一浓水管路、16－第二浓水管路；
23.21－第一高压泵、22－第二高压泵、31－第一反渗透膜组件、32－第二反渗透膜组件、33－第一排水阀、34－第二排水阀、41－第一循环泵、42－第二循环泵、5－臭氧发生器、51－第一缓冲罐、52－第二缓冲罐、61－第一单向阀、62－第二单向阀。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
25.本发明的纯净水的生产制备系统的具体实施例1，如图1所示，纯净水的生产制备系统包括主管路1和设于主管路1上的预处理装置，主管路1连接有并联的第一支路11和第二支路12，第一支路11上串连有第一高压泵21和第一反渗透膜组件31，第二支路12上串连有第二高压泵22和第二反渗透膜组件32；第一反渗透膜组件31的浓水出口连接有第一浓水管路15，第一浓水管路31上设有第一排水阀33，第一反渗透膜组件31的进水口和第一浓水管路31之间并联有第一消洗支路13，第一消洗支路13上连接有第一循环泵41和第一缓冲罐51。
26.第二反渗透膜组件32的浓水出口连接有第二浓水管路16，第二浓水管路16上设有第二排水阀34，第二反渗透膜组件32的进水口和第二浓水管路16之间并联有第二消洗支路14，第二消洗支路14上连接有第二循环泵42和第二缓冲罐52；第一高压泵21与第一排水阀33同步工作、第一循环泵41与第一排水阀33错开工作；第二高压泵22与第二排水阀34同步工作、第二循环泵42与第二排水阀22错开工作；第一缓冲罐51、第二缓冲罐52分别连通有臭氧发生器5。
27.该纯净水的生产制备系统采用了主管路1、第一支路11、第二支路12、第一消洗支路13和第二消洗支路14的管路设计形式，第一消洗支路13并联在第一反渗透膜组件31的进水口和第一浓水管路15之间，可关闭第一排水阀33和第一高压泵21，开启第一循环泵41，使混有臭氧的消洗液循环流动在第一消洗支路13和第一支路11之间，以对第一反渗透膜组件31进行循环消洗除污；相对应的，第二消洗支路14并联在第二反渗透膜组件32的进水口和第二浓水管路16之间，可关闭第二排水阀34和第二高压泵22，开启第二循环泵42，使混有臭氧的消洗液循环流动在第二消洗支路14和第二支路12之间，以对第二反渗透膜组件32进行循环消洗除污。
28.并且，第一支路11和第二支路12并联连接在主管路1上，可根据清洗需要调整制水流通路径，无需停机更换或清洗反渗透膜，始终确保至少一个支路处于正常制水状态，避免了耽误整个系统的正常运行，纯净水的制水效率更高。
29.在本实施例中，第一循环泵41与第二循环泵42错开启动，臭氧发生器5与第一循环泵41或第二循环泵42同步启动。第一循环泵41启动使水经第一消洗支路13和第一缓冲罐51重新循环至第一反渗透膜组件31的进水口，利用水流对第一反渗透膜组件31的膜表面进行冲洗消毒；相对应的，第二循环泵42启动利用水流对第二反渗透膜组件32的膜表面进行冲洗消毒，而且，两个循环泵错开启动，可保证任何时候至少有一个反渗透膜组件处于制水状态，避免了耽误整个系统的正常运行。
30.并且，在第一高压泵21与第一反渗透膜组件31之间的第一支路11上设有第一单向阀61，第一单向阀61位于第一消洗支路13的前端位置，第一单向阀61用于止逆第一消洗支路13中的消洗液流通至第一高压泵21中。第二高压泵22与第二反渗透膜组件32之间的第二支路12上设有第二单向阀62，第二单向阀62位于第二消洗支路14的前端位置，第二单向阀62用于止逆第二消洗支路14中的消洗液流通至第二高压泵22中。
31.通过在第一支路11上设有第一单向阀61，在制水状态时，第一高压泵21可将水加
压输送至第一反渗透膜组件31中，能够利用压差实现反渗透净水，产生的浓水则经第一浓水管路15直接排放；当第一高压泵21和第一排水阀33关闭、第一循环泵41开启时，水经第一反渗透膜组件31、第一浓水管路15和第一消洗支路13循环流通，由于第一单向阀61能够防止消洗液逆流至第一高压泵21中，避免了污染进水水源的问题，保证了对第一反渗透膜组件31进行循环消洗。相对应的是，第二单向阀62与第一单向阀61的作用相同。
32.该纯净水的生产制备系统还包括控制主板(图中未示出)，控制主板分别与第一高压泵21、第二高压泵22、第一循环泵41、第二循环泵42和臭氧发生器5电连接，以控制第一高压泵21和第一循环泵22错开工作，控制第二高压泵41和第二循环泵42错开工作。采用控制主板对应两个高压泵和两个循环泵进行自动控制，确保了反渗透制水和消洗循环两种工作状态相错开，控制过程以及工作状态的切换更加精准。
33.其中，第一排水阀15和第二排水阀16均为电磁阀或者电动阀，控制主板分别与第一排水阀15、第二排水阀16电连接，以控制第一排水阀15和第二排水阀16错开关闭。两个排水阀采用电磁阀或电动阀，控制主板与两个排水阀电连接，可快速、有效地控制排水阀的开启和关闭。
34.另外，预处理装置为三级过滤装置，其包括依次连接的石英砂过滤器101、活性炭过滤器102和pp过滤器103。经石英砂过滤器101去除水中的大颗粒物、悬浮物等，经活性炭过滤器102去除水中的异味异色、微生物等，经pp过滤器103去除水中的微颗粒物和铁锈等。在第一反渗透膜组件31的纯水出口、第二反渗透膜组件32的纯水出口均连接有纯水管路10，在制水状态时对经纯水出口排水的纯水进行输送收集。第一缓冲罐51、第二缓冲罐52均连接有排污管(图中未示出)，第一缓冲罐51的排污管、第二缓冲罐52的排污管用于排放消洗支路中的消洗液。
35.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。