一种废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂的制作方法

1.本发明涉及破胶剂生产加工技术领域，具体来说，涉及一种废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂。


背景技术：

2.受技术水平和装备所限，目前海上油田作业产生的钻井泥浆岩屑(4～9万吨/年)多数被迫直接排放，少量油层段废弃物被运送到陆上处理；含油废弃泥浆全部被运送到陆地处理，不仅储运及处理成本高，而且达标处理困难。这一现状不仅限制了海上油气资源的开采速度，还给整个海洋经济社会发展带来了巨大威胁。
3.目前针对废弃泥浆的工艺处理技术众多，其中化学强化固液分离工艺，简单、灵活，对悬浮物、胶体物质去除率高，其方法主要是向废弃泥浆加化学混凝剂改变钻井泥浆体系物化性质，让更细的颗粒产生聚结，使其在机械辅助分离条件下实现固液分离，但该方法的主要缺点是：混凝剂对废弃泥浆的破胶效果差，不能完全破胶，泥水不易机械分离，分离后的水质浑浊，泥饼含水率高。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本发明提出一种废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本发明采用的具体技术方案如下：
7.一种废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂，其特征在于，该废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂由以下质量份数的原料制成：
8.二聚氨基丁二酸脂肪醇酯20-30份、对叔丁基苯甲酸钠20-15份、硫酸铝10-20份、二氧化硅5-25份、高锰酸钾5-8份、氢氧化钠5-10份、有机絮凝剂3-8份、羧甲基纤维素3-5份、吸附剂2-5份、硅酸盐2-6份、硅烷偶联剂3-5份、增肥剂4-8份、酒石酸氢钾2-4份、固化剂3-5份、三乙醇胺3-5份、有机催化剂3-5份、蒸馏水7-15份。
9.进一步的，所述有机絮凝剂包括以下原料组份：聚丙烯酰胺30-30份、聚合硫酸铝铁20-25份、苯乙烯磺酸盐25-35份、二甲胺15-25份、苯烯酸5-10份、聚丙烯酸钠3-5份、木质素磺酸钠2-4份。
10.进一步的，所述硅烷偶联剂包括以下原料组份：对苯二甲酸金属盐35-50份、月桂酸二乙醇酰胺30-40份、十八烷基胺醋酸盐15-30份、脂肪醇聚乙烯醚10-15份、氧化钙5-10份、氯化石蜡5-8份。
11.进一步的，所述有机催化剂为三乙胺、三正丙胺、三正丁胺、二甲基苯胺、二甲基环己胺中的一种。
12.进一步的，所述吸附剂为生石灰，所述增肥剂为四氧化磷、所述固化剂为硅酸盐水泥。
13.进一步的，所述废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂的制备，包括以下步骤：
14.根据上述质量份数，称取所述废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂所需各原料；
15.向反应溶剂内加入二聚氨基丁二酸脂肪醇酯、对叔丁基苯甲酸钠、硫酸铝及蒸馏水并搅拌均匀；
16.继续向上述混合液中加入高锰酸钾、氢氧化钠，调节ph值，静置反应2小时；
17.向上述混合液中加入羧甲基纤维素、吸附剂、硅酸盐、硅烷偶联剂、增肥剂、酒石酸氢钾、固化剂、三乙醇胺、有机催化剂，加水快速搅拌均匀；
18.将上述溶液进行加热，同时加入有机絮凝剂，然后过滤固体沉淀物，即可得到纯净的破胶剂。
19.进一步的，步骤三中混合液ph值为6-7.5之间。
20.进一步的，步骤五中加热方式采用水浴加热，加热温差控制在8℃之内。
21.本发明的有益效果为：通过由二聚氨基丁二酸脂肪醇酯、对叔丁基苯甲酸钠、硫酸铝、二氧化硅、高锰酸钾、氢氧化钠、有机絮凝剂、羧甲基纤维素、吸附剂、硅酸盐、硅烷偶联剂、增肥剂、酒石酸氢钾、固化剂、三乙醇胺、有机催化剂、蒸馏水配制生产而成的废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂，从而使得该废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂具有耐高温，高活性，可实现快速破胶等性能，实现对废弃泥浆的高效快速处理，使得废弃泥浆快速脱稳，固结，使部分有机污染物完全被氧化降解及固结，很难浸出，为废弃泥浆的后续处理工艺创造良好条件，并且原料易购置，成本较低，为产品的工业化规模生产和商品化创造有利条件。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是根据本发明实施例的一种废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂制备工艺流程图。
具体实施方式
24.为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
25.根据本发明的实施例，提供了一种废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂。
26.根据本发明实施例中的废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂，该废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂由以下质量份数的原料制成：
27.二聚氨基丁二酸脂肪醇酯20-30份、对叔丁基苯甲酸钠20-15份、硫酸铝10-20份、二氧化硅5-25份、高锰酸钾5-8份、氢氧化钠5-10份、有机絮凝剂3-8份、羧甲基纤维素3-5份、吸附剂2-5份、硅酸盐2-6份、硅烷偶联剂3-5份、增肥剂4-8份、酒石酸氢钾2-4份、固化剂
3-5份、三乙醇胺3-5份、有机催化剂3-5份、蒸馏水7-15份。
28.实施例一：
29.一种废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂，该废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂由以下质量份数的原料制成：
30.二聚氨基丁二酸脂肪醇酯20g、对叔丁基苯甲酸钠20g、硫酸铝10g、二氧化硅5g、高锰酸钾5g、氢氧化钠5g、有机絮凝剂3g、羧甲基纤维素3g、吸附剂2g、硅酸盐2g、硅烷偶联剂3g、增肥剂4g、酒石酸氢钾2g、固化剂3g、三乙醇胺3g、有机催化剂3g、蒸馏水7g。
31.该废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂的制备，包括以下步骤：
32.根据上述质量份数，称取所述废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂所需各原料；
33.向反应溶剂内加入二聚氨基丁二酸脂肪醇酯20g、对叔丁基苯甲酸钠20g、硫酸铝10g及蒸馏水7g并搅拌均匀；
34.继续向上述混合液中加入高锰酸钾5g、氢氧化钠5g，调节ph值，静置反应2小时；
35.向上述混合液中加入羧甲基纤维素3g、吸附剂2g、硅酸盐2g、硅烷偶联剂3g、增肥剂4g、酒石酸氢钾2g、固化剂3g、三乙醇胺3g、有机催化剂3g，加水快速搅拌均匀；
36.将上述溶液进行加热，同时加入有有机絮凝剂3g，然后过滤固体沉淀物，即可得到纯净的破胶剂。
37.实施例二：
38.一种废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂，该废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂由以下质量份数的原料制成：
39.二聚氨基丁二酸脂肪醇酯15g、对叔丁基苯甲酸钠15.5g、硫酸铝15g、二氧化硅15g、高锰酸钾6.5g、氢氧化钠12.5g、有机絮凝剂5.5g、羧甲基纤维素4g、吸附剂3.5g、硅酸盐4g、硅烷偶联剂4g、增肥剂6g、酒石酸氢钾3g、固化剂4g、三乙醇胺4g、有机催化剂4g、蒸馏水11g。
40.该废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂的制备，包括以下步骤：
41.根据上述质量份数，称取所述废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂所需各原料；
42.向反应溶剂内加入二聚氨基丁二酸脂肪醇酯15g、对叔丁基苯甲酸钠15.5g、硫酸铝15g、二氧化硅15g及蒸馏水11g并搅拌均匀；
43.继续向上述混合液中加入高锰酸钾6.5g、氢氧化钠12.5g，调节ph值，静置反应2小时；
44.向上述混合液中加入羧甲基纤维素4g、吸附剂3.5g、硅酸盐4g、硅烷偶联剂4g、增肥剂6g、酒石酸氢钾3g、固化剂4g、三乙醇胺4g、有机催化剂4g，加水快速搅拌均匀；
45.将上述溶液进行加热，同时加入有机絮凝剂5.5g，然后过滤固体沉淀物，即可得到纯净的破胶剂。
46.实施例三：
47.一种废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂，该废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂由以下质量份数的原料制成：
48.二聚氨基丁二酸脂肪醇酯30g、对叔丁基苯甲酸钠15g、硫酸铝20g、二氧化硅25g、高锰酸钾8g、氢氧化钠10g、有机絮凝剂8g、羧甲基纤维素5g、吸附剂5g、硅酸盐6g、硅烷偶联剂5g、增肥剂8g、酒石酸氢钾4g、固化剂5g、三乙醇胺5g、有机催化剂5g、蒸馏水15g。、
49.该废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂的制备，包括以下步骤：
50.根据上述质量份数，称取所述废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂所需各原料；
51.向反应溶剂内加入二聚氨基丁二酸脂肪醇酯30g、对叔丁基苯甲酸钠15g、硫酸铝20g、二氧化硅25g及蒸馏水15g并搅拌均匀；
52.继续向上述混合液中加入高锰酸钾8g、氢氧化钠10g，调节ph值，静置反应2小时；
53.向上述混合液中加入羧甲基纤维素5g、吸附剂5g、硅酸盐6g、硅烷偶联剂5g、增肥剂8g、酒石酸氢钾4g、固化剂5g、三乙醇胺5g、有机催化剂5g，加水快速搅拌均匀；
54.将上述溶液进行加热，同时加入有机絮凝剂8g，然后过滤固体沉淀物，即可得到纯净的破胶剂。
55.在一个实施例中，所述有机絮凝剂包括以下原料组份：聚丙烯酰胺30-30份、聚合硫酸铝铁20-25份、苯乙烯磺酸盐25-35份、二甲胺15-25份、苯烯酸5-10份、聚丙烯酸钠3-5份、木质素磺酸钠2-4份。
56.在一个实施例中，所述硅烷偶联剂包括以下原料组份：对苯二甲酸金属盐35-50份、月桂酸二乙醇酰胺30-40份、十八烷基胺醋酸盐15-30份、脂肪醇聚乙烯醚10-15份、氧化钙5-10份、氯化石蜡5-8份。
57.在一个实施例中，所述有机催化剂为三乙胺、三正丙胺、三正丁胺、二甲基苯胺、二甲基环己胺中的一种。
58.在一个实施例中，所述吸附剂为生石灰，所述增肥剂为四氧化磷、所述固化剂为硅酸盐水泥。
59.在一个实施例中，步骤三中混合液ph值为6-7.5之间。
60.在一个实施例中，步骤五中加热方式采用水浴加热，加热温差控制在8℃之内。
61.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下结合附图对本发明的上述方案的流程进行详细说明，具体如下：
62.根据本发明的实施例，还提供了一种废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂的制作方法。
63.如图1所示，在实际生产过程中，该废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂的制备，包括以下步骤：
64.步骤s101，根据上述质量份数，称取所述废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂所需各原料；
65.步骤s103，向反应溶剂内加入二聚氨基丁二酸脂肪醇酯、对叔丁基苯甲酸钠、硫酸铝及蒸馏水并搅拌均匀；
66.步骤s105，继续向上述混合液中加入高锰酸钾、氢氧化钠，调节ph值，静置反应2小时；
67.步骤s107，向上述混合液中加入羧甲基纤维素、吸附剂、硅酸盐、硅烷偶联剂、增肥剂、酒石酸氢钾、固化剂、三乙醇胺、有机催化剂，加水快速搅拌均匀；
68.步骤s109，将上述溶液进行加热，同时加入有机絮凝剂，然后过滤固体沉淀物，即可得到纯净的破胶剂。
69.综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过由二聚氨基丁二酸脂肪醇酯、对叔丁基苯甲酸钠、硫酸铝、二氧化硅、高锰酸钾、氢氧化钠、有机絮凝剂、羧甲基纤维素、吸附
剂、硅酸盐、硅烷偶联剂、增肥剂、酒石酸氢钾、固化剂、三乙醇胺、有机催化剂、蒸馏水配制生产而成的废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂，从而使得该废弃泥浆处理用高温高活性破胶剂具有耐高温，高活性，可实现快速破胶等性能，实现对废弃泥浆的高效快速处理，使得废弃泥浆快速脱稳，固结，使部分有机污染物完全被氧化降解及固结，很难浸出，为废弃泥浆的后续处理工艺创造良好条件，并且原料易购置，成本较低，为产品的工业化规模生产和商品化创造有利条件。
70.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。