一种污染场地水土共治的工艺系统的制作方法

1.本发明属于水土共治技术领域，具体涉及一种污染场地水土共治的工艺系统。


背景技术：

2.目前土壤污染越来越受到人们的关注，随着国家相关法规标准的完善，土壤修复行业正趋于规范。对于具有几十年生产历史的化工厂、焦化厂、农药厂等搬迁后的历史遗留地，其污染更为严重，涉及地下水污染的区域再加上复杂的水文地质条件，其修复治理更为困难，在此情景下出现了一种污染场地水土共治的工艺系统原有的技术中抽取的泥土为不同大小的不规则泥块，不便于后续的加固操作，且在加入药剂时，药剂集中在一处与泥土的接触不够充分，导致治理效果欠佳，泥土在抽取时由于面积较大且部分区域堆积在一起不便于抽取，还容易造成管道堵塞，抽取效率较低，以及在治理水土时工人无法观察反应箱内的泥土量，导致工作效率降低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种污染场地水土共治的工艺系统，为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种污染场地水土共治的工艺系统，具有搅拌充分便于后续操作、药剂与泥土接触充分、可预防堵塞以及可准确掌握内部泥土量的特点。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污染场地水土共治的工艺系统，包括主体，所述主体的上端设置有用于将泥土搅拌的搅拌箱，所述主体的上端还设置有反应箱，所述搅拌箱的中间位置设置有用于将泥土分层的隔离层，所述主体的前端设置有用于抽取泥土并预防堵塞的抽取装置，所述搅拌箱的前端设置有用于带动抽取装置移动的电子伸缩杆，所述电子伸缩杆的下端设置有用于将抽取装置固定于电子伸缩杆下端的转套，所述反应箱的上端设置有下料盒，所述反应箱的外侧设置有用于提示工作人员内部水位的水位控制器，所述反应箱的内部设置有用于旋转的转轴一，所述搅拌箱的内部设置有转轴二。
5.作为本发明的一种污染场地水土共治的工艺系统优选技术方案，所述转轴一的靠近上端位置设置有固定套，所述固定套的上端固定连接有的锥套，所述锥套的内部开设有环形的用于药剂分流的物料槽。
6.作为本发明的一种污染场地水土共治的工艺系统优选技术方案，所述锥套的外侧设置有用于药剂扩散的下料管，所述下料管的下端平行开设有多个下料孔。
7.作为本发明的一种污染场地水土共治的工艺系统优选技术方案，所述下料盒的下端设置有用于将药剂导向至物料槽内部的导管，所述转轴一的外侧固定连接有用于将药剂与泥土搅拌的搅拌叶。
8.作为本发明的一种污染场地水土共治的工艺系统优选技术方案，所述转轴二的靠近上端位置外侧固定连接有用于将搅拌箱内部的泥土进行搅拌的第一搅拌杆，所述转轴二的靠近下端位置外侧固定连接有用于将泥土进行二次搅拌的第二搅拌杆。
9.作为本发明的一种污染场地水土共治的工艺系统优选技术方案，所述抽取装置的内部设置有多个用于将泥土分割稀疏的刀具，所述抽取装置的内部设置有用于将刀具固定的固定架。
10.作为本发明的一种污染场地水土共治的工艺系统优选技术方案，所述抽取装置的内部设置有用于将固定架与抽取装置的内壁连接的支杆。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过导管将药剂导向至物料槽内部，使其流入下料管内部，经转轴一带动下料管旋转使药剂从下料孔向下流出，在转轴一的带动下使药剂可以大范围的下降，使其与泥土接触更加充分提高反应效果；通过转轴二带动第一搅拌杆将泥土搅拌，在达到一定密度后经隔离层向下降落，并通过第二搅拌杆进行二次搅拌，使其搅拌均匀便于后续的加工；通过抽取装置带动刀具旋转将泥土切割，使其变得稀疏便于抽取，且可避免体积过大堵塞管道；通过在反应箱内部设置水位检测器，并经水位控制器对不同水位进行提示，帮助工人掌握内部水位便于操作。
附图说明
12.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明的整体外观结构示意图；图2为本发明中的反应箱内部部分结构示意图；图3为本发明中的下料管与转轴一连接部分结构示意图；图4为本发明中的搅拌箱内部部分结构示意图；图5为本发明中的抽取装置部分结构示意图；图中：1、主体；2、搅拌箱；3、反应箱；4、隔离层；5、抽取装置；6、电子伸缩杆；7、转套；8、下料盒；9、水位控制器；10、转轴一；11、固定套；12、锥套；13、物料槽；14、下料管；15、导管；16、搅拌叶；17、下料孔；18、转轴二；19、第一搅拌杆；20、第二搅拌杆；21、刀具；22、固定架；23、支杆。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
14.请参阅图1
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图5，本发明提供以下技术方案：一种污染场地水土共治的工艺系统，包括主体1，主体1的上端设置有用于将泥土搅拌的搅拌箱2，主体1的上端还设置有反应箱3，搅拌箱2的中间位置设置有用于将泥土分层的隔离层4，主体1的前端设置有用于抽取泥土并预防堵塞的抽取装置5，搅拌箱2的前端设置有用于带动抽取装置5移动的电子伸缩杆6，电子伸缩杆6的下端设置有用于将抽取装置5固定于电子伸缩杆6下端的转套7，反应箱3的上端设置有下料盒8，反应箱3的外侧设置有用于提示工作人员内部水位的水位控制器9，
反应箱3的内部设置有用于旋转的转轴一10，搅拌箱2的内部设置有转轴二18，本实施例中反应箱3的内部设置有水位检测器。
15.具体的，转轴一10的靠近上端位置设置有固定套11，固定套11的上端固定连接有的锥套12，锥套12的内部开设有环形的用于药剂分流的物料槽13，本实施例中固定套11用于将锥套12固定于转轴一10的靠近适当位置。
16.具体的，锥套12的外侧设置有用于药剂扩散的下料管14，下料管14的下端平行开设有多个下料孔17，本实施例中下料管14为略微向下倾斜设置。
17.具体的，下料盒8的下端设置有用于将药剂导向至物料槽13内部的导管15，转轴一10的外侧固定连接有用于将药剂与泥土搅拌的搅拌叶16，本实施例中导管15的下端正对于物料槽13的上端。
18.具体的，转轴二18的靠近上端位置外侧固定连接有用于将搅拌箱2内部的泥土进行搅拌的第一搅拌杆19，转轴二18的靠近下端位置外侧固定连接有用于将泥土进行二次搅拌的第二搅拌杆20，本实施例中转轴二18贯穿于隔离层4。
19.具体的，抽取装置5的内部设置有多个用于将泥土分割稀疏的刀具21，抽取装置5的内部设置有用于将刀具21固定的固定架22，本实施例中刀具21用于将地面的泥土进行切割便于抽取。
20.具体的，抽取装置5的内部设置有用于将固定架22与抽取装置5的内壁连接的支杆23，本实施例中支杆23用于将刀具21与固定架22保持稳定。
21.本发明的工作原理及使用流程：本发明通过设置于下料盒8下端的导管15将药剂导向至设置于转轴一10靠近上端位置的物料槽13内部，使其流入设置于锥套12外侧的下料管14内部，经转轴一10带动下料管14旋转使药剂从下料管14下端的下料孔17向下流出，在转轴一10的带动下使药剂可以大范围的下降，使其与泥土接触更加充分提高反应效果；通过设置于搅拌箱2内部的转轴二18带动转轴二18外侧的第一搅拌杆19将抽取的泥土进行搅拌，在达到一定密度后经设置于搅拌箱2中间位置的隔离层4向下降落，并通过设置于转轴二18靠近下端位置外侧的第二搅拌杆20进行二次搅拌，使其搅拌均匀便于后续的加工；通过控制主体1一端的电机带动设置于电子伸缩杆6下端的抽取装置5旋转，使通过固定架22固定于抽取装置5内部的刀具21旋转将泥土切割，使其变得稀疏便于抽取，且可避免体积过大堵塞管道；通过在反应箱3内部设置水位检测器，并经水位控制器9对不同水位进行提示，帮助工人掌握内部水位便于操作。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。