一种用于处理挥发性气体的污水处理系统的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种用于处理挥发性气体的污水处理系统。


背景技术：

2.污水处理是指为了使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.通过专利检索，存在以下已知的现有技术方案：
4.申请号：201310157435.2申请日：2013
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02，该发明公开了一种去除由污水处理带来挥发性气体的简易装置，其特征在于：包括装置壳体、壳体内部分别由水腔隔板、nahco水溶液腔隔板、冷却腔隔板、将壳体内分为第一腔体、第二腔体、第三腔体及第四腔体；其中，所述第一腔体下部的腔体外侧依次由空气管道连接与第一腔体连通的水逆止阀及引风机，所述第一腔体的内部由安装在腔体下部的隔水板将腔体区隔出水槽及导气槽，所述水槽上部的壳体上制有注水孔，所述水槽下部的壳体外侧管道连接排水阀，所述水槽左侧的壳体外部上制有管道连通的水位计，所述水腔隔板下部安装有连通第二腔体的nahco水溶液逆止阀；其中，所述第二腔体的内部由安装在腔体下部的隔nahco水溶液板将腔体区隔出nahco水溶液槽及导气槽，所述nahco水溶液槽上部的壳体上制有注入nahco水溶液孔，所述nahco水溶液槽下部的壳体外侧管道连接排nahco水溶液阀，所述nahco水溶液槽后侧的壳体外部上制有管道连通的nahco水溶液液位计，所述导气槽下部的壳体外侧管道连接排冷凝水阀。其中，所述第三腔体内安装有一端安装在nahco水溶液腔隔板下部，另一端安装在冷却腔隔板上部的冷却空气管道，冷却空气管道外部包裹安装有密闭的冷却水箱，冷却水箱的上入水口开在第三腔体对应的壳体顶部，冷却水箱的下出水口开在第三腔体对应的壳体底部；其中，所述第四腔体的内部由安装在壳体顶部竖直向下的活性炭隔板将腔体区隔出导气槽及活性炭过滤区，在活性炭隔板与壳体右侧壁之间固装有多孔板，以使多孔板上部的活性炭过滤区填装活性炭，所述活性炭过滤区对应的壳体顶部开有活性炭填装孔盖，所述活性炭过滤区对应的右侧壳体上制有空气排出孔。
5.该现有技术是利用液体吸收、化学氧化和物理吸附多重工序，使得一定空间内受污染的空气快速、有效地净化出纯净的空气，但是没有针对污水中含有的挥发性气体进行处理，不能使挥发性气体从污水中快速挥发出来，影响后续的处理效率。
6.因此，有必要提供一种用于处理挥发性气体的污水处理系统解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.一要解决的技术问题
8.本发明的目的在于提供一种用于处理挥发性气体的污水处理系统，用于解决不能快速将挥发性气体从污水中挥发出来而导致的后续污水处理效率低的技术问题。
9.二技术方案
10.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于处理挥发性气体的污水处理系统，包括支腿、搅拌筒和处理筒，所述支腿设置有四个，四个所述支腿固定安装在搅拌筒两端底部，所述处理筒固定安装在搅拌筒顶部，所述处理筒内部空间与搅拌筒内部空间连通，所述搅拌筒一侧壁设置有进水管，所述搅拌筒另一侧壁底部设置有出水管，所述出水管上设置有阀门，所述搅拌筒内转动设置有转轴，所述搅拌筒下端设置有用于驱动转轴转动的电机，所述转轴上交错设置有多个搅拌杆，所述处理筒内壁固定安装有滤板，所述滤板上开设有用于配合转轴穿过的通孔，所述转轴上端贯穿滤板并延伸到滤板上端，所述转轴上固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于滤板上方。
11.具体工作时，通过进水管将含有挥发性气体的污水通入搅拌筒内，启动电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动对污水进行搅拌，加快污水中的挥发性气体挥发，同时，螺旋叶片随着转轴转动在处理筒内形成由下往上的风向，进而将污水中挥发出的气体抽到处理筒内进行处理，可以充分地对挥发性废气进行处理，处理效率高，处理完成后打开阀门将处理后的污水排出搅拌筒外进行下一步处理。
12.作为本发明的进一步方案，所述处理筒顶部开设有出气孔，所述处理筒内壁从下到上依次固定安装有臭氧氧化水槽、喷水块和活性炭层，所述臭氧氧化水槽位于滤板上方，所述转轴上端转动设置在臭氧氧化水槽底部，所述螺旋叶片位于滤板和臭氧氧化水槽之间，所述喷水块内开设有进水孔，所述喷水块上表面开设有多个出水孔，所述出水孔与进水孔垂直并连通，所述处理筒外侧壁设置有用于泵送臭氧氧化水的循环泵，所述循环泵通过管道分别与臭氧氧化水槽和喷水块的进水孔连通。
13.具体工作时，挥发性废气由处理筒的下方向上方移动，启动循环泵将臭氧氧化水槽内的臭氧氧化水抽送到喷水块的进水孔内，经由多个出水孔喷出对挥发性废气进行处理，将挥发性废气中的有害物质被氧化成易于吸收和吸附的小分子物质，反应后的液体一部分直接落入臭氧氧化水槽内重复利用，另一部分经由喷水块的斜面聚集后落入臭氧氧化水槽内，处理后的气体向上流动，然后通过活性炭层，挥发废气中所夹杂的污染物和液滴在这里被拦截吸附下来，至此挥发废气被处理成洁净的气体，实现达标排放，洁净的气体继续上升最终通过出气孔排到大气中。
14.作为本发明的进一步方案，所述转轴内开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有连接块，所述连接块内开设有气孔，所述滑槽内滑动设置有第一滑块，所述第一滑块与连接块之间设置有第一弹簧，所述第一滑块下端固定安装有安装块，所述安装块两侧分别固定安装有两个齿条，所述转轴外圆面对应搅拌杆的位置处均开设有切槽，所述搅拌杆为阶梯杆，所述搅拌杆直径小的一端转动设置在切槽内，所述搅拌杆一端设置有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述齿轮为部分齿轮，所述搅拌杆上设置有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫固定安装在转轴外圆周面上并将切槽完全覆盖，所述滤板下端固定安装有第一转环，所述第一转环内开设有第一弧形槽，所述第一转环外圆面开设有第一通气孔，所述第一通气孔与第一弧形槽垂直并连通，所述转轴外圆面正对第一弧形槽的位置处开设有多个第一进气孔，多个所述第一进气孔与滑槽连通，所述处理筒外侧壁固定安装有臭氧发生器，所述臭氧发生器通过管道与通气孔连通。
15.具体工作时，搅拌杆随着转轴不停转动对污水进行搅拌，螺旋叶片不停转动将污
水中的挥发性气体抽送到处理筒内，同时，启动臭氧发生器制造臭氧，臭氧通过管道进入第一通气孔，然后经由第一弧形槽和第一进气孔进入到滑槽内，臭氧在滑槽经由连接块的气孔进入到连接块下方，随着臭氧不停地通入到滑槽内，滑槽内的气压逐渐增大推动第一滑块下滑，第一滑块带动安装块下移，直至第一滑块滑动到滑槽底部，齿条随着安装块下滑带动齿轮转动，齿轮转动使得搅拌杆向上摆动一定角度，增加搅拌面积，加快污水中挥发性气体的挥发，而且橡胶密封垫可以随着搅拌杆摆动发生变形，始终将切槽密封，有效防止污水进入到滑槽内对滑槽内气压造成影响。
16.作为本发明的进一步方案，所述滑槽内滑动设置有第二滑块，所述滑槽顶部和第二滑块上端之间设置有第二弹簧，所述第二滑块位于连接块上方，所述臭氧氧化水槽下端固定安装有第二转环，所述第二转环内开设有第二弧形槽，所述第二转环内开设有第二通气孔，所述第二通气孔与第二弧形槽连通，所述臭氧氧化水槽底部设置有单向阀，所述单向阀通过管道与第二通气孔连通，所述转轴外圆面正对第二弧形槽的位置处开设有第二进气孔，所述第二滑块位于第二进气孔下方。
17.具体工作时，启动臭氧发生器制造臭氧，臭氧通过管道进入第一通气孔，然后经由第一弧形槽和第一进气孔进入到滑槽内，当第一滑块移动到滑槽底部时，臭氧继续通入，滑槽内的气压继续增大，当气压增大到一定程度后，第二滑块向上滑动，压缩第二弹簧，直至第二滑块上滑到第二进气孔上方，滑槽内的臭氧经由第二进气孔、第二弧形槽、第二通气孔和单向阀进入到臭氧氧化水槽内与水结合形成臭氧氧化水，为臭氧氧化水槽提供源源不断的臭氧氧化水，增加臭氧氧化水的浓度，提升臭氧氧化水的利用效率，提高臭氧氧化水处理挥发性废气的效率，同时，滑槽内的臭氧排出后，滑槽内的气压降低，在第二弹簧的作用下，第二滑块下滑进行复位，第一滑块在第一弹簧的作用下上滑进行复位，第一滑块带动安装块和齿条上移，齿条带动齿轮转动，齿轮带动搅拌杆向下摆动一定角度，进一步增加搅拌杆的搅拌面积，加快污水中挥发性气体的挥发，提高处理污水的效率，随着臭氧的通入重复上述动作直至将污水处理完毕。
18.作为本发明的进一步方案，所述切槽底部开设有安装孔，所述安装孔内设置有缓冲机构，所述搅拌杆材质为导热材料，所述搅拌杆内开设有安装槽和过线孔，所述搅拌杆端部固定安装有封盖，所述安装槽内固定安装有电热丝，所述电热丝两端通过导线分别与电源的一个电极和缓冲机构连接。
19.具体工作时，在搅拌杆向上摆动时，缓冲机构将电热丝的两端与电源的两极接通，进而对电热丝进行通电加热，电热丝对搅拌杆进行加热，搅拌杆将热量传导给搅拌筒内的污水，对污水进行加热，进一步加快污水中挥发性气体的挥发，进而提高对污水处理的效率。
20.作为本发明的进一步方案，所述缓冲机构包括固定块、滑动杆、导电块和导电凸块，所述固定块设置在安装孔内，所述固定块内开设有滑动槽，所述滑动杆滑动设置在滑动槽内，所述滑动杆上端贯穿固定块并延伸到固定块上方，所述滑动杆与滑动槽底部之间设置有第三弹簧，所述导电块固定安装在滑动杆顶部，所述导电块上表面向下凹陷成球槽，所述导电凸块设置在搅拌杆下端，所述导电凸块为半球形，所述导电凸块与球槽相匹配。
21.具体工作时，在搅拌杆向上摆动时，导电凸块向下摆动，滑动杆在第三弹簧的作用下滑动到最高点，导电块的球槽与导电凸块接触并贴紧，随着搅拌杆向上摆动，导电块在第
三弹簧的作用下始终与导电凸块紧贴，使得电热丝的两端与电源的正负两极接通，电源对电热丝通电进行发热，对污水进行加热，加快污水中挥发性气体的挥发，当搅拌杆向下摆动时，导电块与导电凸块脱离，使得电源与电热丝断开，停止加热。
22.作为本发明的进一步方案，所述电热丝一端通过导线穿过过线孔与导电凸块连接，所述电热丝另一端通过导线与电源正极连接，所述导电块通过导线与电源负极连接。
23.具体工作时，当导电凸块与导电块紧密接触后，电热丝的一端通过导电凸块和导电块与电源负极接通，电热丝另一端与电源正极连接进而使得电热丝与电源接通进行通电加热。
24.作为本发明的进一步方案，所述喷水块的截面形状为三角形，所述喷水块下端向上凹陷成弧形，所述臭氧氧化水槽的边缘位于喷水块正下方，两个所述喷水块的弧形面与臭氧氧化水槽的边缘形成一个进气通道。
25.具体工作时，螺旋叶片转动将挥发性气体往上方抽送，挥发性气体经由两个喷水块的弧形面与臭氧氧化水槽的边缘形成的进气通道进入到臭氧氧化水槽上方，从喷水块的多个出水孔喷出的臭氧氧化水与挥发性气体接触进行反应，将挥发性废气中的有害物质被氧化成易于吸收和吸附的小分子物质，处理后产生的液体一部分落入到臭氧氧化水槽内，另一部分在喷水块表面聚集后流到臭氧氧化水槽内，处理后的气体继续上升进行处理。
26.工作原理：具体工作时，通过进水管将含有挥发性气体的污水通入搅拌筒内，启动电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动对污水进行搅拌，加快污水中的挥发性气体挥发，搅拌杆随着转轴不停转动对污水进行搅拌，同时，启动臭氧发生器制造臭氧，臭氧通过管道进入第一通气孔，然后经由第一弧形槽和第一进气孔进入到滑槽内，臭氧在滑槽经由连接块的气孔进入到连接块下方，随着臭氧不停地通入到滑槽内，滑槽内的气压逐渐增大推动第一滑块下滑，第一滑块带动安装块下移，直至第一滑块滑动到滑槽底部，齿条随着安装块下滑带动齿轮转动，齿轮转动使得搅拌杆向上摆动一定角度，增加搅拌面积，加快污水中挥发性气体的挥发，当第一滑块移动到滑槽底部时，臭氧继续通入，滑槽内的气压继续增大，当气压增大到一定程度后，第二滑块向上滑动，压缩第二弹簧，直至第二滑块上滑到第二进气孔上方，滑槽内的臭氧经由第二进气孔、第二弧形槽、第二通气孔和单向阀进入到臭氧氧化水槽内与水结合形成臭氧氧化水，为臭氧氧化水槽提供源源不断的臭氧氧化水，增加臭氧氧化水的浓度，提升臭氧氧化水的利用效率，提高臭氧氧化水处理挥发性废气的效率，同时，滑槽内的臭氧排出后，滑槽内的气压降低，在第二弹簧的作用下，第二滑块下滑进行复位，第一滑块在第一弹簧的作用下上滑进行复位，第一滑块带动安装块和齿条上移，齿条带动齿轮转动，齿轮带动搅拌杆向下摆动一定角度，进一步增加搅拌杆的搅拌面积，加快污水中挥发性气体的挥发，提高处理污水的效率，随着臭氧的通入重复上述动作直至将污水处理完毕；
27.在搅拌杆向上摆动时，导电凸块向下摆动，滑动杆在第三弹簧的作用下滑动到最高点，导电块的球槽与导电凸块接触并贴紧，随着搅拌杆向上摆动，导电块在第三弹簧的作用下始终与导电凸块紧贴，电热丝的一端通过导电凸块和导电块与电源负极接通，电热丝另一端与电源正极连接进而使得电热丝与电源接通进行通电加热，电源对电热丝通电进行发热，对污水进行加热，加快污水中挥发性气体的挥发，当搅拌杆向下摆动时，导电块与导电凸块脱离，使得电源与电热丝断开，停止加热。
28.与此同时，螺旋叶片随着转轴转动在处理筒内形成由下往上的风向，进而将污水中挥发出的气体抽到处理筒内进行处理，可以充分地对挥发性废气进行处理，处理效率高，挥发性废气由处理筒的下方向上方移动，启动循环泵将臭氧氧化水槽内的臭氧氧化水抽送到喷水块的进水孔内，挥发性气体经由两个喷水块的弧形面与臭氧氧化水槽的边缘形成的进气通道进入到臭氧氧化水槽上方，从喷水块的多个出水孔喷出的臭氧氧化水与挥发性气体接触进行反应，将挥发性废气中的有害物质被氧化成易于吸收和吸附的小分子物质，反应后的液体一部分直接落入臭氧氧化水槽内重复利用，另一部分经由喷水块的斜面聚集后落入臭氧氧化水槽内，处理后的气体向上流动，然后通过活性炭层，挥发废气中所夹杂的污染物和液滴在这里被拦截吸附下来，至此挥发废气被处理成洁净的气体，实现达标排放，洁净的气体继续上升最终通过出气孔排到大气中，处理完成后打开阀门将处理后的污水排出搅拌筒外进行下一步处理。
29.三有益效果
30.1、本发明所述的一种用于处理挥发性气体的污水处理系统，本发明通过改变滑槽内的气压来推动第一滑块、安装块和齿条在滑槽内上下滑动，进而改变搅拌杆的倾斜角度来增加搅拌面积，加快污水中挥发性气体的挥发，提高对污水的处理效率；
31.2、本发明所述的一种用于处理挥发性气体的污水处理系统，本发明通过搅拌杆摆动来对缓冲机构的导电块和导电凸块进行调节，进而控制电源对电热丝进行加热，通过电热丝对污水进行加热来加快污水中挥发性气体的挥发，提高对污水的处理效率；
32.3、本发明所述的一种用于处理挥发性气体的污水处理系统，本发明通过改变滑槽内的气压来推动第二滑块滑动，直至第二滑块移动到第二进气孔上方，臭氧一方面可以改变滑槽内的气压，另一方面，臭氧经由第二进气孔、第二弧形槽、第二通气孔和单向阀进入臭氧氧化水槽内形成臭氧氧化水，为装置不断地提供臭氧氧化水对污水中废气进行处理。
附图说明
33.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
34.图1是本发明的三维结构示意图；
35.图2是本发明的整体结构示意图；
36.图3是本发明的整体结构剖视图；
37.图4是本发明中的搅拌筒内部结构剖视图；
38.图5是本发明中的转轴和搅拌杆连接关系示意图；
39.图6是本发明中的a处放大图；
40.图7是本发明中的搅拌杆结构剖视图；
41.图8是本发明中的缓冲机构结构示意图；
42.图9是本发明中的喷水块三维结构示意图；
43.图10是本发明中的导电块三维结构示意图。
44.图中标号名称：1、支腿；2、搅拌筒；3、电机；4、转轴；41、滑槽；42、切槽；43、第一进气孔；44、第二进气孔；45、安装孔；5、进水管；6、搅拌杆；61、安装槽；62、过线孔；7、封盖；8、电热丝；9、处理筒；91、出气孔；10、滤板；11、安装块；12、齿条；13、齿轮；14、橡胶密封垫；15、缓冲机构；151、固定块；1511、滑动槽；152、滑动杆；153、第三弹簧；154、导电块；1541、球槽；
155、导电凸块；16、第一滑块；17、第一弹簧；18、连接块；181、气孔；19、第一转环；191、第一弧形槽；192、第一通气孔；20、臭氧发生器；21、单向阀；22、螺旋叶片；23、第二转环；231、第二弧形槽；232、第二通气孔；24、第二滑块；25、第二弹簧；26、臭氧氧化水槽；27、循环泵；28、喷水块；281、进水孔；282、出水孔；29、活性炭层；30、出水管；31、阀门。
具体实施方式
45.下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
46.另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
47.如图1至图10所示，一种用于处理挥发性气体的污水处理系统，包括支腿1、搅拌筒2和处理筒9，所述支腿1设置有四个，四个所述支腿1固定安装在搅拌筒2两端底部，所述处理筒9固定安装在搅拌筒2顶部，所述处理筒9内部空间与搅拌筒2内部空间连通，所述搅拌筒2一侧壁设置有进水管5，所述搅拌筒2另一侧壁底部设置有出水管30，所述出水管30上设置有阀门31，所述搅拌筒2内转动设置有转轴4，所述搅拌筒2下端设置有用于驱动转轴4转动的电机3，所述转轴4上交错设置有多个搅拌杆6，所述处理筒9内壁固定安装有滤板10，所述滤板10上开设有用于配合转轴4穿过的通孔，所述转轴4上端贯穿滤板10并延伸到滤板10上端，所述转轴4上固定安装有螺旋叶片22，所述螺旋叶片22位于滤板10上方。
48.具体工作时，通过进水管5将含有挥发性气体的污水通入搅拌筒2内，启动电机3带动转轴4转动，转轴4带动搅拌杆6转动对污水进行搅拌，加快污水中的挥发性气体挥发，同时，螺旋叶片22随着转轴4转动在处理筒9内形成由下往上的风向，进而将污水中挥发出的气体抽到处理筒9内进行处理，可以充分地对挥发性废气进行处理，处理效率高，处理完成后打开阀门31将处理后的污水排出搅拌筒2外进行下一步处理。
49.作为本发明的进一步方案，所述处理筒9顶部开设有出气孔91，所述处理筒9内壁从下到上依次固定安装有臭氧氧化水槽26、喷水块28和活性炭层29，所述臭氧氧化水槽26位于滤板10上方，所述转轴4上端转动设置在臭氧氧化水槽26底部，所述螺旋叶片22位于滤板10和臭氧氧化水槽26之间，所述喷水块28内开设有进水孔281，所述喷水块28上表面开设有多个出水孔282，所述出水孔282与进水孔281垂直并连通，所述处理筒9外侧壁设置有用于泵送臭氧氧化水的循环泵27，所述循环泵27通过管道分别与臭氧氧化水槽26和喷水块28的进水孔281连通。
50.具体工作时，挥发性废气由处理筒9的下方向上方移动，启动循环泵27将臭氧氧化水槽26内的臭氧氧化水抽送到喷水块28的进水孔281内，经由多个出水孔282喷出对挥发性废气进行处理，将挥发性废气中的有害物质被氧化成易于吸收和吸附的小分子物质，反应后的液体一部分直接落入臭氧氧化水槽26内重复利用，另一部分经由喷水块28的斜面聚集后落入臭氧氧化水槽26内，处理后的气体向上流动，然后通过活性炭层29，挥发废气中所夹杂的污染物和液滴在这里被拦截吸附下来，至此挥发废气被处理成洁净的气体，实现达标排放，洁净的气体继续上升最终通过出气孔91排到大气中。
51.作为本发明的进一步方案，所述转轴4内开设有滑槽41，所述滑槽41内固定安装有连接块18，所述连接块18内开设有气孔181，所述滑槽41内滑动设置有第一滑块16，所述第
一滑块16与连接块18之间设置有第一弹簧17，所述第一滑块16下端固定安装有安装块11，所述安装块11两侧分别固定安装有两个齿条12，所述转轴4外圆面对应搅拌杆6的位置处均开设有切槽42，所述搅拌杆6为阶梯杆，所述搅拌杆6直径小的一端转动设置在切槽42内，所述搅拌杆6一端设置有齿轮13，所述齿轮13与齿条12相互啮合，所述齿轮13为部分齿轮，所述搅拌杆6上设置有橡胶密封垫14，所述橡胶密封垫14固定安装在转轴4外圆周面上并将切槽42完全覆盖，所述滤板10下端固定安装有第一转环19，所述第一转环19内开设有第一弧形槽191，所述第一转环19外圆面开设有第一通气孔192，所述第一通气孔192与第一弧形槽191垂直并连通，所述转轴4外圆面正对第一弧形槽191的位置处开设有多个第一进气孔43，多个所述第一进气孔43与滑槽41连通，所述处理筒9外侧壁固定安装有臭氧发生器20，所述臭氧发生器20通过管道与第一通气孔192连通。
52.具体工作时，搅拌杆6随着转轴4不停转动对污水进行搅拌，螺旋叶片22不停转动将污水中的挥发性气体抽送到处理筒9内，同时，启动臭氧发生器20制造臭氧，臭氧通过管道进入第一通气孔192，然后经由第一弧形槽191和第一进气孔43进入到滑槽41内，臭氧在滑槽41经由连接块18的气孔181进入到连接块18下方，随着臭氧不停地通入到滑槽41内，滑槽41内的气压逐渐增大推动第一滑块16下滑，第一滑块16带动安装块11下移，直至第一滑块16滑动到滑槽41底部，齿条12随着安装块11下滑带动齿轮13转动，齿轮13转动使得搅拌杆6向上摆动一定角度，增加搅拌面积，加快污水中挥发性气体的挥发，而且橡胶密封垫14可以随着搅拌杆6摆动发生变形，始终将切槽42密封，有效防止污水进入到滑槽41内对滑槽41内气压造成影响。
53.作为本发明的进一步方案，所述滑槽41内滑动设置有第二滑块24，所述滑槽41顶部和第二滑块24上端之间设置有第二弹簧25，所述第二滑块24位于连接块18上方，所述臭氧氧化水槽26下端固定安装有第二转环23，所述第二转环23内开设有第二弧形槽231，所述第二转环23内开设有第二通气孔232，所述第二通气孔232与第二弧形槽231连通，所述臭氧氧化水槽26底部设置有单向阀21，所述单向阀21通过管道与第二通气孔232连通，所述转轴4外圆面正对第二弧形槽231的位置处开设有第二进气孔44，所述第二滑块24位于第二进气孔44下方。
54.具体工作时，启动臭氧发生器20制造臭氧，臭氧通过管道进入第一通气孔192，然后经由第一弧形槽191和第一进气孔43进入到滑槽41内，当第一滑块16移动到滑槽41底部时，臭氧继续通入，滑槽41内的气压继续增大，当气压增大到一定程度后，第二滑块24向上滑动，压缩第二弹簧25，直至第二滑块24上滑到第二进气孔44上方，滑槽41内的臭氧经由第二进气孔44、第二弧形槽231、第二通气孔232和单向阀21进入到臭氧氧化水槽26内与水结合形成臭氧氧化水，为臭氧氧化水槽26提供源源不断的臭氧氧化水，增加臭氧氧化水的浓度，提升臭氧氧化水的利用效率，提高臭氧氧化水处理挥发性废气的效率，同时，滑槽41内的臭氧排出后，滑槽41内的气压降低，在第二弹簧25的作用下，第二滑块24下滑进行复位，第一滑块16在第一弹簧17的作用下上滑进行复位，第一滑块16带动安装块11和齿条12上移，齿条12带动齿轮13转动，齿轮13带动搅拌杆6向下摆动一定角度，进一步增加搅拌杆6的搅拌面积，加快污水中挥发性气体的挥发，提高处理污水的效率，随着臭氧的通入重复上述动作直至将污水处理完毕。
55.作为本发明的进一步方案，所述切槽42底部开设有安装孔45，所述安装孔45内设
置有缓冲机构15，所述搅拌杆6材质为导热材料，所述搅拌杆6内开设有安装槽61和过线孔62，所述搅拌杆6端部固定安装有封盖7，所述安装槽61内固定安装有电热丝8，所述电热丝8两端通过导线分别与电源的一个电极和缓冲机构15连接。
56.具体工作时，在搅拌杆6向上摆动时，缓冲机构15将电热丝8的两端与电源的两极接通，进而对电热丝8进行通电加热，电热丝8对搅拌杆6进行加热，搅拌杆6将热量传导给搅拌筒2内的污水，对污水进行加热，进一步加快污水中挥发性气体的挥发，进而提高对污水处理的效率。
57.作为本发明的进一步方案，所述缓冲机构15包括固定块151、滑动杆152、导电块154和导电凸块155，所述固定块151设置在安装孔45内，所述固定块151内开设有滑动槽1511，所述滑动杆152滑动设置在滑动槽1511内，所述滑动杆152上端贯穿固定块151并延伸到固定块151上方，所述滑动杆152与滑动槽1511底部之间设置有第三弹簧153，所述导电块154固定安装在滑动杆152顶部，所述导电块154上表面向下凹陷成球槽1541，所述导电凸块155设置在搅拌杆6下端，所述导电凸块155为半球形，所述导电凸块155与球槽1541相匹配。
58.具体工作时，在搅拌杆6向上摆动时，导电凸块155向下摆动，滑动杆152在第三弹簧153的作用下滑动到最高点，导电块154的球槽1541与导电凸块155接触并贴紧，随着搅拌杆6向上摆动，导电块154在第三弹簧153的作用下始终与导电凸块155紧贴，使得电热丝8的两端与电源的正负两极接通，电源对电热丝8通电进行发热，对污水进行加热，加快污水中挥发性气体的挥发，当搅拌杆6向下摆动时，导电块154与导电凸块155脱离，使得电源与电热丝8断开，停止加热。
59.作为本发明的进一步方案，所述电热丝8一端通过导线穿过过线孔62与导电凸块155连接，所述电热丝8另一端通过导线与电源正极连接，所述导电块154通过导线与电源负极连接。
60.具体工作时，当导电凸块155与导电块154紧密接触后，电热丝8的一端通过导电凸块155和导电块154与电源负极接通，电热丝8另一端与电源正极连接进而使得电热丝8与电源接通进行通电加热。
61.作为本发明的进一步方案，所述喷水块28的截面形状为三角形，所述喷水块28下端向上凹陷成弧形，所述臭氧氧化水槽26的边缘位于喷水块28正下方，两个所述喷水块28的弧形面与臭氧氧化水槽26的边缘形成一个进气通道。
62.具体工作时，螺旋叶片22转动将挥发性气体往上方抽送，挥发性气体经由两个喷水块28的弧形面与臭氧氧化水槽26的边缘形成的进气通道进入到臭氧氧化水槽26上方，从喷水块28的多个出水孔282喷出的臭氧氧化水与挥发性气体接触进行反应，将挥发性废气中的有害物质被氧化成易于吸收和吸附的小分子物质，处理后产生的液体一部分落入到臭氧氧化水槽26内，另一部分在喷水块28表面聚集后流到臭氧氧化水槽26内，处理后的气体继续上升进行处理。
63.工作原理：具体工作时，通过进水管5将含有挥发性气体的污水通入搅拌筒2内，启动电机3带动转轴4转动，转轴4带动搅拌杆6转动对污水进行搅拌，加快污水中的挥发性气体挥发，搅拌杆6随着转轴4不停转动对污水进行搅拌，同时，启动臭氧发生器20制造臭氧，臭氧通过管道进入第一通气孔192，然后经由第一弧形槽191和第一进气孔43进入到滑槽41内，臭氧在滑槽41经由连接块18的气孔181进入到连接块18下方，随着臭氧不停地通入到滑
槽41内，滑槽41内的气压逐渐增大推动第一滑块16下滑，第一滑块16带动安装块11下移，直至第一滑块16滑动到滑槽41底部，齿条12随着安装块11下滑带动齿轮13转动，齿轮13转动使得搅拌杆6向上摆动一定角度，增加搅拌面积，加快污水中挥发性气体的挥发，当第一滑块16移动到滑槽41底部时，臭氧继续通入，滑槽41内的气压继续增大，当气压增大到一定程度后，第二滑块24向上滑动，压缩第二弹簧25，直至第二滑块24上滑到第二进气孔44上方，滑槽41内的臭氧经由第二进气孔44、第二弧形槽231、第二通气孔232和单向阀21进入到臭氧氧化水槽26内与水结合形成臭氧氧化水，为臭氧氧化水槽26提供源源不断的臭氧氧化水，增加臭氧氧化水的浓度，提升臭氧氧化水的利用效率，提高臭氧氧化水处理挥发性废气的效率，同时，滑槽41内的臭氧排出后，滑槽41内的气压降低，在第二弹簧25的作用下，第二滑块24下滑进行复位，第一滑块16在第一弹簧17的作用下上滑进行复位，第一滑块16带动安装块11和齿条12上移，齿条12带动齿轮13转动，齿轮13带动搅拌杆6向下摆动一定角度，进一步增加搅拌杆6的搅拌面积，加快污水中挥发性气体的挥发，提高处理污水的效率，随着臭氧的通入重复上述动作直至将污水处理完毕；
64.在搅拌杆6向上摆动时，导电凸块155向下摆动，滑动杆152在第三弹簧153的作用下滑动到最高点，导电块154的球槽1541与导电凸块155接触并贴紧，随着搅拌杆6向上摆动，导电块154在第三弹簧153的作用下始终与导电凸块155紧贴，电热丝8的一端通过导电凸块155和导电块154与电源负极接通，电热丝8另一端与电源正极连接进而使得电热丝8与电源接通进行通电加热，电源对电热丝8通电进行发热，对污水进行加热，加快污水中挥发性气体的挥发，当搅拌杆6向下摆动时，导电块154与导电凸块155脱离，使得电源与电热丝8断开，停止加热。
65.与此同时，螺旋叶片22随着转轴4转动在处理筒9内形成由下往上的风向，进而将污水中挥发出的气体抽到处理筒9内进行处理，可以充分地对挥发性废气进行处理，处理效率高，挥发性废气由处理筒9的下方向上方移动，启动循环泵27将臭氧氧化水槽26内的臭氧氧化水抽送到喷水块28的进水孔281内，挥发性气体经由两个喷水块28的弧形面与臭氧氧化水槽26的边缘形成的进气通道进入到臭氧氧化水槽26上方，从喷水块28的多个出水孔282喷出的臭氧氧化水与挥发性气体接触进行反应，将挥发性废气中的有害物质被氧化成易于吸收和吸附的小分子物质，反应后的液体一部分直接落入臭氧氧化水槽26内重复利用，另一部分经由喷水块28的斜面聚集后落入臭氧氧化水槽26内，处理后的气体向上流动，然后通过活性炭层29，挥发废气中所夹杂的污染物和液滴在这里被拦截吸附下来，至此挥发废气被处理成洁净的气体，实现达标排放，洁净的气体继续上升最终通过出气孔91排到大气中，处理完成后打开阀门31将处理后的污水排出搅拌筒2外进行下一步处理。
66.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。