一种染料废水光催化深度降解处理装置的制作方法

1.本发明属于废水处理技术领域，特别是涉及一种染料废水光催化深度降解处理装置。


背景技术：

2.染料废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水，是退浆废水、精炼废水、漂白废水和染色废水等的总称。用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、光化学法以及几种工艺结合的处理方法。
3.近年来，随着光化学及技术的发展与进步，利用光催化消除废水中污染，将污染物分解并转化为无害物质，对污水、空气的深度净化处理具有较高的效能，目前在工业和生活污水方面的应用越来越广泛。
4.现有的光催化废水处理一般是通过紫外线灯进行照射，使污水内的催化剂与污水反应从而达到废水净化的效果，但催化剂通常采用人工投放，且催化剂在废水中需要较长的时间进行融化，降低了废水处理的效率，无法满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种染料废水光催化深度降解处理装置，通过箱体、中心旋转架、清洗辊和传输辊的配合使用，解决了现有的光催化剂人工投放和光催化剂聚集融化导致废水处理效率低下的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
7.本发明为一种染料废水光催化深度降解处理装置，包括箱体，
8.所述箱体一端内壁转动连接有中心旋转架；所述箱体一端内壁环形阵列设有与中心旋转架相互啮合传动的清洗辊；所述箱体一端内壁环形阵列设有与清洗辊相互啮合传动的传输辊；
9.所述箱体远离中心旋转架一端内壁设有u形通道；所述u型通道远离箱体一侧面环形阵列设有与传输辊相互套接的传输筒；
10.所述箱体远离u形通道一端外侧设有支撑座；所述支撑座顶部固定有伺服电机；所述伺服电机转轴端与中心旋转架端部固定连接。
11.进一步地，所述箱体一端顶部设有进料斗；所述进料斗底部两侧与u形通道两端相互连通。
12.进一步地，所述中心旋转架包括圆形端板；所述圆形端板一表面通过滚珠轴承与箱体相互转动连接；所述圆形端板另一表面设有透明罩；所述圆形端板一表面且位于透明罩内部环形阵列设有紫外线灯管；所述圆形端板外周侧面环形阵列设有啮合齿。
13.进一步地，所述清洗辊端部通过滚珠轴承与箱体内壁相互转动连接；所述清洗辊一端周侧面设有与啮合齿相配合的第一齿轮；所述清洗辊周侧面环形阵列设有与透明罩相配合的刷毛。
14.进一步地，所述传输辊包括旋转轴；所述旋转轴一端部通过滚珠轴承与箱体内壁转动连接；所述旋转轴周侧面且位于传输筒内部设有螺旋输送叶片；所述旋转轴周侧面且位于螺旋输送叶片端部设有与传输筒端部相互套接的密封端板；所述密封端板外周侧面且位于传输筒外侧环形阵列设有搅拌叶片；所述旋转轴靠近密封端板一端部设有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮。
15.进一步地，所述箱体一端部与进料斗外底部之间设有加强筋；所述箱体底部一侧设有排水管。
16.进一步地，所述传输筒外周侧面环形阵列均开有贯穿孔。
17.本发明具有以下有益效果：
18.本发明通过箱体、中心旋转架、清洗辊和传输辊的配合使用，中心旋转架在伺服电机的作用下转动时与清洗辊相互啮合传动，使得清洗辊对透明罩进行清洗，同时清洗辊在转动时与传输辊相互啮合传动，对传输筒内传输的光催化剂均匀导出，并在搅拌叶片的作用下对光催化剂进行搅拌混合，加速了催化剂的融化时间，无需人工进行投放，提高了废水处理的效率，满足了实际使用的需要。
19.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明一种染料废水光催化深度降解处理装置的结构示意图；
22.图2为一种染料废水光催化深度降解处理装置的剖视结构示意图；
23.图3为图2中a处结构示意图；
24.图4为箱体的结构示意图；
25.图5为中心旋转架的结构示意图；
26.图6为清洗辊的结构示意图；
27.图7为传输辊的结构示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1‑
箱体，2
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中心旋转架，3
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清洗辊，4
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传输辊，5
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伺服电机，101
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u形通道，102
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传输筒，103
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支撑座，104
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加强筋，105
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排水管，106
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贯穿孔，107
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进料斗，201
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圆形端板，202
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透明罩，203
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紫外线灯管，204
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啮合齿，301
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第一齿轮，302
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刷毛，401
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旋转轴，402
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螺旋输送叶片，403
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密封端板，404
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搅拌叶片，405
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第二齿轮。
具体实施方式
[0030]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031]
请参阅图1
‑
7所示，本发明为一种染料废水光催化深度降解处理装置，包括箱体1，箱体1一端内壁转动连接有中心旋转架2；箱体1一端内壁环形阵列设有与中心旋转架2相互啮合传动的清洗辊3；箱体1一端内壁环形阵列设有与清洗辊3相互啮合传动的传输辊4；箱体1远离中心旋转架2一端内壁设有u形通道101；u型通道101远离箱体1一侧面环形阵列设有与传输辊4相互套接的传输筒102；箱体1远离u形通道101一端外侧设有支撑座103；支撑座103顶部固定有伺服电机5；伺服电机5转轴端与中心旋转架2端部固定连接，简而言之，中心旋转架2在伺服电机5的作用下转动时与清洗辊3相互啮合传动，使得清洗辊3对透明罩202进行清洗，同时清洗辊3在转动时与传输辊4相互啮合传动，对传输筒102内传输的光催化剂均匀导出，并在搅拌叶片404的作用下对光催化剂进行搅拌混合。
[0032]
其中，箱体1一端顶部设有进料斗107；进料斗107底部两侧与u形通道101两端相互连通，简而言之，光催化剂可集中倒入进料斗107内，并下落至u形通道内。
[0033]
其中，中心旋转架2包括圆形端板201；圆形端板201一表面通过滚珠轴承与箱体1相互转动连接；圆形端板201另一表面设有透明罩202；圆形端板201一表面且位于透明罩202内部环形阵列设有紫外线灯管203；圆形端板201外周侧面环形阵列设有啮合齿204，简而言之，伺服电机5转动时带动中心旋转架1转动，且多个紫外线灯管203对污水进行照射，透明罩202对紫外线灯管203进行密封。
[0034]
其中，清洗辊3端部通过滚珠轴承与箱体101内壁相互转动连接；清洗辊3一端周侧面设有与啮合齿204相配合的第一齿轮301；清洗辊3周侧面环形阵列设有与透明罩202相配合的刷毛302，简而言之，位于圆形端板201外周侧面的啮合齿204与清洗辊3端部的第一齿轮301相互啮合，使得清洗辊3整体转动，位于清洗辊3周侧面的刷毛302对透明罩202表面附着的杂质污垢进行清除。
[0035]
其中，传输辊4包括旋转轴401；旋转轴401一端部通过滚珠轴承与箱体1内壁转动连接；旋转轴401周侧面且位于传输筒102内部设有螺旋输送叶片402；旋转轴401周侧面且位于螺旋输送叶片402端部设有与传输筒102端部相互套接的密封端板403；密封端板403外周侧面且位于传输筒102外侧环形阵列设有搅拌叶片404；旋转轴401靠近密封端板403一端部设有与第一齿轮301相互啮合的第二齿轮405，传输筒102外周侧面环形阵列均开有贯穿孔106；简而言之，密封端板403对传输筒102端部进行密封，第一齿轮301在转动时与第二齿轮405相互啮合，使得传输辊4整体转动，位于旋转轴401周侧面的螺旋输送叶片402在转动时，对u形通道101内下落的光催化剂向传输筒102另一端输送挤压，且光催化剂在传输筒102内传输挤压时，通过贯穿孔106导出，位于密封端板403外周侧面的搅拌叶片沿传输筒102外周侧面在转动时，对经过贯穿孔106导出的光催化剂进行搅拌混合，加速了催化剂的融化时间，无需人工进行投放，提高了废水处理的效率。
[0036]
其中，箱体1一端部与进料斗107外底部之间设有加强筋104；箱体1底部一侧设有排水管105，简而言之，加强筋104对进料斗107进行支撑，废水处理后，通过排水管105将其排出。
[0037]
本实施例的一个具体应用为：光催化剂可集中倒入进料斗107内，并下落至u形通道内，伺服电机5转动时带动中心旋转架1转动，位于圆形端板201外周侧面的啮合齿204与清洗辊3端部的第一齿轮301相互啮合，使得位于清洗辊3周侧面的刷毛302对透明罩202表面附着的杂质污垢进行清除，且第一齿轮301在转动时与第二齿轮405相互啮合，使得传输
辊4转动，位于旋转轴401周侧面的螺旋输送叶片402对u形通道101内下落的光催化剂向传输筒102另一端输送挤压，且光催化剂在传输筒102内传输挤压时，通过贯穿孔106导出，且位于密封端板403外周侧面的搅拌叶片在转动时，对经过贯穿孔106导出的光催化剂进行搅拌混合，加速了催化剂的融化时间，无需人工进行投放，提高了废水处理的效率。
[0038]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0039]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。