一种生态干混砂浆余料回收设备的制作方法

1.本发明涉及砂浆回收技术领域，尤其涉及一种生态干混砂浆余料回收设备。


背景技术：

2.在干混砂浆的混合、包装的过程中，不可能全部百分之百地将干混砂浆都装入混合机或包装袋中，总有少量的干混砂浆余料会散落或粘附在运输带上，这种散落下来的干混砂浆余料中有时还混合有各种杂质，尤其是在两条运输带之间，会有更多的干混砂浆余料散落，现有回收多为人工打扫收集，人工打扫收集难以将混合的余料进行有效便捷的分离处理，如果不能有效回收利用，就会造成余料的浪费，增加生产成本，还有可能造成环境污染，为此，我们提出了涉及一种生态干混砂浆余料回收设备。


技术实现要素：

3.本发明提出的一种生态干混砂浆余料回收设备，解决了人工无法有效快速对砂浆余料进行分离，如不能有效回收利用会造成余料的浪费，增加生产成本和对环境污染的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种生态干混砂浆余料回收设备，包括机体，所述机体的右侧上方设有电机，所述电机的左侧设有传动机构，所述机体的内部上方设有喷淋机构，所述机体的内部左侧设有第一烘干机构，所述第一烘干机构的右侧设有清理机构，所述清理机构的右侧设有第二烘干机构。
5.优选的，所述传动机构包括与电机的输出轴固定连接的第一螺旋推送杆，所述第一螺旋推送杆的左端固定连接有第一皮带轮，所述机体的内部上方转动连接有第二螺旋推送杆，所述第二螺旋推送杆的左端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮的外部套设有第一皮带，所述第二螺旋推送杆的右端固定连接有第一锥齿轮。
6.优选的，所述清理机构包括与机体内部固定连接的筛板，所述筛板上开设有多个筛孔，所述筛板的底部右侧转动连接有连动杆，所述连动杆的顶端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述连动杆的底端固定连接有第三锥齿轮，所述连动杆上固定套设有刷辊，所述刷辊上设有刷毛。
7.优选的，所述喷淋机构包括与机体顶部固定连接有的喷水面板，所述喷水面板的底部固定连接有喷嘴，所述喷嘴的下方设有防护板，所述防护板上开设有多个漏水孔，所述机体的底部设有水泵，所述水泵的输出端设有水管，所述水管的出水端与喷水面板的进水端相连。
8.优选的，所述第一烘干机构包括与机体固定连接的第一隔板，所述第一隔板的底部左侧固定连接有第一烘干箱，所述第一烘干箱的右侧转动连接有两个从动杆，两个所述从动杆的左端分别固定套设有第一扇叶，两个所述从动杆的右端分别固定套设有第三皮带轮，所述第一烘干箱的右侧下方转动连接有传动杆，所述传动杆的左端固定套设有第四皮
带轮，所述第四皮带轮和第三皮带轮的外部套设有第二皮带，所述传动杆的右端固定套设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动，所述第一烘干箱的内部左侧固定连接有第一电热丝，所述第一隔板的右端固定连接有平衡板，所述平衡板上开设有两个活动孔，所述第二螺旋推送杆的右端活动贯穿位于上方的活动孔，所述传动杆活动贯穿位于下方的活动孔。
9.优选的，所述第二烘干机构包括与机体的右侧固定连接的第二烘干箱，所述第二烘干箱的顶部转动连接两个短轴，两个所述短轴的顶部分别固定套设有第五皮带轮，两个所述短轴的底部固定套设有第二扇叶，所述第二烘干箱的内部下方固定连接有第二电热丝，所述第二烘干箱的底部固定连接有传送箱，所述传送箱的内部左右两侧分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有第三螺旋推送杆，所述第三螺旋推送杆的左端固定连接有第五锥齿轮，所述第三螺旋推送杆的右端固定套设有第六锥齿轮，所述传送箱的顶部右侧转动连接有牵引杆，所述牵引杆的底部固定套设有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮与第六锥齿轮啮合传动，所述牵引杆的顶部转动连接有第六皮带轮，所述第六皮带轮与两个第五皮带轮的外部活动套设有第三皮带。
10.优选的，所述机体的左侧开设有出料口，所述出料口的外侧滑动连接有出料控制板，所述出料控制板的顶部固定连接有滑条，所述机体的左侧固定连接有卡块，所述卡块上开设有活动孔，所述滑条活动贯穿活动孔内，所述机体的左侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端与出料控制板的底部固定连接，所述机体的右侧上方固定连接有第二固定板，所述电机通过螺栓固定连接在第二固定板的上端，所述机体的顶部开设有进料口，所述进料口的上方固定连接有倒料篼，所述传送箱的底部右侧开设有出料口，所述机体的底部固定连接有四个支撑柱。
11.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过安装传动机构、喷淋设备和清理机构，其中传动机构、喷淋机构和清理机构是同步进行的，通过水泵将清洁水吸附到喷水面板上后通过喷嘴喷出对砂浆余料进行喷淋处理，同时通过电机的转动会带动第一螺旋推送杆转动对干混砂浆余料进行分拣处理，，通过第一螺旋推送杆的转动会同步带动第一皮带轮的转动，第一皮带轮的转动会通过第一皮带带动第二皮带轮的转动，通过第二皮带轮的转动会带动第二螺旋推送杆的转动，通过第二螺旋推送杆的转动会带动第一锥齿轮的转动，第一锥齿轮的转动会通过与第二锥齿轮的啮合传动带动连动杆的转动，同时带动刷辊转动对分离后的砂浆余料进行清洗处理。
12.2、本发明通过安装第一烘干机构和第二烘干机构，通过连动杆转动带动传动杆转动，传动杆转动的同时会带动第四皮带轮的转动第四皮带轮的转动会通过第二皮带带动第三皮带轮的转动，通过第三皮带轮的转动会带动从动杆的转动，通过从动杆的转动会带动第一扇叶的转动，对喷淋后的砂浆余料进行烘干处理，同时通过第三锥齿轮的转动会带动第五锥齿轮的转动，通过第五锥齿轮的转动会带动第三螺旋推送杆的转动同时会带动第六锥齿轮的转动，第七锥齿轮会通过与第六锥齿轮的啮合转动带动牵引杆的同步转动，同时带动第六皮带轮的转动，通过第三皮带带动第五皮带轮的转动同时带动短轴的转动，通过短轴的转动会带动第二扇叶的转动，通过第二扇叶的转动对砂浆余料进行烘干处理。
13.综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备不仅可以进行快速的分离处理，还
可以进行快速喷淋和清理处理，同时可以进行分离清洗后的快速烘干处理，有效的提高了砂浆余料回收的效率和效果。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种生态干混砂浆余料回收设备的第一工作状态正视剖视结构示意图；图2为本发明提出的一种生态干混砂浆余料回收设备的左视立体结构示意图；图3为本发明提出的一种生态干混砂浆余料回收设备的右视立体结构示意图；图4为本发明提出的一种生态干混砂浆余料回收设备的左仰视立体结构示意图；图5为本发明提出的一种生态干混砂浆余料回收设备的右仰视立体结构示意图；图6为本发明提出的一种生态干混砂浆余料回收设备的第二工作状态正视剖视结构示意图。
15.图中：1、机体；2、电机；3、第一螺旋推送杆；4、第一皮带轮；5、第二螺旋推送杆；6、第二皮带轮；7、第一皮带；8、第一锥齿轮；9、筛板；10、连动杆；11、第二锥齿轮；12、刷辊；13、第三锥齿轮；14、第一烘干箱；15、从动杆；16、第三皮带轮；17、传动杆；18、第四皮带轮；19、第二皮带；20、第四锥齿轮；21、第一扇叶；22、第一电热丝；23、平衡板；24、第一隔板；25、传送箱；26、第三螺旋推送杆；27、第五锥齿轮；28、第六锥齿轮；29、牵引杆；30、第七锥齿轮；31、第六皮带轮；32、第二烘干箱；33、短轴；34、第五皮带轮；35、第三皮带；36、第二扇叶；37、第二电热丝；38、推杆电机；39、出料控制板；40、滑条；41、卡块；42、喷水面板；43、喷嘴；44、防护板；45、水泵；46、水管；47、第二固定板；48、第一固定板。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.实施例1参照图1
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2、图4：一种生态干混砂浆余料回收设备，包括机体1，机体1的右侧上方设有电机2，电机的左侧设有传动机构，机体1的内部上方设有喷淋机构，机体1的内部左侧设有第一烘干机构，第一烘干机构的右侧设有清理机构，清理机构的右侧设有第二烘干机构。
19.本发明中，传动机构包括与电机2的输出轴固定连接的第一螺旋推送杆3，第一螺旋推送杆3的左端固定连接有第一皮带轮4，机体1的内部上方转动连接有第二螺旋推送杆5，第二螺旋推送杆5的左端固定连接有第二皮带轮6，第二皮带轮6和第一皮带轮4的外部套设有第一皮带7，第二螺旋推送杆5的右端固定连接有第一锥齿轮8，通过电机2的输出轴转动会带动第一螺旋推送杆3的转动，通过第一皮带7会同步带动第二螺旋推送杆5的转动，通过第一螺旋推送杆3和第二螺旋推送杆5的同步转动对干混砂浆余料进行分离推送处理。
20.本发明中，喷淋机构包括与机体1顶部固定连接有的喷水面板42，喷水面板42的底部固定连接有喷嘴43，喷嘴43的下方设有防护板44，防护板44上开设有多个漏水孔，机体1的底部设有水泵45，水泵45的输出端设有水管46，水管46的出水端与喷水面板42的进水端相连，通过水泵45将清理水吸附到喷水面板42内通过喷嘴43喷淋到砂浆余料上进行喷淋处理。
21.本发明中，清理机构包括与机体1内部固定连接的筛板9，筛板9上开设有多个筛孔，筛板9的底部右侧转动连接有连动杆10，连动杆10的顶端固定连接有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11与第一锥齿轮8啮合传动，连动杆10的底端固定连接有第三锥齿轮13，连动杆10上固定套设有刷辊12，刷辊12上设有刷毛，通过第二螺旋推送杆5的转动会带动第一锥齿轮8的转动，同时通过第一锥齿轮8的转动带动连动杆10的转动，通过连动杆10的转动会带动刷辊12的转动，刷辊12的转动会通过刷毛对砂浆余料进行清理处理。
22.实施例2参照图3、图5
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6：一种生态干混砂浆余料回收设备，本实施例中，第一烘干机构包括与机体1固定连接的第一隔板24，第一隔板24的底部左侧固定连接有第一烘干箱14，第一烘干箱14的右侧转动连接有两个从动杆15，两个从动杆15的左端分别固定套设有第一扇叶21，两个从动杆15的右端分别固定套设有第三皮带轮16，第一烘干箱14的右侧下方转动连接有传动杆17，传动杆17的左端固定套设有第四皮带轮18，第四皮带轮18和第三皮带轮16的外部套设有第二皮带19，传动杆17的右端固定套设有第四锥齿轮20，第四锥齿轮20与第三锥齿轮13啮合传动，第一烘干箱14的内部左侧固定连接有第一电热丝22，第一隔板24的右端固定连接有平衡板23，平衡板23上开设有两个活动孔，第二螺旋推送杆5的右端活动贯穿位于上方的活动孔，传动杆17活动贯穿位于下方的活动孔，通过传动杆17的转动会带动第四皮带轮18的转动，第四皮带轮18通过第二皮带19带动第三皮带轮16的转动，通过第三皮带轮16的转动会带动从动杆15的转动，通过从动杆15的转动会带动第一扇叶21的转动，通过第一扇叶21的转动将第一电热丝22的热风向外吹动，对喷淋清理后的砂浆余料进行烘干处理。
23.本发明中，第二烘干机构包括与机体1的右侧固定连接的第二烘干箱32，第二烘干箱32的顶部转动连接两个短轴33，两个短轴33的顶部分别固定套设有第五皮带轮34，两个短轴33的底部固定套设有第二扇叶36，第二烘干箱32的内部下方固定连接有第二电热丝37，第二烘干箱32的底部固定连接有传送箱25，传送箱25的内部左右两侧分别固定连接有支撑板，两个支撑板之间转动连接有第三螺旋推送杆26，第三螺旋推送杆26的左端固定连接有第五锥齿轮27，第三螺旋推送杆26的右端固定套设有第六锥齿轮28，传送箱25的顶部右侧转动连接有牵引杆29，牵引杆29的底部固定套设有第七锥齿轮30，第七锥齿轮30与第六锥齿轮28啮合传动，牵引杆29的顶部转动连接有第六皮带轮31，第六皮带轮31与两个第五皮带轮34的外部活动套设有第三皮带35，通过牵引杆29的转动带动第六皮带轮31的转动，第六皮带轮31通过第三皮带35带动第五皮带轮34的转动，第五皮带轮34的转动会带动短轴33的转动，短轴33的转动会带动第二扇叶36的转动，通过第二扇叶36的转动将第二电热丝37的热风向外出去，对清理后的砂浆余料进行快速烘干处理。
24.本发明中，机体1的左侧开设有出料口，出料口的外侧滑动连接有出料控制板39，出料控制板39的顶部固定连接有滑条40，机体1的左侧固定连接有卡块41，卡块41上开设有
活动孔，滑条40活动贯穿活动孔内，机体1的左侧固定连接有第一固定板48，第一固定板48的顶部固定连接有推杆电机38，推杆电机38的输出端与出料控制板39的底部固定连接，机体1的右侧上方固定连接有第二固定板47，电机2通过螺栓固定连接在第二固定板47的上端，机体1的顶部开设有进料口，进料口的上方固定连接有倒料篼，传送箱25的底部右侧开设有出料口，通过第一螺旋推送杆3对砂浆余料进行快速分离处理，同时对砂浆余料进行喷淋处理和刷洗清理，清理后并进行快速烘干处理，有效的提高了砂浆余料的回收效果和效率，便于砂浆余料的二次使用。
25.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。