一种具有过滤煤渣功能的矿井排水装置的制作方法

1.本发明涉及矿井污水处理技术领域，具体为一种具有过滤煤渣功能的矿井排水装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，目前我国煤炭资源一般埋葬较深，煤炭在开采过程中，必然要排放大量的地下涌水，即矿井水；矿井水来源之一即是降水，如果不能及时地将这些积水排送到井上，井下的生产可能受到阻碍，井下的安全得不到保障，严重者会造成淹井事故，带来巨大的人身和财产损失，因此，排水设备是矿井作业过程中不可缺少的。
3.现有的矿井内部排出的污水中含有一定的煤渣，无法有效的进行分离处理，直接排放会对环境造成污染；因此，不满足现有的需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有过滤煤渣功能的矿井排水装置，以解决上述背景技术中提出的现有的矿井内部排出的污水中含有一定的煤渣，无法有效的进行分离处理，直接排放会对环境造成污染等问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有过滤煤渣功能的矿井排水装置，包括收集池，所述收集池的底端外表面设置有对称的四个泄水槽，所述收集池的中间活动设置有离心桶，所述离心桶的内壁中设置有两层渗透膜，所述离心桶的上端外侧设置有四个相互对称的定位套管，所述定位套管的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端活动设置有缓冲弹，所述缓冲弹的一端贯穿定位套管的端部，所述离心桶的上端外侧设置有支撑外环，所述支撑外环的内侧设置有环形滑轨，所述环形滑轨的内侧活动设置有四个连接滑块，所述连接滑块与缓冲弹一一对应，所述离心桶的上方设置有排水管；所述支撑外环的外侧设置有清洁机构，所述清洁机构包括安装立板，所述安装立板固定在支撑外环的表面，所述安装立板的一侧表面活动设置有两个调节滑块，所述每一个调节滑块的中间均贯穿设置有导向杆，所述导向杆的外侧设置有调节弹簧，所述调节滑块的一侧表面设置有支撑转轴，所述支撑转轴的一端外侧设置有搭接滚轮，搭接滚轮的外侧搭接有清洁水管，所述清洁水管的底端设置有环形清洁水管，所述环形清洁水管的内侧表面设置有高压出水口；所述离心桶的底面设置有定位环，所述离心桶的下方活动设置有活动底座机构，所述活动底座机构包括旋转底座，所述旋转底座的底面中间设置有升降旋转支撑立柱，所述定位环插接在旋转底座表面的环形定位卡槽内侧，所述定位环的下方活动设置有升降环，所述定位环的内壁设置有定位插接孔，所述定位插接孔的内侧设置有连接插接杆，所述连接插接杆的一端活动插接在旋转底座的内部且端面设置有连接座，所述连接座的另一侧表面镶嵌设置有永磁体，所述旋转底座的内部设置有电磁铁，所述永磁体与电磁铁相互对应，所述环形定位卡槽的底端内侧设置有导流槽，所述导流槽的底端延伸至旋转底座的底
面。
6.优选的，所述支撑外环的外表面设置有两个升降机构，所述升降机构包括固定块，所述固定块的内部活动设置有内螺纹套管，所述内螺纹套管的外表面设置有齿轮组，所述齿轮组与电机连接，所述内螺纹套管的中间贯穿设置有升降螺杆，所述升降螺杆的底端与环形清洁水管的表面接触并连接。
7.优选的，所述连接座朝向电磁铁的表面设置有两个复位连杆，所述复位连杆的外侧设置有复位弹簧。
8.优选的，所述升降环的表面设置有密封垫片，所述密封垫片通过防水胶粘剂固定在升降环的表面。
9.优选的，所述升降环的底面固定安装有导向支撑杆，所述导向支撑杆的外侧设置有顶起弹簧。
10.优选的，所述旋转底座的表面设置有锥形块，所述锥形块的表面光滑且与旋转底座通过焊接固定，所述旋转底座的底端直径与离心桶的内径一致。
11.优选的，所述定位套管靠近连接滑块的端面活动设置有组装环，所述组装环的外表面设置有两个连接块，所述连接块与定位套管通过螺钉连接，所述缓冲弹的端部设置有限位片，所述限位片与缓冲弹通过螺钉连接。
12.优选的，所述缓冲弹的外端端面与连接滑块的一侧完全贴合，所述缓冲弹与连接滑块通过一体化铸造成型，所述连接滑块的外表面镶嵌设置有滚珠，所述连接滑块通过滚珠与支撑外环连接。
13.优选的，所述支撑外环和收集池的内壁中间设置有三个支撑杆。
14.优选的，所述升降螺杆的顶端端面设置有定位限位板，所述定位限位板的一端贯穿设置有限制杆，所述限制杆的底端与固定块的表面接触并固定连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过在装置运转一定时间后，断开升降旋转支撑立柱的电源使得离心桶停止工作，然后接通清洁水管连接的水泵电源向清洁水管内部注入清水，然后清水顺着清洁水管进入环形清洁水管内部后通过高压出水口喷出，高速喷射在离心桶的外壁上，通过离心桶壳体上的通孔逆向穿过渗透膜，同时内螺纹套管连接的电机启动驱动内螺纹套管旋转，使得内螺纹套管旋转时带动升降螺杆顺着其轴线进行上下移动，使得升降螺杆带动环形清洁水管整体进行上下移动，可以有效的将堵塞在离心桶壳体上通孔内部和渗透膜渗透孔的杂质进行清除，保证装置在长时间的工作下内部可以保持洁净，避免装置内部出现堵塞，保证装置的实际工作效率不会出现降低；2、本发明通过在升降螺杆顺着内螺纹套管的轴线上下移动带动环形清洁水管在离心桶的外侧同步移动时，环形清洁水管会对清洁水管进行拉动，从而使得清洁水管对两个搭接滚轮进行拉动，使得搭接滚轮带动支撑转轴和调节滑块在导向杆的外侧进行滑动，此时调节弹簧会随着导向杆的滑动进行弹性压缩，使得清洁水管在环形清洁水管的移动过程中始终保持紧绷状态，不会出现松动或脱落现象；3、本发明通过离心桶内部堆积的煤渣较多时，可以停止运转旋转底座，然后接通电磁铁的电源，使得电磁铁对永磁体进行吸引，使得永磁体向电磁铁移动并带动连接座和连接插接杆收缩进入旋转底座内部，使得旋转底座和定位环失去连接，此时升降旋转支撑
立柱带动旋转底座下移，使得旋转底座和离心桶中间出现缝隙，将离心桶内部的煤渣顺利排出，对装置内部分离的煤渣进行处理，不会造成装置内部堵塞；4、本发明通过离心桶上端外侧设置有的定位套管内部设置有缓冲弹簧，且缓冲弹对位于定位套管内部的缓冲弹簧处于压缩状态，使得缓冲弹簧对离心桶提供一个径向的推力，避免离心桶在随着旋转底座的旋转过程中出现晃动，保证离心桶工作稳定，且连接滑块和支撑外环之间通过滚珠连接，可以保证离心桶在带动定位套管、缓冲弹和连接滑块旋转时，支撑外环不会造成阻碍和不利的影响。
附图说明
16.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明整体的内部结构示意图；图3为本发明升降机构的结构示意图；图4为本发明定位套管的结构示意图；图5为本发明旋转底座的结构剖视图；图6为本发明图5中a处的结构放大图；图7为本发明安装立板的局部结构剖视图。
17.图中：1、收集池；2、离心桶；3、泄水槽；4、支撑外环；5、清洁机构；501、安装立板；502、清洁水管；503、搭接滚轮；504、环形清洁水管；505、高压出水口；506、调节弹簧；507、支撑转轴；508、调节滑块；509、导向杆；6、升降机构；601、固定块；602、升降螺杆；603、定位限位板；604、限制杆；605、内螺纹套管；7、活动底座机构；701、旋转底座；702、升降旋转支撑立柱；703、升降环；704、密封垫片；705、电磁铁；706、导流槽；707、连接插接杆；708、连接座；709、永磁体；710、环形定位卡槽；8、定位环；9、排水管；10、支撑杆；11、连接滑块；12、缓冲弹；13、环形滑轨；14、组装环；15、定位套管；16、渗透膜；17、缓冲弹簧；18、锥形块。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图7，本发明提供的一种实施例：一种具有过滤煤渣功能的矿井排水装置，包括收集池1，收集池1的底端外表面设置有对称的四个泄水槽3，收集池1的中间活动设置有离心桶2，离心桶2的内壁中设置有两层渗透膜16，离心桶2的上端外侧设置有四个相互对称的定位套管15，定位套管15的内部设置有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的一端活动设置有缓冲弹12，缓冲弹12的一端贯穿定位套管15的端部，离心桶2的上端外侧设置有支撑外环4，支撑外环4的内侧设置有环形滑轨13，环形滑轨13的内侧活动设置有四个连接滑块11，连接滑块11与缓冲弹12一一对应，离心桶2的上方设置有排水管9；支撑外环4的外侧设置有清洁机构5，清洁机构5包括安装立板501，安装立板501固定在支撑外环4的表面，安装立板501的一侧表面活动设置有两个调节滑块508，每一个调节滑块508的中间均贯穿设置有导向杆509，导向杆509的外侧设置有调节弹簧506，调节滑块508的一侧表面设置有支撑转轴507，支撑转轴507的一端外侧设置有搭接滚轮503，搭接滚轮503的外侧搭接有清洁水管502，清洁水管502的底端设置有环形清洁水管504，环形清洁
水管504的内侧表面设置有高压出水口505；离心桶2的底面设置有定位环8，离心桶2的下方活动设置有活动底座机构7，活动底座机构7包括旋转底座701，旋转底座701的底面中间设置有升降旋转支撑立柱702，定位环8插接在旋转底座701表面的环形定位卡槽710内侧，定位环8的下方活动设置有升降环703，定位环8的内壁设置有定位插接孔，定位插接孔的内侧设置有连接插接杆707，连接插接杆707的一端活动插接在旋转底座701的内部且端面设置有连接座708，连接座708的另一侧表面镶嵌设置有永磁体709，旋转底座701的内部设置有电磁铁705，永磁体709与电磁铁705相互对应，环形定位卡槽710的底端内侧设置有导流槽706，导流槽706的底端延伸至旋转底座701的底面。
20.进一步，支撑外环4的外表面设置有两个升降机构6，升降机构6包括固定块601，固定块601的内部活动设置有内螺纹套管605，内螺纹套管605的外表面设置有齿轮组，齿轮组与电机连接，内螺纹套管605的中间贯穿设置有升降螺杆602，升降螺杆602的底端与环形清洁水管504的表面接触并连接，可以带动环形清洁水管504在离心桶2上下移动，对离心桶2进行全方位的清洁处理。
21.进一步，连接座708朝向电磁铁705的表面设置有两个复位连杆，复位连杆的外侧设置有复位弹簧，复位连杆对复位弹簧进行支撑，而复位弹簧在电磁铁705失去对永磁体709的吸附时，可以带动连接座708和连接插接杆707向定位环8移动，使得连接插接杆707与定位环8连接。
22.进一步，升降环703的表面设置有密封垫片704，密封垫片704通过防水胶粘剂固定在升降环703的表面，密封垫片704可以将升降环703和定位环8之间的缝隙进行完全填充，避免离心桶2中间的污水顺着缝隙向外界泄漏。
23.进一步，升降环703的底面固定安装有导向支撑杆，导向支撑杆的外侧设置有顶起弹簧，顶起弹簧可以在连接插接杆707和定位环8分离且旋转底座701整体下移时，将升降环703向上顶起，使得升降环703表面的密封垫片704与旋转底座701的表面平齐，避免含有煤渣的污水进入旋转底座701内部。
24.进一步，旋转底座701的表面设置有锥形块18，锥形块18的表面光滑且与旋转底座701通过焊接固定，旋转底座701的底端直径与离心桶2的内径一致，表面光滑的锥形块18可以保证在旋转底座701和离心桶2分离后，离心桶2中间的含有煤渣的污水完全从旋转底座701表面排走，不会存在残留。
25.进一步，定位套管15靠近连接滑块11的端面活动设置有组装环14，组装环14的外表面设置有两个连接块，连接块与定位套管15通过螺钉连接，缓冲弹12的端部设置有限位片，如图4所示，此端部为插入定位套管15一侧的端部，限位片与缓冲弹12通过螺钉连接，方便组装环14和定位套管15连接或拆卸，便于缓冲弹12、组装环14和定位套管15之间进行组装。
26.进一步，缓冲弹12的外端端面与连接滑块11的一侧完全贴合，缓冲弹12与连接滑块11通过一体化铸造成型，连接滑块11的外表面镶嵌设置有滚珠，连接滑块11通过滚珠与支撑外环4连接，滚珠有效的降低连接滑块11和支撑外环4之间的摩擦阻力，使得离心桶2的连接滑块11围绕支撑外环4的轴线转动时，支撑外环4不会造成太大的影响。
27.进一步，支撑外环4和收集池1的内壁中间设置有三个支撑杆10，支撑杆10与支撑
外环4和收集池1均通过焊接固定，焊接固定加强了支撑外环4、支撑杆10和收集池1的连接性能和机械强度，不会轻易出现断裂或损坏，保证装置使用时的稳定性和安全性。
28.进一步，升降螺杆602的顶端端面设置有定位限位板603，定位限位板603的一端贯穿设置有限制杆604，限制杆604的底端与固定块601的表面接触并固定连接，定位限位板603和限制杆604对升降螺杆602的行程进行导向和限制，避免升降螺杆602下移时超出行程与内螺纹套管605进行分离。
29.使用时，首先接通装置电源，电源接通后电磁铁705断开电源，此时连接座708会在复位弹簧的作用下带动连接插接杆707向定位环8移动，使得连接插接杆707的端部插接在定位环8内侧的定位插接孔中，使得连接插接杆707将旋转底座701和定位环8连接，从而使得升降旋转支撑立柱702带动旋转底座701旋转时离心桶2可以同步进行转动；然后将矿井内部的污水通过排水管9加入离心桶2中间，随着离心桶2在升降旋转支撑立柱702和旋转底座701的带动下高速旋转，使得污水在离心桶2的内部进行离心，由于离心桶2的内壁中设置有渗透膜16，使得只有水分子可以从渗透膜16中间穿过，从而使得污水中的煤渣进行分离；且在污水处理一段时间后，离心桶2内部堆积的煤渣较多时，可以停止运转旋转底座701，然后接通电磁铁705的电源，使得电磁铁705对永磁体709进行吸引，使得永磁体709向电磁铁705移动并带动连接座708和连接插接杆707收缩进入旋转底座701内部，使得旋转底座701和定位环8失去连接，此时升降旋转支撑立柱702带动旋转底座701下移，使得旋转底座701和离心桶2中间出现缝隙，将离心桶2内部的煤渣顺利的进行排出，可以快速高效的对污水进行煤渣分离，且便于对装置内部分离的煤渣进行取出，不会造成装置内部堵塞。