一种用于茶叶加工的循环清洗装置的制作方法

1.本发明涉及茶叶加工技术领域，具体是一种用于茶叶加工的循环清洗装置。


背景技术：

2.饮茶始于中国，叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶，以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等，茶叶在整个生长过程中，不可避免地会受到空气中的灰尘、雾霾颗粒、农药残留、飞禽粪便等污染物的污染，采摘后，制茶企业都要对新鲜的茶叶进行清洗，才能进行下道工序的作业。
3.现有的用于茶叶加工的清洗方式，多数是依靠人工进行清洗，存在耗时耗力、清洗不干净的问题，大些的制茶企业用茶叶清洗机清洗茶叶水资源浪费严重，且一直用清洗使用过的水进行清洗，无法对水进行循环清洗使用，清洗效果差，其次，无法对清洗后的茶叶进行快速有效的烘干加工，影响后续加工的效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于茶叶加工的循环清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于茶叶加工的循环清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于茶叶加工的循环清洗装置，包括清洗筒、烘干筒和储料网箱，所述清洗筒的上端与烘干筒的下端连通设置，所述清洗筒的底部两侧分别固定连接有两个对称设置的支架，且两个支架远离清洗筒的一端固定连接有底座环，所述清洗筒的内底部设有搅拌清洗机构，所述清洗筒的一侧底部连通设有循环净化供水机构，且循环净化供水机构的一端与清洗筒的一侧上部连通设置，所述烘干筒的前侧设有筒门，所述储料网箱位于烘干筒中，所述储料网箱靠近筒门的一侧设有箱门，所述清洗筒和烘干筒中设有升降调节机构，且升降调节机构的一端与储料网箱的一侧固定连接，所述清洗筒和烘干筒中设有与升降调节机构对称设置的定位机构，且定位机构的一端与储料网箱的一侧固定连接，所述烘干筒中设有加热机构，且烘干筒的上侧连通设有排气口，所述排气口中固定连接有电排风扇，且电排风扇的一端固定连接有滤尘网，排气口远离所述清洗筒的前侧固定连接有控制面板，且搅拌清洗机构、循环净化供水机构、升降调节机构、加热机构和电排风扇的一端分别与控制面板电性连接。
6.作为本发明更进一步的方案：所述搅拌清洗机构包括固定在清洗筒底部中心处的搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端固定连接有竖直设置的第一转轴，且第一转轴的一端贯穿延伸至清洗筒中并固定连接有搅拌叶轮。
7.作为本发明更进一步的方案：所述循环净化供水机构包括与清洗筒一侧底部连通设置的出水管和固定在清洗筒一侧的水箱，所述出水管远离清洗筒的一端连通设有净化机
构，所述净化机构远离出水管的一端通过导水管与循环水箱的底部连通设置，所述水箱的上侧固定连接有循环水泵，所述循环水泵的抽水端通过抽水管与水箱连通设置，且循环水泵的出水端通过回流管与清洗筒的一侧上部连通设置。
8.作为本发明更进一步的方案：所述净化机构包括横向设置的净化罐，所述净化罐的一端与出水管连通设置，且净化罐的另一端与导水管连通设置，所述净化罐中依次设有钢丝滤网和活性炭滤网，且净化罐的下侧设有排污阀门。
9.作为本发明更进一步的方案：所述升降调节机构包括固定在烘干筒上侧的步进电机，所述步进电机的驱动端固定连接有竖直设置的第二转轴，且第二转轴的一端贯穿延伸至烘干筒中并固定连接有竖直设置的丝杆，所述清洗筒的内底壁通过轴承座与丝杆远离第二转轴的一端转动连接，所述丝杆上螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的一侧与储料网箱的一侧固定连接。
10.作为本发明更进一步的方案：所述定位机构包括竖直设置的定位杆，所述定位杆的上端与烘干筒的上端内壁固定连接，且定位杆的下端与清洗筒的内底壁固定连接，所述定位杆上套设并滑动连接有定位滑套，且定位滑套的一侧与储料网箱的一侧固定连接。
11.作为本发明更进一步的方案：所述加热机构包括电加热器和加热管，所述电加热器与烘干筒的一侧固定连接，所述加热管与烘干筒的内壁固定连接。
12.作为本发明更进一步的方案：所述清洗筒的内侧壁下部固定连接有超声波发生器，且超声波发生器的一端与控制面板电性连接。
13.作为本发明更进一步的方案：所述清洗筒的一侧设有玻璃观察窗，且清洗筒的底部一侧连通设有排水阀口。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、通过设置升降调节机构和定位机构，启动步进电机，带动丝杆转动，由于丝杆与螺纹块螺纹连接，且储料网箱的轴向转动跟随定位滑套受到定位杆的限制，因此，螺纹块强制下移，进而带动储料网箱下移，高度调节方便，便于茶叶在清洗与烘干加工工序中进行调节，操作方便。
16.2、通过设置搅拌清洗机构，启动搅拌电机工作，带动第一转轴转动，进而带动搅拌叶轮旋转，可对水进行搅拌操作，从而提高对茶叶的清洗效果和效率。
17.3、通过设置循环净化供水机构，由于水位的平衡性，清洗筒中带有杂质的水由出水管自动流入净化罐中，经过钢丝滤网和活性炭滤网的过滤吸附的作用，进行净化，净化后的水由导水管导入水箱中，启动循环水泵工作，由抽水管将水箱中的净化水经回流管循环注入清洗筒中，进行重复利用，节约水资源，并利用净水进行循环清洗，清洗效果更好。
18.4、通过设置加热机构和电排风扇，启动电加热器工作，给加热管通电加热，提高烘干筒中的温度，对茶叶进行高温烘干，同时，启动电排风扇工作，将水蒸气强制由排气口排出，提高烘干效率，从而便于后续加工，本装置结构紧凑，节省占地空间，操作方便，节省人力，清洗效果好，清洗效率快。
附图说明
19.图1为一种用于茶叶加工的循环清洗装置的立体结构示意图；
20.图2为一种用于茶叶加工的循环清洗装置中清洗筒和烘干筒处的剖面结构示意
图；
21.图3为一种用于茶叶加工的循环清洗装置中水箱处的立体结构示意图；
22.图4为一种用于茶叶加工的循环清洗装置中净化罐处的剖面结构示意图；
23.图5为一种用于茶叶加工的循环清洗装置中储料网箱的立体结构示意图。
24.图中：1、清洗筒；2、烘干筒；3、储料网箱；4、支架；5、底座环；6、筒门；7、箱门；8、排气口；9、电排风扇；10、控制面板；11、搅拌电机；12、第一转轴；13、搅拌叶轮；14、出水管；15、水箱；16、导水管；17、循环水泵；18、抽水管；19、回流管；20、净化罐；21、钢丝滤网；22、活性炭滤网；23、排污阀门；24、步进电机；25、丝杆；26、螺纹块；27、定位杆；28、定位滑套；29、电加热器；30、加热管；31、超声波发生器；32、玻璃观察窗；33、排水阀口；34、滤尘网。
具体实施方式
25.请参阅图1～5，本发明实施例中，一种用于茶叶加工的循环清洗装置，包括清洗筒1、烘干筒2和储料网箱3，清洗筒1的上端与烘干筒2的下端连通设置，清洗筒1的底部两侧分别固定连接有两个对称设置的支架4，且两个支架4远离清洗筒1的一端固定连接有底座环5，支撑稳定，清洗筒1的内底部设有搅拌清洗机构，清洗筒1的一侧底部连通设有循环净化供水机构，且循环净化供水机构的一端与清洗筒1的一侧上部连通设置，烘干筒2的前侧设有筒门6，储料网箱3位于烘干筒2中，储料网箱3靠近筒门6的一侧设有箱门7，自带门锁，清洗筒1和烘干筒2中设有升降调节机构，且升降调节机构的一端与储料网箱3的一侧固定连接，清洗筒1和烘干筒2中设有与升降调节机构对称设置的定位机构，且定位机构的一端与储料网箱3的一侧固定连接，烘干筒2中设有加热机构，且烘干筒2的上侧连通设有排气口8，排气口8中固定连接有电排风扇9，且电排风扇9的一端固定连接有滤尘网34，排气口8远离清洗筒1的前侧固定连接有控制面板10，且搅拌清洗机构、循环净化供水机构、升降调节机构、加热机构和电排风扇9的一端分别与控制面板10电性连接，智能操控，节省人力，为现有技术。
26.如图2所示：搅拌清洗机构包括固定在清洗筒1底部中心处的搅拌电机11，搅拌电机11的驱动端固定连接有竖直设置的第一转轴12，且第一转轴12的一端贯穿延伸至清洗筒1中并固定连接有搅拌叶轮13，启动搅拌电机11工作，带动第一转轴12转动，进而带动搅拌叶轮13旋转，可对水进行搅拌操作，从而提高对茶叶的清洗效果和效率；
27.如图3所示：循环净化供水机构包括与清洗筒1一侧底部连通设置的出水管14和固定在清洗筒1一侧的水箱15，出水管14远离清洗筒1的一端连通设有净化机构，净化机构远离出水管14的一端通过导水管16与循环水箱15的底部连通设置，水箱15的上侧固定连接有循环水泵17，循环水泵17的抽水端通过抽水管18与水箱15连通设置，且循环水泵17的出水端通过回流管19与清洗筒1的一侧上部连通设置，由于水位的平衡性，清洗筒1中带有杂质的水由出水管14自动流入净化罐20中，经过净化机构的过滤吸附的作用，进行净化，净化后的水由导水管16导入水箱15中，启动循环水泵17工作，由抽水管18将水箱15中的净化水经回流管19循环注入清洗筒1中，进行重复利用，节约水资源，并利用净水进行循环清洗，清洗效果更好；
28.如图4所示：净化机构包括横向设置的净化罐20，净化罐20的一端与出水管14连通设置，且净化罐20的另一端与导水管16连通设置，净化罐20中依次设有钢丝滤网21和活性
炭滤网22，且净化罐20的下侧设有排污阀门23，水经过钢丝滤网21和活性炭滤网22的过滤吸附的作用，进行净化；
29.如图2所示：升降调节机构包括固定在烘干筒2上侧的步进电机24，步进电机24的驱动端固定连接有竖直设置的第二转轴，且第二转轴的一端贯穿延伸至烘干筒2中并固定连接有竖直设置的丝杆25，清洗筒1的内底壁通过轴承座与丝杆25远离第二转轴的一端转动连接，丝杆25上螺纹连接有螺纹块26，且螺纹块26的一侧与储料网箱3的一侧固定连接，启动步进电机24，带动丝杆25转动，此时螺纹块26强制下移，进而带动储料网箱3下移，高度调节方便，便于茶叶在清洗与烘干加工工序中进行调节，操作方便；
30.如图2所示：定位机构包括竖直设置的定位杆27，定位杆27的上端与烘干筒2的上端内壁固定连接，且定位杆27的下端与清洗筒1的内底壁固定连接，定位杆27上套设并滑动连接有定位滑套28，且定位滑套28的一侧与储料网箱3的一侧固定连接，储料网箱3的轴向转动跟随定位滑套28受到定位杆27的限制；
31.如图2所示：加热机构包括电加热器29和加热管30，电加热器29与烘干筒2的一侧固定连接，加热管30与烘干筒2的内壁固定连接，启动电加热器29工作，给加热管30通电加热，提高烘干筒2中的温度，对茶叶进行高温烘干；
32.如图2所示：清洗筒1的内侧壁下部固定连接有超声波发生器31，且超声波发生器31的一端与控制面板10电性连接，进行超声波清洗，效果更好；
33.如图1所示：清洗筒1的一侧设有玻璃观察窗32，便于观察清洗效果，且清洗筒1的底部一侧连通设有排水阀口33，定期排水换水。
34.本发明的工作原理是：当使用本装置对茶叶进行清洗时，将茶叶置入储料网箱3中，关闭箱门7和筒门6，自带门锁，启动步进电机24，带动丝杆25转动，由于丝杆25与螺纹块26螺纹连接，且储料网箱3的轴向转动跟随定位滑套28受到定位杆27的限制，因此，螺纹块26强制下移，进而带动储料网箱3下移，高度调节方便，便于茶叶在清洗与烘干加工工序中进行调节，操作方便，当储料网箱3完全没入清洗筒1中的水中时，启动搅拌电机11工作，带动第一转轴12转动，进而带动搅拌叶轮13旋转，可对水进行搅拌操作，从而提高对茶叶的清洗效果和效率；
35.其次，由于水位的平衡性，清洗筒1中带有杂质的水由出水管14自动流入净化罐20中，经过钢丝滤网21和活性炭滤网22的过滤吸附的作用，进行净化，净化后的水由导水管16导入水箱15中，启动循环水泵17工作，由抽水管18将水箱15中的净化水经回流管19循环注入清洗筒1中，进行重复利用，节约水资源，并利用净水进行循环清洗，清洗效果更好；
36.清洗好后，启动步进电机24反转工作，同理，带动储料网箱3上移至烘干筒2中，启动电加热器29工作，给加热管30通电加热，提高烘干筒2中的温度，对茶叶进行高温烘干，同时，启动电排风扇9工作，将水蒸气强制由排气口8排出，提高烘干效率，从而便于后续加工，本装置结构紧凑，节省占地空间，操作方便，节省人力，清洗效果好，清洗效率快。
37.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。