中心管结构及反渗透滤芯结构的制作方法

文档序号:26803217发布日期:2021-09-29 02:12阅读:124来源:国知局
中心管结构及反渗透滤芯结构的制作方法

1.本发明涉及净水装置技术领域,具体而言,涉及一种中心管结构及反渗透滤芯结构。


背景技术:

2.净水装置常用有以反渗透滤芯结构为核心的多级复合滤芯结构应用,其具有于统一的单支滤芯结构中实现了多级过滤的有益技术效果;但现有技术中,多级复合滤芯结构具有装配结构复杂,装配及滤芯更换不便等技术缺陷。
3.反渗透滤芯结构中,其应用过程需以外加压力作输入水源的反渗透处理,而现有技术所常规采用的卷绕反渗透膜层结构配合中心管的应用形式,其以一端作为进水端、另一端作为废水端而其内周侧作为纯水端设置,基于轴向设置的滤芯整体应用,该反渗透膜层在水源的加压输入过程,其两端将存在压差,则其纯水输出位置靠近其进水端一侧及靠近其废水端一侧两边的纯水输出状态将存在压力不平衡的情况;该情况下,或将导致进水压力需求偏大或纯水流量输出偏少的应用缺陷。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于,为克服现有技术的不足而提供一种中心管结构及反渗透滤芯结构。
5.中心管结构,包括管体,所述管体包括可装拆设置的第一连接段及第二连接段;所述第一连接段和/或第二连接段的外周侧位置下凹设置有导向槽,所述导向槽整体地沿所述管体的轴向方向而延伸设置,所述导向槽上开设有与所述管体内部连通的导向接口。
6.通过可装拆设置的第一连接段与第二连接段设置,以选择其不同长度尺寸的搭配组合应用,而能有效地使其装配所得的管体满足于不同长度尺寸的筒式卷绕的反渗透膜层应用情况。
7.进一步地,所述导向槽包括于所述第一连接段的外周侧位置下凹设置的第一导向槽及于所述第二连接段的外周侧位置下凹设置的第二导向槽;所述第一导向槽及第二导向槽均沿所述管体的轴向方向而延伸设置;当所述第一连接段与第二连接段装接设置时,所述第一导向槽朝向于所述第二连接段一侧与所述第二导向槽朝向于所述第一连接段一侧配合连通设置;所述导向接口设置于所述第一导向槽或第二导向槽上。
8.通过于上述可拆卸设置的第一连接段与第二连接段上所述第一导向槽与第二导向槽的设置应用,可满足不同长度尺寸的反渗透膜层装配应用需求,并使应用其的反渗透膜层纯水端侧的出水压力作出有平衡调整,有效地提高反渗透膜层纯水端侧的出水效率。
9.进一步地,所述第一连接段长度与第二连接段长度等长设置或所述第一连接段长度大于所述第二连接段长度设置;所述第一导向槽长度与第二导向槽长度等长设置或所述第一导向槽长度大于所述第二导向槽长度设置。
10.通过结合以选择不同长度尺寸的第一导向槽与第二导向槽于不同长度尺寸的第
一连接段及第二连接段的组合设置,可使得管体能适配于不同长度尺寸且不同材质种类规格设置的反渗透膜层应用情况,通过优选的选择以实现反渗透膜层纯水端侧的最优出水引导设置的应用。
11.进一步地,所述导向接口于所述第一导向槽与第二导向槽的交接位置设置,以所述导向接口为界,所述第二导向槽的长度与第一导向槽的长度比例设置为1:6至2:5。
12.基于其应用的反渗透膜层的纯水侧压力平衡考虑,以所述导向接口为界,所述第二导向槽的布置长度与第一导向槽的布置长度比例设置于一个合适范围内,可令该中心管结构具有进一步的纯水引导应用效果。
13.进一步地,所述第一连接段靠近所述第二连接段一端设置有定位基板,所述定位基板中央设置有与所述第一连接段内部连通的基板开口,所述定位基板朝向所述第二连接段一侧延伸设置有第一定位件。
14.进一步地,所述第一定位件包括第一挡壁,所述第一挡壁绕所述基板开口外周设置,所述第一挡壁外周侧设置有挡壁开口;于所述管体的径向方向,所述挡壁开口对应所述导向接口位置设置,和/或所述挡壁开口远离所述第一连接段设置且所述导向接口靠近所述第一连接段设置,于所述管体的轴向方向,所述挡壁开口与所述导向接口错开设置。
15.进一步地,所述第二连接段内部设置有第二定位件,在所述第一定位件与第二定位件的装接配合下,所述第一连接段与第二连接段形成轴向方向的装接定位。
16.进一步地,所述第一定位件包括于所述第一挡壁外周侧设置的第一挡块,所述第二定位件包括于所述第二连接段内侧侧壁上设置的至少两个第二挡块,两所述第二挡块与所述第二连接段内侧侧壁之间形成有定位槽,所述第一挡块与所述定位槽沿所述管体的轴向方向而导向装接配合。
17.进一步地,所述定位基板绕所述基板开口而朝向所述第一连接段内部位置延伸设置有承托构件。
18.进一步地,所述第一连接段远离所述第二连接段一端设置有第一开敞开口,和/或所述第二连接段远离所述第一连接段一端设置有第二开敞开口,所述第一开敞开口和/或第二开敞开口位置上可装拆设置有外接构件。
19.反渗透滤芯结构,其包括呈筒状设置的反渗透膜层,所述反渗透膜层的内侧装接设置有如上述所述的中心管结构,所述反渗透膜层的内周侧端面与所述管体的外周侧端面触接配合。
20.进一步地,所述第一连接段内部装配设置有第一过滤层,和/或所述第二连接段内部装配设置有第二过滤层。
21.本发明的有益效果在于:该中心管结构的设置,基于其第一连接段及第二连接段的分段式管体应用,能有效地作不同尺寸规格的反渗透膜层装接适配,满足相应的反渗透滤芯结构应用所需。
22.而基于第一导向槽、第二导向槽的长度比例范围应用情况,能使应用该中心管结构的反渗透滤芯结构相对于现有技术的反渗透滤芯结构,膜前压力更低且出水流量更高。
附图说明
23.图1为本发明实施例1的中心管结构的外观示意图;
图2为本发明实施例1的中心管结构的拆分应用示意图;图3为图2的局部结构示意图;图4为本发明实施例1的中心管结构的结构示意图;图5为本发明实施例1的中心管结构的组合示意图;图6为本发明实施例2的中心管结构的结构示意图;图7为本发明实施例3的中心管结构的结构示意图;图8为本发明实施例4的中心管结构的外观示意图;图9为本发明实施例4的中心管结构的结构示意图;图10为本发明实施例6的反渗透滤芯结构示意图;图11为本发明实施例8的多级复合滤芯结构示意图。
24.附图标记说明:第一连接段1、第一导向槽11、定位基板12、基板开口13、第一定位件14、第一挡壁141、挡壁开口142、第一挡块143、承托构件15、缓冲空间151、第一开敞开口16、第一接件结构17、第一安装腔171、第三接件结构18、接件开口180、第三安装腔181、第二连接段2、连接开口20、第二导向槽21、第二定位件22、第二挡块221、定位槽222、第二开敞开口23、导向接口3、接头结构41、封堵结构42、第二接件结构43、第二安装腔431、接引结构44、接引基板441、接引管442、反渗透膜层5、进水端51、废水端52、纯水端53、第一过滤层6、第二过滤层7、前置过滤层8、进水口81、纯水口82、废水口83。
具体实施方式
25.为了使本发明的技术方案、目的及其优点更清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步的解释说明。
26.本发明的一种反渗透滤芯结构,其包括呈圆筒状设置的反渗透膜层5,所述反渗透膜层5的内侧装接设置有一种中心管结构。
27.实施例1:如图1至图4所示,所述中心管结构,其包括第一连接段1及第二连接段2,所述第一连接段1及第二连接段2均呈外径相同的直圆筒状设置,所述第一连接段1与第二连接段2沿同轴方向可装拆设置,装接的所述所述第一连接段1与第二连接段2之间光滑过渡而整体成一直圆筒状的管体应用。
28.所述第一连接段1长度大于所述第二连接段2长度设置;所述第一连接段1外周侧内凹设置有第一导向槽11,所述第二连接段2外周侧内凹设置有第二导向槽21,所述第一导向槽11与所述第二导向槽21均沿所述管体的轴向方向设置,所述第一导向槽11长度大于所述第二导向槽21长度设置;所述第一连接段1靠近所述第二连接段2一端设置有定位基板12,所述第一导向槽11导向延伸至所述定位基板12位置设置,所述定位基板12中央设置有与所述第一连接段1内部连通的基板开口13,所述定位基板12朝向所述第二连接段2延伸设
置有第一定位件14,所述定位基板12绕所述基板开口13而朝向所述第一连接段1内部位置延伸设置有承托构件15。
29.所述第二连接段2靠近所述第一连接段1一端设置有连接开口20,所述第二导向槽21导向延伸至所述连接开口20位置设置,所述第二连接段2的内部设置有第二定位件22;在所述第一连接段1与第二连接段2的装接配合下,所述第一定位件14经所述连接开口20而伸入至所述第二连接段2内部与所述第二定位件22形成配合装接。当所述第一定位件14与第二定位件22装接配合时,所述第一连接段1与第二连接段2形成轴向方向的装接定位。
30.具体而言,所述第一定位件14包括沿所述第一连接段1轴向方向朝向所述第二连接段2延伸并绕所述基板开口13外围设置的第一挡壁141,所述第一挡壁141的延伸长度小于所述第二连接段2长度设置;所述第一挡壁141外周侧沿其轴向方向而均布延伸设置有多个第一挡块143,所述第二定位件22包括于所述第二连接段2内侧侧壁上沿其轴向方向而延伸设置的多个第二挡块221,两所述第二挡块221与所述第二连接段2内侧侧壁之间形成有定位槽222,所述第一挡块143与所述定位槽222沿所述管体的轴向方向而导向装接配合,从而令所述第一连接段1与第二连接段2形成轴向方向的装接定位,使第一连接段1与第二连接段2仅限于沿轴向方向的装接动作,防止装接应用过程中的第一连接段1与第二连接段2产生有水平径向的不必要旋扭情况。
31.作为优选的实施方式,所述第一导向槽11、第二导向槽21及导向接口3将设置有至少两组,各组所述第一导向槽11、第二导向槽21及导向接口3绕所述管体外周侧均布设置。
32.当所述第一连接段1与第二连接段2装接设置时,所述第一导向槽11朝向于所述第二连接段2一侧与所述第二导向槽21朝向于所述第一连接段1一侧一一对应地配合连通设置;所述第一导向槽11与第二导向槽21的交接位置设置与所述管体内部连通的导向接口3。作为优选的实施方式,使所述导向接口3于第二导向槽21靠近所述第一连接段1一侧设置。
33.而基于该反渗透膜层5的纯水侧压力平衡考虑,以所述导向接口3为界,所述第二导向槽21的布置长度与第一导向槽11的布置长度比例设置于一个合适范围内,可令该中心管结构具有进一步的纯水引导应用效果。
34.如下表所示,以600加仑规格的反渗透膜层5应用为例,基于加压的水源输入应用情况下,在该反渗透膜层5的应用中,以所述导向接口3为界,使所述第二导向槽21的长度与第一导向槽11的长度比例设置为1:6至2:5,可使得该中心管结构具有相应突出的纯水引导应用性能。其中,以该第二导向槽21与第一导向槽11的长度比例为1:3最优。
35.另一方面,所述第一连接段1远离所述第二连接段2一端设置有第一开敞开口16,所述第二连接段2远离所述第一连接段1一端设置有第二开敞开口23,所述第一开敞开口16和所述第二开敞开口23可作外部的外接构件装拆设置,以满足该中心管结构的首末两端功
能组织应用需求。
36.则使所述反渗透膜层5的内周侧端面与所述管体的外周侧端面触接配合,反渗透膜层5的内周侧端面将与所述第一导向槽11及第二导向槽21之间产生有用于引导水流流动的导向空间,由所述反渗透膜层5的内周侧生成的纯水水流将有所述导向空间引导而至所述导向接口3位置,以此输出至所述中心管结构内部,经该中心管结构内部水路组织引导而由处于所述第一开敞开口16和/或第二开敞开口23位置的外接构件对外输出设置。
37.如图5所示,作为优选实施方式,上述中心管结构,其第一连接段1的第一开敞开口16位置可装拆设置有一接头结构41,该接头结构41通过防水垫圈而过盈配合地装接至所述第一开敞开口16位置。所述第一连接段1中的承托构件15一侧承托触接设置有一第一接件结构17,所述第一接件结构17朝向于所述第一连接段1内部一侧设置有第一安装腔171;使所述第一接件结构17的第一安装腔171与接头结构41之间装配设置有第一过滤层6,以满足该中心管结构的后置过滤应用需要。
38.所述第一挡壁141外周侧设置有挡壁开口142,所述挡壁开口142于所述第一挡壁141远离所述定位基板12一端设置。相对于所述管体的径向方向,所述挡壁开口142对应所述导向接口3位置设置,且相对于所述管体的轴向方向,所述挡壁开口142与所述导向接口3错开设置。
39.具体而言,该中心管结构的水路应用情况如下:所述第二开敞开口23以一可装拆设置的封堵结构42进行封堵处理,输入水源经所述第二连接段2位置的导向接口3输入,在所述定位基板12及第一挡壁141引导作用下,水源先朝向所述第二连接段2内部位置移动;而后水源在封堵结构42的封堵挡止下经所述挡壁开口142流入至所述第一挡壁141内侧位置,过所述基板开口13而流至所述第一连接段1中。
40.所述承托构件15设置为若干的承托块,所述第一接件结构17呈圆盆状,其外径小于所述第二连接段2内径设置;则在所述承托构件15作用下,所述第一接件结构17与所述基板开口13具有用于水源输入缓冲的缓冲空间151,输入的水源经缓冲空间151由所述第一接件结构17与第二连接段2内侧侧壁之间朝向所述第一连接段1内部位置流动。
41.所述第一过滤层6呈筒状卷绕设置于所述第一连接段1内部,水源由所述第一过滤层6外周侧输入至所述第一过滤层6中作过滤处理,而后由所述第一过滤层6内周侧经所述接头结构41而引导输出至外部。
42.实施例2:如图6所示,本发明应用的一种中心管结构,其与上述实施例1的区别在于:所述第二连接段2中的第二导向槽21取消设置,且在所述第一定位件14与第二定位件22的装配作用下,装接后的所述第一连接段1与第二连接段2之间具有间距,则围绕于所述管体一周设置的间距将成为导向接口3的应用,满足外部水源对管体内部的输入应用需求。
43.另一方面,本实施例中的第二连接段2的第二开敞开口23取消,而直接地于该第二连接段2加工处理中封堵处理,以适应不同滤芯结构的装配应用需求。
44.实施例3:如图7所示,本发明应用的一种中心管结构,其与上述实施例的区别在于:所述第二连接段2中的第二导向槽21取消设置,而使所述导向接口3直接地开设于所述第二连接段2靠近于所述第一连接段1一端位置,且该导向接口3将对应所述第一导向槽11设置,满足外
部水源对管体内部的输入应用需求。
45.实施例4:如图8及图9所示,本发明应用的一种中心管结构,其与上述实施例的区别在于:沿所述管体的径向方向,所述第一导向槽11与第二导向槽21错开设置;且所述导向接口3包括于所述第一导向槽11靠近所述第二连接段2一端设置的第一接口31及于所述第二导向槽21靠近所述第一连接段1一端设置的第二接口32;所述第一挡壁141绕所述基板开口13分段设置而使各分段的第一挡壁141之间形成所述挡壁开口142。
46.于所述管体的径向方向,使所述第一挡壁141对应所述第一接口31设置;所述第一挡壁141与所述第二连接段2的封堵端部之间具有间距;则在该中心管结构的水路应用中,由所述第一导向槽11引导的纯水经所述第一接口31输入,在所述第一挡壁141的引导而朝向所述第二连接段2内流动,再经所述第一挡壁141与第二连接段2的封堵端部之间间距,而对应所述基板开口13位置往所述第一连接段1内部流入。
47.于所述管体的径向方向,使所述挡壁开口142对应所述第二接口32设置,由所述第二导向槽21引导的纯水经所述第二接口32输入,直接地经所述挡壁开口142而对应所述基板开口13位置往所述第一连接段1内部流入。
48.基于所述第一导向槽11及第二导向槽21相对错位的设置,能有效地对其接合应用的反渗透膜层5纯水侧作进一步的压力错位调整,避免纯水输出压力集中地沿所述管体的轴向方向分布,从而能进一步地平衡反渗透膜层的纯水输出侧压力。
49.而相对地,分设的所述第一接口31及第二接口32仍将处于所述第一连接段1与第二连接段2的连接交接范围位置,仍能有效地确保水源由一恰当的导向接口3位置进行输入,满足该中心管结构中以所述导向接口3为界而作所述第一导向槽11、第二导向槽21的按长度比例分段设置的应用需求。
50.实施例5:本发明应用的一种中心管结构,其与上述实施例4的区别在于:基于所述第一导向槽11及第二导向槽21相对错位的设置,使开设于所述第二连接段2位置的导向接口3一端与所述第二导向槽21连通,另一端沿所述管体的周向方向而延伸设置至其对应的所述第一导向槽11位置,而与所述第一导向槽11连通。
51.基于沿管体周向方向而延伸设置的导向接口3设置,则使该导向接口3具有更宽的宽度应用,而能作反渗透膜层5纯水侧压力的调整,满足不同形式的反渗透膜层5纯水侧压力调整应用。
52.实施例6:如图10所示,本发明应用的一种反渗透滤芯结构,其包括呈圆筒状设置的反渗透膜层5,所述反渗透膜层5的内侧可装接设置有如上述实施例中所应用的中心管结构。
53.以其装配有上述实施例1中的中心管结构为例,则该反渗透滤芯结构一端设置有进水口81、纯水口82及废水口83,水源由进水口81输入,朝向于该滤芯结构另一端位置的所述反渗透膜层5的进水端51流动;水源由所述进水端51流入并经反渗透膜层5过滤,于所述反渗透膜层5的内周侧的纯水端53输出纯水并于该滤芯结构一端位置的反渗透膜层5废水端52输出废水,废水由所述废水口83引导输出。
54.输出的纯水经由所述第一导向槽11及第二导向槽21的导向引导而由所述导向接
口3输入至该中心管结构内,经其中第一过滤层6作进一步过滤,再由相应的接头结构41引导至所述纯水口82输出。
55.在实际应用中,基于所述反渗透膜层5的进水端51与废水端52将具有压差的存在,则通过分段设置的第一导向槽11及第二导向槽21组合,以导向长度较长的第一导向槽11对应所述废水端52一侧位置设置,以导向长度较短的第二导向槽21对应所述进水端51一侧位置设置,并使该导向接口3设置于靠近所述进水端51位置一侧的应用,将可有效地平衡该反渗透膜层5的两端压差情况,令所述反渗透膜内周侧表面的纯水输出压力稳定,纯水端53的单位面积出水量增大,从而令纯水的输出流量增大。
56.而基于不同长度、不同直径规格的反渗透膜层5设置,则基于本发明中的中心管结构中,可选择相同外径规格、不同长度规格的第一连接段1及第二连接段2组合,以作该反渗透膜层5的应用适配。
57.实施例7:本发明应用的一种复合滤芯结构,其与上述实施例2的滤芯结构应用区别在于,于水源的过滤水路中,所述反渗透膜层5与第一过滤层6之间设置有第二过滤层7具体而言,该第二过滤层7可适配地设置于所述第二连接段2内部位置;则滤芯中的纯水生成水路为依次经进水口81、反渗透膜层5、第一过滤层6、第二过滤层7至纯水口82的设置,以此满足进一步的滤芯过滤应用需求。
58.实施例8:如图11所示,本实施例公开了一种多级复合滤芯结构,本实施例的中心管结构应用与上述实施例的区别在于:该中心管结构中,其第一开敞开口16位置所装接的为一接引结构44。
59.具体而言,该滤芯结构设置的形式如下:与上述实施例3应用类似,本实施例中,所述第二连接段2相应地设置有第二过滤层7的应用,具体而言:所述第二连接段2的第二开敞开口23位置可装拆设置有第二接件结构43,所述第二接件结构43对所述第二开敞开口23进行封堵,所述第二接件结构43朝向于所述第二连接段2内部一侧设置有第二安装腔431,且所述第一挡壁141相对于实施例2中的应用而进一步地延长设置。
60.所述第二过滤层7呈圆筒状设置,则令所述第二过滤层7安装于所述第二连接段2的第二安装腔431与所述第一挡壁141的内侧位置中,所述挡壁开口142靠近所述第二开敞开口23位置设置,所述基板开口13对应所述第二过滤层7的内周侧位置应用。
61.所述接引结构44中,其包括呈环状的接引基板441,所述接引基板441定位装接自所述第一开敞开口16位置;所述第一连接段1中,该承托构件15一侧承托触接设置有一第三接件结构18,所述第三接件结构18中央位置对应所述基板开口13而设置有接件开口180,所述第三接件结构18于所述接件开口180外周朝向于所述第一连接段1内部一侧设置有第三安装腔181;使所述第三接件结构18的第三安装腔181与接引结构44之间装配设置有呈筒状设置的前置过滤层8,所述第三接件结构18上对应所述接件开口180而装接设置有接引管442,所述接引管442呈直管状而设置于该中心管结构的轴心位置,所述接引管442一端经所述接引基板441的内环侧而对外延伸设置,所述接引管442与接引基板441的内环侧之间具有一定间距。
62.装配后的接引基板441外周缘位置与所述第一开敞开口16的内侧位置之间具有一定间距。所述多级复合滤芯结构中,其一端除设置有所述进水口81、纯水口82及废水口83外,还包括设置有原水口84、净水口85。
63.则可使外部原水经所述原水口84输入,原水水源经所述接引基板441与第一开敞开口16之间间距而输入至所述第一连接段1内部,又所述前置过滤层8外周侧向内侧输送作过滤处理,而于所述前置过滤层8内周侧输出的净水由所述前置过滤层8的内周侧与所述接引管442外周侧之间空间引导下,经所述接引管442与接引基板441的内环侧之间间距而对所述净水口85作输出处理,以作外部的净水处理应用。
64.而所得净水可进一步经由外部增压组件的作用而由所述进水口81再次输入至所述多级复合滤芯结构中;与上述实施例的反渗透应用原理相同,则由进水口81输入的净水经所述反渗透膜层5外周侧与该多级复合滤芯结构壳体内侧壁引导而输送至所述反渗透膜层5的进水端51,经所述反渗透膜层5过滤处理,所得纯水由该反渗透膜层5内周侧的纯水端53输出,经第一导向槽11及第二导向槽21引导而由所述导向接口3输入向该中心管结构内部进行输入,该纯水水源经所述导向接口3而在第一挡壁141引导下经所述挡壁开口142至所述第二过滤层7外周侧位置,并以此而输入至所述第二过滤层7进行过滤;过滤所得纯水水源由第二过滤层7内周侧引导至所述基板开口13,经所述接引管442的内周侧空间引导而由所述纯水口82对外输出。而所得废水则由该反渗透膜层5的废水端52直接引导输出至废水口83对外输出。
65.以上所述仅为本发明的优选实施方式,对于本技术领域的技术人员,在不脱离本发明的实施原理前提下,依然可以对所述实施例进行修改,而相应修改方案也应视为本发明的保护范围。
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