一种基于异体敷料皮多级震荡清洗装置的制作方法

1.本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及一种基于异体敷料皮多级震荡清洗装置。


背景技术：

2.异体敷料皮也称为异体皮，是用于覆盖创伤面、可避免体液、营养物质流失并减少感染的异体皮，同时，患者大面积烧伤后，异体敷料皮也是一种可以治疗烧伤面积的措施。
3.由于异体敷料皮不是自体皮，在使用异体敷料皮前，需要对异体敷料皮进行一系列的清洗后才能正常使用，目前，在传统的异体敷料皮清洗方式，通常是人工将其搅拌清洗，费时费力，一次性添加清洗溶液容易造成浪费，且清洗后的排水效率低，不能加快排水速度，影响工作效率等问题。
4.综上所述，需要设计一种能够自动搅拌且可以加快排水速度作用的基于异体敷料皮多级震荡清洗装置，以解决上述的问题。


技术实现要素：

5.为了克服传统的异体敷料皮清洗方式，人工将其搅拌清洗，费时费力，排水效率低，不能加快排水速度，影响工作效率的缺点，技术问题为：提供一种能够自动搅拌且可以加快排水速度作用的基于异体敷料皮多级震荡清洗装置。
6.本发明的技术方案是：一种基于异体敷料皮多级震荡清洗装置，包括有：底板；外壳，所述底板顶部设有所述外壳；放置框，所述底板顶部中间设有所述放置框，所述放置框内下部一侧和中间均开有出水口，所述放置框位于所述外壳内侧中间；放置机构，所述外壳内部上侧设有所述放置机构；清洗机构，所述放置机构上设有所述清洗机构；玻璃棒，所述清洗机构上设有三个所述玻璃棒。
7.进一步的，放置机构包括有：支撑杆，所述底板顶部两侧均对称设有所述支撑杆；第一导向杆，两侧的所述支撑杆上部内侧之间均设有所述第一导向杆；支撑环，所述第一导向杆一侧之间滑动式设有所述支撑环；气缸，所述外壳内部一侧对称设有所述气缸；连接块，所述支撑环一侧对称设有所述连接块，所述连接块一侧均与所述气缸的活塞杆连接；第一导向块，所述支撑环顶部中间两侧均对称设有所述第一导向块；限位杆，两侧的所述第一导向块内侧之间均滑动式设有所述限位杆；第一弹簧，所述限位杆与所述第一导向块之间均设有所述第一弹簧。
8.进一步的，清洗机构包括有：连接环，所述支撑环内侧滑动式设有所述连接环；放置筒，所述连接环内下侧设有所述放置筒，所述放置筒上开有多个通孔，所述通孔用于排放水并可以过滤杂质；支撑架，所述连接环内侧中间设有所述支撑架；减速电机，所述支撑架下侧中间设有所述减速电机；第一齿轮，所述减速电机输出轴上设有所述第一齿轮；第二齿轮，所述连接环内侧中间转动式设有所述第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮底部与所述玻璃棒连接。
9.进一步的，还包括有添加组件，添加组件包括有：支架，所述放置框两侧均设有所
述支架；储液框，所述支架顶部均设有所述储液框；固定块，所述放置框内部一侧对称设有所述固定块；导管，所述固定块与所述储液框之间均设有所述导管；旋转块，所述导管上部一侧均转动式设有所述旋转块；球阀，所述导管内部上侧均转动式设有所述球阀，所述球阀均与同侧的所述旋转块连接。
10.进一步的，还包括有挡住组件，挡住组件包括有：导向框，所述底板顶部两侧中间设有所述导向框，所述导向框均位于所述外壳内侧；挡板，所述导向框内侧均滑动式设有所述挡板，所述挡板均与所述放置框滑动式连接；第二弹簧，所述挡板与所述导向框之间均设有所述第二弹簧；第二导向杆，两侧的所述支撑杆上侧与所述导向框之间均设有所述第二导向杆；限位块，所述挡板顶部外侧均设有所述限位块；斜槽杆，所述支撑环底部两侧均设有所述斜槽杆，所述斜槽杆两侧均设有斜面槽，所述斜槽杆均位于所述第二导向杆一侧，所述斜槽杆均相邻的所述限位块滑动式连接。
11.进一步的，还包括有排出组件，排出组件包括有：第二导向块，所述放置框内下部一侧和中间均对称设有所述第二导向块；滑杆，两侧的所述第二导向块上侧之间均滑动式设有所述滑杆；挡块，所述滑杆底部中间均设有所述挡块，所述挡块均与所述出水口接触；第三弹簧，所述滑杆与所述第二导向块之间均设有所述第三弹簧。
12.进一步的，还包括有推动组件，推动组件包括有：缺齿轮，所述减速电机输出轴上设有所述缺齿轮，所述缺齿轮位于所述第一齿轮上侧；转座，所述支撑架底部中间设有所述转座，所述转座位于所述减速电机一侧；转轴，所述转座下侧转动式设有所述转轴；第三齿轮，所述转轴下侧设有所述第三齿轮；推块，所述转轴下部一侧设有所述推块；第三导向杆，所述支撑架内部设有所述第三导向杆；推杆，所述第三导向杆一侧滑动式设有所述推杆，所述推杆穿过所述支撑架一侧，所述推块转动与所述推杆接触；第四弹簧，所述推杆与所述支撑架之间设有所述第四弹簧，所述第四弹簧绕在所述第三导向杆上；第三导向块，所述连接环一侧对称设有所述第三导向块；卡杆，所述第三导向块内侧均滑动式设有所述卡杆，所述卡杆属于橡胶材质，所述卡杆下侧与一侧所述滑杆接触；连接杆,所述卡杆顶部之间设有所述连接杆；第五弹簧，所述连接杆与所述第三导向块之间均设有所述第五弹簧，所述第五弹簧均绕在所述卡杆上。
13.进一步的，所述卡杆属于橡胶材质，所述卡杆可以将一侧所述滑杆卡住，能够提高排水的效率。
14.有益效果为：1、在气缸和减速电机的作用下，使得玻璃棒对敷料皮搅拌清洗，而气缸带动放置筒左右往复运作，如此，可使得敷料皮能够充分进行清洗工作，达到了搅拌并晃动震荡清洗的效果，有效提高清洗效率。
15.2、将旋转块向内转动会带动球阀向内转动，使得球阀不会堵住导管，如此，清洗溶液便会通过出液框和导管输送至放置框内，添加适量清洗溶液后球阀向外转动便可堵住导管，达到了开闭可适量添加清洗溶液的效果。
16.3、推块旋转至每接触推杆一次，便会使得卡杆带动挡块向上移动一次，便会使得出水口排一次水，如此，可达到间歇性排水的作用，人们把挡块向上移动不会堵住出水口时，可加快排水的速度，提高排水效率。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一种剖视结构示意图。
19.图3为本发明的第一种剖视结构示意图。
20.图4为本发明放置机构的立体结构示意图。
21.图5为本发明放置机构的部分立体结构示意图。
22.图6为本发明清洗机构的立体结构示意图。
23.图7为本发明清洗机构的部分立体结构示意图。
24.图8为本发明添加组件的立体结构示意图。
25.图9为本发明添加组件的第一种部分立体结构示意图。
26.图10为本发明添加组件的第二种部分立体结构示意图。
27.图11为本发明挡住组件的立体结构示意图。
28.图12为本发明挡住组件的部分立体结构示意图。
29.图13为本发明排出组件的立体结构示意图。
30.图14为本发明推动组件的立体结构示意图。
31.图15为本发明推动组件的部分立体结构示意图。
32.附图标记中：1_底板，2_外壳，3_放置框，31_玻璃棒，4_放置机构，41_支撑杆，42_第一导向杆，43_支撑环，44_气缸，45_连接块，46_第一导向块，47_限位杆，48_第一弹簧，5_清洗机构，51_连接环，52_放置筒，53_支撑架，54_减速电机，55_第一齿轮，56_第二齿轮，6_添加组件，61_支架，62_储液框，63_固定块，64_导管，65_旋转块，66_球阀，7_挡住组件，71_导向框，72_挡板，73_第二弹簧，74_第二导向杆，75_限位块，76_斜槽杆，8_排出组件，81_第二导向块，82_滑杆，83_挡块，84_第三弹簧，9_推动组件，91_缺齿轮，92_转座，93_转轴，94_第三齿轮，95_推块，96_推杆，97_第三导向杆，98_第四弹簧，99_第三导向块，910_连接杆，911_卡杆，912_第五弹簧。
具体实施方式
33.以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
34.实施例1
35.一种基于异体敷料皮多级震荡清洗装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，包括有底板1、外壳2、放置框3、玻璃棒31、放置机构4和清洗机构5，底板1顶部安装有外壳2，底板1顶部中间设置有放置框3，放置框3内下部左侧和中间均开有出水口，放置框3位于外壳2内侧中间，外壳2内部上侧安装有放置机构4，放置机构4上连接有清洗机构5，清洗机构5上连接有三个玻璃棒31。
36.放置机构4包括有支撑杆41、第一导向杆42、支撑环43、气缸44、连接块45、第一导向块46、限位杆47和第一弹簧48，底板1顶部左右两侧均前后对称固接有支撑杆41，左右两侧的支撑杆41上部内侧之间均连接有第一导向杆42，第一导向杆42左侧之间滑动式安装有支撑环43，外壳2内部左上侧前后对称安装有气缸44，支撑环43右侧前后对称固接有连接块45，连接块45左侧均与气缸44的活塞杆连接，支撑环43顶部中间左右两侧均前后对称焊接有第一导向块46，左右两侧的第一导向块46内侧之间均滑动式设置有限位杆47，限位杆47
与第一导向块46之间均连接有第一弹簧48。
37.清洗机构5包括有连接环51、放置筒52、支撑架53、减速电机54、第一齿轮55和第二齿轮56，支撑环43内侧滑动式连接有连接环51，连接环51内下侧安装有放置筒52，放置筒52上开有多个通孔，通孔用于排放水并可以过滤杂质，连接环51内侧中间固接有支撑架53，支撑架53下侧中间安装有减速电机54，减速电机54输出轴上连接有第一齿轮55，连接环51内侧中间转动式设置有第二齿轮56，第二齿轮56与第一齿轮55啮合，第二齿轮56底部与玻璃棒31连接。
38.当需要对异体敷料皮进行清洗时，人们将敷料皮放置在放置筒52内，然后把清洗溶液倒进放置框3内，使得清洗溶液通过通孔进入到放置筒52内，随后启动减速电机54和气缸44，在减速电机54的作用下，带动第一齿轮55旋转，通过第一齿轮55带动第二齿轮56和玻璃棒31旋转，使得玻璃棒31对敷料皮进行搅拌清洗，同时，在气缸44活塞杆伸长和缩短时，会带动支撑环43、连接块45、限位杆47、连接环51和放置筒52左右往复移动，达到左右晃动产生震荡对敷料皮清洗的作用，有效提高对敷料皮清洗工作效率，当敷料皮清洗完毕后，手动将气缸44和减速电机54关闭，且支撑环43恢复至原状态后，人们手动将限位杆47向外移动，第一弹簧48被压缩，使得限位杆47此时不会卡住连接环51，然后人们把连接环51向上移动拿取，带动支撑架53、减速电机54、第一齿轮55、第二齿轮56、玻璃棒31和放置筒52向上移动，通过放置筒52上通孔的作用，清洗溶液通过通孔排放在放置框3内，并将清洗后杂质进行过滤，达到排放水源并过滤杂质的效果，然后把清洗后敷料皮进行收集整理即可，最后，再把连接环51向下移动放置回原位置上，带动支撑架53、减速电机54、第一齿轮55、第二齿轮56、玻璃棒31和放置筒52复位，使得连接环51通过限位杆47后，松开限位杆47，第一弹簧48复位，带动限位杆47向内移动卡住连接环51，有效增加连接环51的稳定性。
39.实施例2
40.在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，还包括有添加组件6，添加组件6包括有支架61、储液框62、固定块63、导管64、旋转块65和球阀66，放置框3左右两侧均焊接有支架61，支架61顶部均安装有储液框62，放置框3内部前侧左右对称焊接有固定块63，固定块63与储液框62之间均连接有导管64，导管64上部前侧均转动式安装有旋转块65，导管64内部上侧均转动式连接有球阀66，球阀66均与同侧的旋转块65连接。
41.还包括有挡住组件7，挡住组件7包括有导向框71、挡板72、第二弹簧73、第二导向杆74、限位块75和斜槽杆76，底板1顶部前后两侧中间固接有导向框71，导向框71均位于外壳2内侧，导向框71内侧均滑动式安装有挡板72，挡板72均与放置框3滑动式连接，挡板72与导向框71之间均连接有第二弹簧73，左右两侧的支撑杆41上侧与导向框71之间均连接有第二导向杆74，挡板72顶部外侧均固接有限位块75，支撑环43底部前后两侧均设置有斜槽杆76，斜槽杆76左右两侧均设有斜面槽，斜槽杆76均位于第二导向杆74左上侧，斜槽杆76均相邻的限位块75滑动式连接。
42.当需要添加清洗溶液时，人们将清洗溶液注入到左侧储液框62内，把无菌水注入到右侧储液框62内，需要对敷料皮进行清洗时，手动将左侧旋转块65顺时针转动，带动左侧球阀66顺时针转动，使得左侧球阀66不会堵住左侧导管64，这时，使得适量的清洗溶液通过左侧导管64添加到放置框3内，再手动将左侧旋转块65逆时针转动，带动球阀66逆时针转动
堵住左侧导管64，如此，可适量添加清洗溶液，在敷料皮清洗完毕后，通过左侧出水口，废水会通过左侧出水口流至合适位置上，这时，控制气缸44活塞杆伸长带动支撑环43向右移动时，带动斜槽杆76向右移动，使得限位块75沿着斜槽杆76右侧的斜面槽向外移动，带动挡板72向外移动，第二弹簧73被压缩，挡板72向外移动不会挡住放置筒52，使得放置筒52能顺利通过挡板72，在支撑环43继续向右移动时，带动斜槽杆76继续向右移动，使得限位块75沿着斜槽杆76左侧的斜面槽向内移动，第二弹簧73复位，带动挡板72向内移动复位，使得挡板72挡住放置筒52，这时，人们将右侧旋转块65逆时针旋转，带动右侧球阀66逆时针旋转至不堵住右侧导管64，无菌水侧通过右侧储液框62和右侧导管64适量输送至放置框3内，再把右侧旋转块65顺时针转动，带动右侧球阀66顺时针转动关闭，挡板72的作用下可以挡住无菌水不会往左侧流，在玻璃棒5和无菌水相互配合的作用下，对敷料皮进行无菌清洗，敷料皮无菌清洗完毕后，废水通过中间的出水口排放在合适位置上，然后控制气缸44活塞杆缩短，带动支撑环43向左移动，带动斜槽杆76向左移动，这时，在斜槽杆76左侧的斜面槽的作用，推动限位块75和挡板72向外移动，第二弹簧73再次被压缩，当斜槽杆76继续向左移动时，在斜槽杆76右侧的斜面槽的作用下，第二弹簧73再次复位会带动限位块75和挡板72向内移动复位，且放置筒52恢复至原位置上，当气缸44关闭后，上述工作停止运作。
43.还包括有排出组件8，排出组件8包括有第二导向块81、滑杆82、挡块83和第三弹簧84，放置框3内下部左侧和中间均前后对称固接有第二导向块81，前后两侧的第二导向块81上侧之间均滑动式连接有滑杆82，滑杆82底部中间均设置有挡块83，挡块83均与出水口接触，滑杆82与第二导向块81之间均连接有第三弹簧84。
44.还包括有推动组件9，推动组件9包括有缺齿轮91、转座92、转轴93、第三齿轮94、推块95、推杆96、第三导向杆97、第四弹簧98、第三导向块99、连接杆910、卡杆911和第五弹簧912，减速电机54输出轴上连接有缺齿轮91，缺齿轮91位于第一齿轮55上侧，支撑架53底部中间固接有转座92，转座92位于减速电机54左侧，转座92下侧转动式连接有转轴93，转轴93下侧安装有第三齿轮94，转轴93下部前侧设置有推块95，支撑架53内部焊接有第三导向杆97，第三导向杆97右侧滑动式连接有推杆96，推杆96穿过支撑架53左侧，推块95转动与推杆96接触，推杆96与支撑架53之间连接有第四弹簧98，第四弹簧98绕在第三导向杆97上，连接环51左侧前后对称固接有第三导向块99，第三导向块99内侧均滑动式设置有卡杆911，卡杆911属于橡胶材质，卡杆911下侧均与左侧滑杆82接触，卡杆911顶部之间安装有连接杆910，连接杆910与第三导向块99之间均连接有第五弹簧912，第五弹簧912均绕在卡杆911上。
45.当减速电机54启动后，在减速电机54输出轴作用下，带动缺齿轮91旋转，在缺齿轮91旋转至与第三齿轮94啮合时，会带动第三齿轮94、转轴93和推块95旋转八分之一，缺齿轮91每旋转至与第三齿轮94啮合一次，会带动第三齿轮94、转轴93和推块95旋转八分之一，直至推块95旋转至与推杆96接触，从而推动推杆96向左移动，第四弹簧98被压缩，推杆96向左移动接触连接杆910，进而推动连接杆910和卡杆911向上移动，第五弹簧912被拉伸，卡杆911向上移动会带动左侧滑杆82和左侧挡块83向上移动，左侧第三弹簧84被拉伸，使得左侧挡块83不会挡住左侧出水口，废水便会通过左侧出水口流出放置框3外，当推块95旋转至远离推杆96时，第四弹簧98复位，带动推杆96向右移动复位，使得推杆96远离连接杆910，第五弹簧912复位，带动连接杆910和卡杆911向下移动复位，第三弹簧84复位，带动左侧滑杆82和左侧挡块83向下移动，使得挡块83堵住左侧的出水口，如此反复，带动间歇性排水的作
用，当连接环51和放置筒52向右移动时，会带动连接杆910和卡杆911向右移动，使得卡杆911脱离左侧滑杆82，卡杆911向右移动卡在右侧滑杆82上后，重复上述工作，推块95旋转至与推杆96接触后，使得连接杆910和卡杆911再次向上移动，卡杆911从而带动右侧滑杆82和右侧挡块83向上移动，右侧第三弹簧84被拉伸，使得右侧挡块83不会堵住中间出水口，无菌水对敷料皮清洗后，会通过中间出水口流至合适位置上，当连接环51和放置筒52向左移动时，会带动连接杆910和卡杆911向左移动复位，如此，有效提高敷料皮清洗效率并提高排水效率，使得卡杆911再次卡住左侧滑杆82，当减速电机54关闭后，上述工作停止运作，当需要将连接环51向上移动拿取时，由于卡杆911属于橡胶材质，人们手动将卡杆911下侧脱离滑杆82，使得卡杆911不会卡住滑杆82，然后把连接环51向上移动取出，带动支撑架53、连接杆910和卡杆911向上移动，人们便可将清洗完毕的敷料皮进行收集，在连接环51复位后，带动支撑架53、连接杆910和卡杆911复位，人们手动将卡杆911下侧卡住滑杆82即可。
46.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。