生活、果蔬、餐厨、畜禽垃圾转化为有机肥的智能装备的制作方法

1.本发明属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种生活、果蔬、餐厨、畜禽垃圾转化为有机肥的智能装备。


背景技术：

2.众所周知，我国人口众多人们生活垃圾日以吨计的产生，为了维护我们环境，最近兴起了多种垃圾处理设备，但现在垃圾处理设备至少存在如下几个问题：一是，需要人工拆解厨卫垃圾袋，以满足后序处理需要，现在的中大型垃圾处理站仍是需要该人工操作，严重制约着智能转换进程；二是，其需要经过大量的筛分、压缩和周转相应的垃圾资源再生设备厂，例如周转到发电厂等，工序复杂且垃圾处理效率低，并且无法实现就近处理垃圾，严重阻碍城市垃圾处理的良性发展；三是，现有垃圾处理设备使用完不能自动进行清洗和杀菌消毒。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种生活、果蔬、餐厨、畜禽垃圾转化为有机肥的智能装备，具有自动拆解垃圾袋自动化程度高、能够就近一体化处理垃圾工序简单并且垃圾处理效率高的特点。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生活、果蔬、餐厨、畜禽垃圾转化为有机肥的智能装备，包括入料机，入料机的出料端连接有筛分机，入料机入料口处设有活动盖板，筛分机下端设置有发酵制肥装置，筛分机内部设有电热丝，电热丝电连接供电装置，电热丝一侧位于筛分机顶部设有热力管道，所述热力管道末端连接热力发电系统，筛分机出料口连接粉碎机，粉碎机出料口连接发酵制肥装置，所述粉碎机与发酵制肥装置直接设有密封隔板，所述发酵制肥装置包括发酵池和用于密封发酵池的具有密封功能的漏料装置；所述筛分机包括往复驱动装置和与之连接的筛体，所述筛体上设有多个中空管，中空管两端伸出筛分机且与筛分机单自由度滑动连接，中空管上编制有钢丝筛网，中空管两端部分别设通过管道连接有清洗系统和消毒杀菌系统。
5.优选的，所述中空管位于筛分机内部的部分水平设置有穿孔，中空管上通过穿孔用钢丝编制钢丝筛网，钢丝筛网的钢丝与穿孔之间留有1
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2mm的间隙。
6.优选的，所述清洗系统包括设于中空管一端的供水支管和供水支管连接的高压供水装置，所述供水支管与高压供水装置之间设有一个第一电磁阀，所述电磁阀电连接有中控箱。
7.优选的，所述消毒杀菌系统包括设于中空管另一端的供气支管，供气支管连接有雾森装置，所述供气支管与雾森装置之间设有第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述中控箱电连接。
8.优选的，所述供气支管上设有单向阀，单向阀位于供气支管出气口处。
9.优选的，所述漏料装置包括固定于发酵池上方的滑动连接于静止框的动框，所述
静框上端设有第一板件，第一板件上设有等距的第一矩形漏料槽，所述动框上设有第二板件，所述第二板件设有与第一矩形漏料槽配合的矩形橡胶条，所述矩形橡胶条厚度等于第一板件厚度且矩形橡胶条下边缘设有倒角，矩形橡胶条相邻处设有第二矩形漏料槽，动框一端还连接有直线驱动装置。
10.优选的，所述漏料装置倾斜设置。
11.优选的，所述直线驱动装置包括动框上的滑槽、套装于滑槽内的梯形块以及驱动梯形块的第二液压缸。
12.优选的，所述往复驱动装置包括第一液压缸、u型杆件以及用于连接第一液压缸和u型杆件的铰链，所述u型杆件上部设有椭圆槽，椭圆槽内设有支撑轴，支撑轴两端设有固定座，还包括设置于中空管另一端的弹簧。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明设置了电热丝和筛分机，两者相距设置，成包的垃圾袋在筛分机作用下滚动被电热丝热熔继而来替代人工拆解，极大提供了垃圾处理设备的自动化和智能化。
15.2、本发明设置了清洗系统和消毒杀菌系统并巧妙的密封系统，将其有机的结合起来，有效防止消毒液外溢，即能对本发明所述设备进行自动清洗和杀菌消毒又能防止杀菌消毒气体的外溢，安全卫生。
16.本发明其他有益效果将在具体实施方式结合具体实施例进行逐一说明。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为筛分机结构示意图；
20.图3为漏料装置密封状态结构示意图；
21.图4为漏料装置漏料状态结构示意图；
22.图5为动框结构示意图；
23.图6为往复驱动装置布置结构示意图；
24.图中：1、入料机；2、筛分机；3、发酵制肥装置；4、电热丝；5、弹簧；6、热力管道；7、热力发电系统；8、粉碎机；9、密封隔板；10、发酵池；11、漏料装置；12、往复驱动装置；13、筛体；14、中空管；15、钢丝筛网；16、清洗系统；17、消毒杀菌系统；18、穿孔；19、供水支管；20、高压供水装置；21、第一电磁阀；22、活动盖板；23、供气支管；24、雾森装置；25、第二电磁阀；26、单向阀；27、静框；28、动框；29、第一板件；30、第一矩形漏料槽；31、第二板件；32、形橡胶条；33、第二矩形漏料槽；34、倒角；35、直线驱动装置；36、滑槽；37、梯形块；38、第二液压缸；39、第一液压缸；40、u型杆件；41、铰链；42、椭圆槽；43、支撑轴；44、固定座。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1
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6，本发明提供以下技术方案：一种生活、果蔬、餐厨、畜禽垃圾转化为有机肥的智能装备，包括入料机1，入料机1的出料端连接有筛分机2，筛分机2下端设置有发酵制肥装置3，筛分机2内部设有电热丝4，电热丝4电连接供电装置图中未标识，电热丝4一侧位于筛分机2顶部设有热力管道6，所述热力管道6末端连接热力发电系统7，筛分机2出料口连接粉碎机8，粉碎机8出料口连接发酵制肥装置3，所述粉碎机8与发酵制肥装置3直接设有密封隔板9，所述发酵制肥装置3包括发酵池10和用于密封发酵池10的具有密封功能的漏料装置11；所述筛分机2包括往复驱动装置12和与之连接的筛体13，所述筛体13上设有多个中空管14，中空管14两端伸出筛分机2且与筛分机2单自由度滑动连接，中空管14上编制有钢丝筛网15，中空管14两端部分别设通过管道连接有清洗系统16和消毒杀菌系统17。
28.工作原理：将包括果蔬、餐厨、畜禽在内生活垃圾倾倒如入料机1，入料机1进口关闭，生活垃圾进入入料机1后自然落体到筛分体上，垃圾袋会在电热丝4的作用下破裂而被拆分，同时在筛分机2翻动的作用塑料垃圾袋会全部破裂，继而垃圾袋内的垃圾散落在筛分机2上。之后经过筛分机2进入发酵制肥装置3。进一步的，筛分机2出来的果蔬等大垃圾通过筛分机2出料口进入粉碎机8，经粉碎机8粉碎后进入发酵制肥装置3中。整个过程中无需垃圾压缩和周转，就近可以实现垃圾的处理。同时本发明设置了电热丝4和筛分机2，成包的垃圾袋在筛分机2作用下滚动被电热丝4热熔继而来替代人工拆解，极大提供了垃圾处理设备的自动化和智能化。进一步的，电热丝4一侧位于筛分机2顶部设有热力管道6，所述热力管道6末端连接热力发电系统7，热力发电系统7可以采用现有技术。设热力发电系统7一方面可以消除电热丝4热熔化垃圾袋所产生的气体造成的不利影响，另一方面可以将垃圾有效利用，极大的提高了垃圾的利用率。
29.清洗和消毒需要在中空管14上设置孔，优选的，所述中空管14位于筛分机2内部的部分水平设置有穿孔18，中空管14上通过穿孔18用钢丝编制钢丝筛网15，钢丝筛网15的钢丝与穿孔18之间留有1
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2mm的间隙。将清洗和消毒液出液孔利用到了钢丝的穿孔18，不仅减少孔的加工数量减少制造成本和加工难度，而且清洗液可用从穿有钢丝穿孔18处喷出，有利于清除该死角的垃圾。
30.在上述方案中的清洗系统16和消毒杀菌系统17，具体可以采用下述方案：所述清洗系统16包括设于中空管14一端的供水支管19和供水支管19连接的高压供水装置20，所述供水支管19与高压供水装置20之间设有一个第一电磁阀21，所述电磁阀电连接有中控箱。所述消毒杀菌系统17包括设于中空管14另一端的供气支管23，供气支管23连接有雾森装置24，所述供气支管23与雾森装置24之间设有第二电磁阀25，所述第二电磁阀25与所述中控箱电连接。将清洗系统16和消毒杀菌系统17分别通过设供水支管19和供气支管23置于筛分体的中空管14连接形成一体有机的结合，方便清洗钢丝网、中空管14以及筛分体，并且结构合理，占用空间小。
31.优选的，所述供气支管23上设有单向阀26，单向阀26位于供气支管23出气口处。设置单向阀26有效的防止清洗液计入雾化系统，影响雾化效果，
32.在本发明中，所述漏料装置11包括固定于发酵池10上方的滑动连接于静止框的动框28，所述静框27上端设有第一板件29，第一板件29上设有等距的第一矩形漏料槽30，所述
动框28上设有第二板件31，所述第二板件31设有与第一矩形漏料槽30配合的矩形橡胶条32，所述矩形橡胶条32厚度等于第一板件29厚度且矩形橡胶条32下边缘设有倒角34，矩形橡胶条32相邻处设有第二矩形漏料槽33，动框28一端还连接有直线驱动装置35。在漏料状态下，静框27上的第一矩形漏料槽30与动框28上的第二矩形漏料槽33重合，当需要密封时，只要通过直线驱动装置35驱动动框28，让第一矩形漏料槽30和第二矩形漏料槽33错位，则动框28的第二板件31上的矩形橡胶条32就会置入静框27上的第一矩形漏料槽30，此时就成了密封状态。在本方案中，所述直线驱动装置35包括动框28上的滑槽36、套装于滑槽36内的梯形块37以及驱动梯形块37的第二液压缸38。其梯形块37有顶动框28的趋势有利于矩形橡胶条32从静框27的第一矩形漏料槽30滑出。优选的，所述漏料装置11倾斜设置，方便滞留于第一板件29和第二板件31上的垃圾漏走。
33.本发明上述往复驱动装置12优选如下设置：所述往复驱动装置12包括第一液压缸39、u型杆件40以及用于连接第一液压缸39和u型杆件40的铰链41，所述u型杆件40上部设有椭圆槽42，椭圆槽42内设有支撑轴43，支撑轴43两端设有固定座44，还包括设置于中空管14另一端的弹簧5。本发明的往复驱动装置12可以外置便于维修，并且其能够用供水支管19过度连接于筛分体中空管14，结构设计巧妙。同时，u型杆件40能够将第一液压缸39的推力放大，满足了再有垃圾的重型筛分体的往复运动的驱动需要。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。