一种钢桶旋转清洗装置的制作方法

1.本发明涉及钢桶清洗技术领域，尤其涉及一种钢桶旋转清洗装置。


背景技术：

2.成型的钢桶对其内壁清洗时，受小径孔口限制，难以通过毛刷等工具伸入清洁，在不取下桶盖的情况下仅能通过在桶内注入清洗液并晃动的方式进行清洗。由于钢桶本身较重，体积不小，人工难以进行操作，对此，目前没有专用的机械设备，导致操作不便，清洗不到位。另外，孔口处的密封处理很重要，一方面，普通封堵方式存在晃动过程中堵头掉落风险，另一方面，注液和出液时，需要反复拆装堵头，操作不便，会降低密封性，影响清洗效率。


技术实现要素：

3.基于以上问题，本发明的目的在于提供一种钢桶旋转清洗装置，对桶体进行旋转翻动操作，并对孔口进行特殊结构密封，实现便捷、高效清洗，提高清洁效果。
4.为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种钢桶旋转清洗装置，其包括支撑座，支撑座上设置有翻转驱动机构，翻转驱动机构上设置有横向输出轴，横向输出轴上固连有放置架，放置架上设置有盛放待清洗钢桶的底转盘，底转盘由旋转驱动机构控制转动，底转盘的上方设置有由第一升降机构驱动相对于底转盘往复运动的连接座，连接座上设置有压于钢桶表面的顶压盘，顶压盘的一侧设置有由第二升降机构驱动的安装座，安装座上设置有中空管体，中空管体的一端设置有与钢桶孔口匹配的封盖接头，中空管体的另一端连接清洗管路。
6.特别地，第一升降机构包括安装于放置架上的丝杆座，丝杆座上设置有第一气缸，连接座与第一气缸的输出杆之间通过轴承装配连接。
7.特别地，放置架上转动设置有与底转盘的转轴平行的丝杆，丝杆与丝杆座螺纹配合并由丝杆电机驱动旋转，放置架上设置有滑块，丝杆座上对应滑块设置有导轨。
8.特别地，导轨上设置有胶轮座，胶轮座上设置有与钢桶外壁滚动接触的包胶轮。
9.特别地，第二升降机构包括固定于连接座上的第二气缸，安装座固定于第二气缸的输出杆上。
10.特别地，中空管体与安装座之间通过关节轴承装配连接，封盖接头上设置有密封圈。
11.特别地，安装座上设置有分体固定块，分体固定块将关节轴承夹紧固定于安装座上。
12.特别地，清洗管路包括第一三通接头、第二三通接头、进液管道、抽液管道和排气管道，中空管体与第一三通接头之间通过管路连通，第一三通接头的另外两个接口分别连接第二三通接头和排气管道，第二三通接头的另外两个接口分别与进液管道和抽液管道连通，进液管道、抽液管道、排气管道上分别设置有电磁阀。
13.特别地，排气管道的与第一三通接头连接的端口设置为延伸进入中空管体的细软
管。
14.特别地，进液管道上电磁阀的进液端、抽液管道上电磁阀的出液端分别设置有快速接头。
15.综上，本发明的有益效果为，与现有技术相比，所述钢桶旋转清洗装置通过放置架实现了钢桶自转和翻转的功能，满足了旋转清洗需要，并通过在钢桶孔口设计中空管体进行可靠封堵，同时预留清洗液进出口，从而无需重复拆装密封件，保证了孔口密封性，且方便清洗液处理，使用便捷。
附图说明
16.图1是本发明实施例提供的钢桶旋转清洗装置的结构示意图；
17.图2是本发明实施例提供的钢桶旋转清洗装置的正视图；
18.图3是本发明实施例提供的钢桶旋转清洗装置的侧视图；
19.图4是本发明实施例提供的钢桶旋转清洗装置中孔口密封处的结构示意图；
20.图5是本发明实施例提供的钢桶旋转清洗装置中中空管体的剖视图；
21.图6是本发明实施例提供的钢桶旋转清洗装置中清洗管路的结构示意图。
具体实施方式
22.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
23.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
25.请参阅图1至图3所示，本优选实施例提供一种钢桶旋转清洗装置，其包括支撑座1，支撑座1上设置有翻转驱动机构2，翻转驱动机构2上设置有横向输出轴3，横向输出轴3上固连有放置架4，通过翻转驱动机构2驱动放置架4绕横向输出轴3翻转动作。此处的翻转驱动机构2优选为减速电机。
26.放置架4上设置有盛放待清洗钢桶32的底转盘5，底转盘5由旋转驱动机构6控制转动，底转盘5的上方设置有由第一升降机构驱动相对于底转盘5往复运动的连接座7，连接座7上设置有压于钢桶32表面的顶压盘8，底转盘5与顶压盘8配合对顶将钢桶32夹紧固定，并
由旋转驱动机构6驱动底转盘5，进而带动钢桶32转动。此处的旋转驱动机构6优选为减速电机。
27.进一步地，横向输出轴3和底转盘5的转轴上分别设置有信号块，用于反馈转速，以便对钢桶32翻转和自转状态进行调控。
28.其中，第一升降机构包括安装于放置架4上的丝杆座9，丝杆座9上设置有第一气缸10，连接座7与第一气缸10的输出杆之间通过轴承装配连接。特别地，丝杆座9也可以设置为可动，具体是放置架4上转动设置有与底转盘5的转轴平行的丝杆11，丝杆11与丝杆座9螺纹配合并由丝杆电机20驱动旋转，放置架4上设置有滑块12，丝杆座9上对应滑块12设置有导轨13，导轨13上设置有胶轮座14，胶轮座14上设置有与钢桶32外壁滚动接触的包胶轮15，以稳定钢桶32径向位移。
29.顶压盘8的一侧设置有由第二升降机构驱动的安装座16，安装座16上设置有中空管体17，中空管体17的一端设置有与钢桶32孔口33匹配的封盖接头18，中空管体17的另一端连接清洗管路。
30.其中，第二升降机构包括固定于连接座7上的第二气缸19，安装座16固定于第二气缸19的输出杆上。
31.如图4和图5所示，中空管体17与安装座16之间通过关节轴承21装配连接，封盖接头18上设置有密封圈22，关节轴承21允许中空管体17与钢桶32孔口33存在少量位移，提高适配度和密封性。安装座16上设置有分体固定块23，分体固定块23将关节轴承21夹紧固定于安装座16上，从而面对不同孔口33尺寸便于选配合适的中空管体17，更换方便。
32.如图6所示，清洗管路包括第一三通接头24、第二三通接头25、进液管道26、抽液管道27和排气管道28，中空管体17与第一三通接头24之间通过管路连通，第一三通接头24的另外两个接口分别连接第二三通接头25和排气管道28，第二三通接头25的另外两个接口分别与进液管道26和抽液管道27连通，进液管道26、抽液管道27、排气管道28上分别设置有电磁阀29，且进液管道26上电磁阀29的进液端、抽液管道27上电磁阀29的出液端分别设置有快速接头30，方便快速连接和断开外接管路。
33.特别地，排气管道28的与第一三通接头24连接的端口设置为延伸进入中空管体17的细软管31，从而仅方便气体流动，调节进出液时桶内气压平衡。
34.综上，上述的钢桶旋转清洗装置通过放置架实现了钢桶自转和翻转的功能，满足了旋转清洗需要，并通过在钢桶孔口设计中空管体进行可靠封堵，同时预留清洗液进出口，从而无需重复拆装密封件，保证了孔口密封性，且方便清洗液处理，使用便捷。
35.以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。