一种带式污泥脱水装置的制作方法

1.本发明涉及污泥脱水技术领域，尤其是涉及一种带式污泥脱水装置。


背景技术：

2.污水处理所产生的污泥具有较高的含水量，由于水分与污泥颗粒结合的特性，采用机械方法脱除具有一定的限制，污泥中的有机质含量、灰分比例特别是絮凝剂的添加量对于最终含固率有着重要影响。带式污泥脱水是污泥脱水中的重要方式，广泛的适用于城市生活污水处理厂、工业废水产生的有机污泥和工业废水处理，其中对于工业污水处理效果最佳。
3.经检索公开号为cn213202793u的中国实用新型专利文件，公开了一种连续带式污泥深度脱水装置，包括有机架及设于所述机架内的进料及布料区、滤布运行区、出料区，所述滤布运行区包括有压料段、上滤布运行段及下滤布运行段，所述进料及布料区、压料段、出料区沿进料方向依次设置，所述上滤布运行段与压料段沿滤布运行方向形成上滤布运行回路，所述下滤布运行段与压料段沿滤布运行方向形成下滤布运行回路。上述专利使用时污泥不需稀释，污泥脱水效果稳定。但是上述专利还存在以下问题：
4.上述专利主要还是依靠机械挤压配合滤布的方式对污泥进行脱水，其实际的技术手段较为单一，机械挤压作用难以均匀，导致存在污泥脱水效率低、脱水效果不够充分的问题，并且后续针对滤布的清洗主要依靠外接供水，其长时间作业对于水资源有着较大的消耗，故而存在较大的局限性。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种带式污泥脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本发明提供一种带式污泥脱水装置，包括安装座、脱水组件以及接水箱，所述脱水组件包括四个固定安装于安装座四角的支架，安装座两端均设有限位带辊，且每个限位带辊的两端均与对应的支架转动连接，四个所述限位带辊之间张紧套接有高目数滤带，其中两个所述支架靠近顶部的一端安装有刮泥组件，所述接水箱位于高目数滤带的中间位置，且接水箱顶端与高目数滤带的上部底端相贴合，所述接水箱连接有振动抽气组件，且振动抽气组件包括固定连接于安装座上的第一震动弹簧，所述第一震动弹簧的顶端固定有安装板，且安装板的顶部外壁固定安装有抽气泵，所述接水箱的一侧固定连接有负压抽管，且负压抽管与抽气泵进气端的相对一侧固定安装有波纹软管，所述负压抽管的另一端固定连接有抽气环管，且抽气环管的底端固定连接有多个等距离分布的弧形支管，所述接水箱靠近抽气环管的一端内壁固定安装有环底端板；利用设置的振动抽气组件，一方面，利用抽气泵配合负压抽管、抽气环管以及弧形支管相互配合，将接水箱中抽成负压，从而配合缓速运动的高目数滤带形成有效的抽滤效果，从而提高污水中水分滤除的速率；另一方面，设置的第一震动弹簧配合导向杆和导向底筒的限位作用，使得抽气泵在运行时，会引起安装板的上
下移动，进而利用传动端杆配合微震组件带动振动压辊上下振动，从而提高振动压辊对污泥的压滤效果。
7.进一步，所述振动抽气组件包括四个固定连接于安装板底部外壁的导向杆，且安装座的下端固定安装有四个与导向杆相适配的导向底筒。
8.进一步，所述接水箱两端与安装座的相对一侧均固定安装有安装架，且两个安装架上均固定安装有微震组件，所述微震组件包括两个分别固定安装于安装架上的固定通筒，且固定通筒的内壁均滑动连接有活塞杆架，对应两个所述活塞杆架上转动连接有振动压辊，所述安装板与其中一个所述活塞杆架的相对一侧固定安装有传动端杆，所述活塞杆架与固定通筒的相对一侧均固定有第二震动弹簧。
9.进一步，两个所述固定通筒与接水箱的相对一侧均固定连接有抽气管，且两个抽气管上均固定安装有单向气阀，所述固定通筒的另一侧均固定安装有出气管，且出气管的端部均通过铰链连接有密封盖，所述密封盖与出气管的相对一侧均固定安装有复位弹簧。
10.进一步，两个所述安装架的一侧均安装有固定架，且对应两个固定架的相对一侧转动连接有压滤辊。
11.进一步，所述接水箱连接有滤水利用机构，所述滤水利用机构包括固定安装于安装座一侧的蓄水箱，且蓄水箱与接水箱的相对一侧固定连接有排水管，所述蓄水箱的另一侧固定连接有增压泵，且增压泵的输出端固定连接有冲洗管，所述冲洗管的顶端固定连接有多个喷头。
12.进一步，所述喷头的顶端均密封转动连接有外套，且外套的内壁固定安装有多个螺旋壁片，所述外套的顶端均固定安装有顶环板，且顶环板的顶部外壁设置有呈爪形分布的刷毛，所述刷毛与高目数滤带相接触，所述安装座靠近冲洗管的一端固定安装有倾斜设置的排水弧道。
13.进一步，所述刮泥组件包括安装于其中两个支架上的附着架，且两个附着架通过轴承转动连接有刮泥辊，所述刮泥辊的圆周外壁固定设置有多个螺旋刮片，其中一个所述附着架上转动连接有传动轴，且传动轴与其中一个所述限位带辊的相对一侧均键连接有相互啮合的传动齿轮，所述传动轴与刮泥辊的相对一侧张紧套接有传动带。
14.进一步，所述高目数滤带上固定设置有多个凸横筋，且高目数滤带的两侧均设置有侧挡。
15.进一步，其中一个所述限位带辊的一端通过联轴器连接有缓速电机，所述环底端板的中端设置有径值小于抽气环管的落水口，且落水口的内壁固定有弧面护板。
16.与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
17.(1)本发明利用设置的振动抽气组件，一方面，能够利用抽气泵配合负压抽管、抽气环管以及弧形支管，将接水箱中抽成负压，从而配合缓速运动的高目数滤带形成有效的抽滤效果，从而提高污水中水分滤除的速率；另一方面，利用设置的第一震动弹簧配合导向杆和导向底筒的限位作用，使得抽气泵在运行时，会引起安装板的上下移动，进而利用传动端杆配合微震组件带动振动压辊上下振动，从而提高振动压辊对污泥的压滤效果；利用设置的环底端板，能够对抽气环管起到良好的遮挡效果，以避免滤出的水液意外抽入抽气环管中。
18.(2)本发明利用设置的微震组件，当振动抽气组件带动活塞杆架上下往复运动时，
由于活塞杆架与固定通筒顶端密封，使得固定通筒顶端为处于负压状态，此时，密封盖会在负压吸力以及复位弹簧的作用下，与出气管紧密闭合，从而使得活塞杆架向下移动时，能够通过抽气管配合单向气阀不断将接水箱中的空气抽出，从而提高对污泥的抽滤效果；而活塞杆架向上移动时，能够利用气体将密封盖顶开，以将抽出的气体排出，如此往复运动，能够不断将接水箱中的空气抽出。
19.(3)本发明利用设置的滤水利用机构，能够利用增压泵，将污泥压滤和抽滤出的水液通入冲洗管中，并利用设置的多个喷头，对高目数滤带的表面进行冲洗处理，以避免滤孔堵塞；利用内部设置有螺旋壁片的外套，能够在喷头喷出水液时，带动外套快速旋转，并使得顶环板和刷毛快速旋转，以达到提高对高目数滤带清洁效果的目的。
20.(4)本发明利用设置的刮泥组件，在高目数滤带和限位带辊转动过程中，能够利用传动齿轮、传动轴以及传动带的传动作用，带动刮泥辊与高目数滤带相向转动，并利用设置的螺旋刮片，提高对高目数滤带表面的刮除效果，以避免脱水后的污水附着在高目数滤带上。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明的整体立体结构示意图；
23.图2为本发明的图1中a处放大图；
24.图3为本发明的另一视角整体立体结构示意图；
25.图4为本发明的微震组件半剖视结构示意图；
26.图5为本发明的高目数滤带局部立体结构示意图；
27.图6为本发明的图4中b处放大结构示意图；
28.图7为本发明的负压箱半剖视结构示意图；
29.图8为本发明的滤水利用机构结构示意图；
30.图9为本发明的喷头半剖视结构示意图。
31.附图标记：
32.100、安装座；200、振动抽气组件；201、安装板；202、抽气泵；203、导向杆；204、导向底筒；205、传动端杆；206、波纹软管；207、负压抽管；208、抽气环管；209、弧形支管；210、环底端板；211、第一震动弹簧；300、限位带辊；301、高目数滤带；302、缓速电机；303、支架；304、凸横筋；305、侧挡；400、刮泥组件；401、刮泥辊；402、螺旋刮片；403、传动齿轮；404、传动轴；405、传动带；500、压滤辊；501、固定架；600、振动压辊；601、活塞杆架；700、微震组件；701、固定通筒；702、出气管；703、抽气管；704、单向气阀；705、复位弹簧；706、密封盖；707、第二震动弹簧；800、滤水利用机构；801、蓄水箱；802、排水管；803、增压泵；804、冲洗管；805、排水弧道；806、喷头；807、接水箱；808、安装架；809、外套；810、螺旋壁片；811、顶环板；812、刷毛。
具体实施方式
33.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
35.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.下面结合图1至图9所示，本发明实施例提供了一种带式污泥脱水装置，包括安装座100、脱水组件以及接水箱807，脱水组件包括四个固定安装于安装座100四角的支架303，安装座100两端均设有限位带辊300，且每个限位带辊300的两端均与对应的支架303转动连接，四个限位带辊300之间张紧套接有高目数滤带301，其中两个支架303靠近顶部的一端安装有刮泥组件400，接水箱807位于高目数滤带301的中间位置，且接水箱807顶端与高目数滤带301的上部底端相贴合，接水箱807连接有振动抽气组件200，且振动抽气组件200包括固定连接于安装座100上的第一震动弹簧211，第一震动弹簧211的顶端固定有安装板201，且安装板201的顶部外壁固定安装有抽气泵202，接水箱807的一侧固定连接有负压抽管207，且负压抽管207与抽气泵202进气端的相对一侧固定安装有波纹软管206，负压抽管207的另一端固定连接有抽气环管208，且抽气环管208的底端固定连接有多个等距离分布的弧形支管209，接水箱807靠近抽气环管208的一端内壁固定安装有环底端板210；利用设置的环底端板210，能够对抽气环管208起到良好的遮挡效果，以避免滤出的水液意外抽入抽气环管208中；利用设置的波纹软管206，能够避免抽气泵202的振动对负压抽管207造成影响。
39.进一步的，振动抽气组件200包括四个固定连接于安装板201底部外壁的导向杆203，且安装座100的下端固定安装有四个与导向杆203相适配的导向底筒204；利用设置的导向杆203和导向底筒204相互配合，能够对安装板201的上下运动起到良好的导向作用，以保证安装板201稳定的在竖直方向上震动。
40.具体工作方法是：利用设置的振动抽气组件200，一方面，利用抽气泵202配合负压抽管207、抽气环管208以及弧形支管209相互配合，将接水箱807中抽成负压，从而配合缓速运动的高目数滤带301形成有效的抽滤效果，从而提高污水中水分滤除的速率；另一方面，设置的第一震动弹簧211配合导向杆203和导向底筒204的限位作用，使得抽气泵202在运行
时，会引起安装板201的上下移动，进而利用传动端杆205配合微震组件700带动振动压辊600上下振动，使其短时间内能够对污泥进行多次挤压接触，从而提高振动压辊600对污泥的压滤效果。
41.进一步的，接水箱807两端与安装座100的相对一侧均固定安装有安装架808，且两个安装架808上均固定安装有微震组件700，微震组件700包括两个分别固定安装于安装架808上的固定通筒701，且固定通筒701的内壁均滑动连接有活塞杆架601，对应两个活塞杆架601上转动连接有振动压辊600，安装板201与其中一个活塞杆架601的相对一侧固定安装有传动端杆205，活塞杆架601与固定通筒701的相对一侧均固定有第二震动弹簧707；利用设置的第二震动弹簧707方便借助传动端杆205，使活塞杆架601在固定通筒701中进行往复振动，从而配合振动压辊600提高对污泥的压制效果。
42.进一步的，两个固定通筒701与接水箱807的相对一侧均固定连接有抽气管703，且两个抽气管703上均固定安装有单向气阀704，固定通筒701的另一侧均固定安装有出气管702，且出气管702的端部均通过铰链连接有密封盖706，密封盖706与出气管702的相对一侧均固定安装有复位弹簧705；借由上述设置，活塞杆架601向下运动时，使得固定通筒701顶端为处于负压状态，密封盖706会在负压吸力以及复位弹簧705的作用下，与出气管702紧密闭合，进而通过抽气管703配合单向气阀704不断将接水箱807中的空气抽出，从而提高对污泥的抽滤效果；而活塞杆架601向上移动时，能够利用气体将密封盖706顶开，以实现将抽出的气体通过出气管702排出的目的。
43.具体工作方法是：利用设置的微震组件700，当振动抽气组件200带动活塞杆架601上下往复运动时，由于活塞杆架601与固定通筒701顶端密封，活塞杆架601向下运动时，使得固定通筒701顶端为处于负压状态，此时，密封盖706会在负压吸力以及复位弹簧705的作用下，与出气管702紧密闭合，从而使得活塞杆架601向下移动时，能够通过抽气管703配合单向气阀704不断将接水箱807中的空气抽出，从而提高对污泥的抽滤效果；而活塞杆架601向上移动时，能够利用气体将密封盖706顶开，以将抽出的气体通过出气管702排出，如此往复运动，能够不断将接水箱807中的空气抽出。
44.进一步的，两个安装架808的一侧均安装有固定架501，且对应两个固定架501的相对一侧转动连接有压滤辊500；利用设置的压滤辊500，能够有效对污泥进行进一步的压滤，保证污泥的脱水效果。
45.进一步的，接水箱807连接有滤水利用机构800，滤水利用机构800包括固定安装于安装座100一侧的蓄水箱801，且蓄水箱801与接水箱807的相对一侧固定连接有排水管802，蓄水箱801的另一侧固定连接有增压泵803，且增压泵803的输出端固定连接有冲洗管804，冲洗管804的顶端固定连接有多个喷头806；需要说明的是，排水管802靠近接水箱807的一端安装有单向阀，且单向阀的输出端朝向蓄水箱801；利用设置的冲洗管804、增压泵803以及喷头806相互配合，能够对高目数滤带301进行初步的清洗处理；利用设置于接水箱807中的单向阀，能够避免接水箱807在被抽出空气过程中，防止排水管802产生回流的现象。
46.进一步的，喷头806的顶端均密封转动连接有外套809，且外套809的内壁固定安装有多个螺旋壁片810，外套809的顶端均固定安装有顶环板811，且顶环板811的顶部外壁设置有呈爪形分布的刷毛812，刷毛812与高目数滤带301相接触，安装座100靠近冲洗管804的一端固定安装有倾斜设置的排水弧道805；利用内部设置有螺旋壁片810的外套809，能够在
喷头806喷出水液时，借助螺旋壁片810带动外套809快速旋转，并使得顶环板811和刷毛812快速旋转；利用设置的排水弧道805，方便将对高目数滤带301清洁过程中产生的废水排出。
47.具体工作方法是：利用设置的滤水利用机构800，能够利用增压泵803，将污泥压滤和抽滤出的水液增压通入冲洗管804中，并利用设置的多个喷头806，对高目数滤带301的表面进行冲洗处理，以避免滤孔堵塞；利用内部设置有螺旋壁片810的外套809，能够在喷头806喷出水液时，借助螺旋壁片810带动外套809快速旋转，并使得顶环板811和刷毛812快速旋转，以达到提高对高目数滤带301清洁效果的目的；并且由于刷毛812呈爪形分布，其内侧的刷毛812，能够在水流的冲击下发生来回抖动，从而有利于提高其作业范围，以间接提高对高目数滤带301的清洁效果。
48.进一步的，刮泥组件400包括安装于其中两个支架303上的附着架，且两个附着架通过轴承转动连接有刮泥辊401，刮泥辊401的圆周外壁固定设置有多个螺旋刮片402，其中一个附着架上转动连接有传动轴404，且传动轴404与其中一个限位带辊300的相对一侧均键连接有相互啮合的传动齿轮403，传动轴404与刮泥辊401的相对一侧张紧套接有传动带405；利用表面有多个螺旋刮片402的刮泥辊401，能够对高目数滤带301表面进行有效的刮除效果。
49.具体工作方法是：利用设置的刮泥组件400，在高目数滤带301和限位带辊300转动过程中，能够利用传动齿轮403、传动轴404以及传动带405的传动作用，带动刮泥辊401与高目数滤带301相向转动，并利用设置的螺旋刮片402，使得刮泥辊401能够始终有螺旋刮片402与高目数滤带301表面相接触，从而达到提高对高目数滤带301表面的刮除效果的目的，以避免脱水后的污水附着在高目数滤带301上。
50.进一步的，高目数滤带301上固定设置有多个凸横筋304，且高目数滤带301的两侧均设置有侧挡305；利用设置的凸横筋304，能够就高目数滤带301的结构强度进行良好的加强处理；利用设置的侧挡305，避免污泥出现脱离高目数滤带301的情况。
51.进一步的，其中一个限位带辊300的一端通过联轴器连接有缓速电机302，环底端板210的中端设置有径值小于抽气环管208的落水口，且落水口的内壁固定有弧面护板；利用设置的弧面弧板，能够对污泥脱出的水液起到良好的导向作用，从而对抽气环管208进行防护作用。
52.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。