一种用于废水处理的液体固化机的制作方法

1.本发明涉及废水处理装置技术领域，具体而言，涉及一种用于废水处理的液体固化机。


背景技术：

2.生活污水是指人们在日常生活活动中所排出的废水，这种废水主要被生活废料和人的排泄物所污染，污染物的数量、成分和浓度与人们的生活习惯、用水量有关。由于城市人口的不断增多，城市生活废水处理问题日益凸显。又因为技术落后、资金短缺、治理难度较大，一直影响着城市环境及其建设。如果不尽快解决这些问题，那么随着城市化的推进，用水量的不断增加，污染将会更加的严重，影响也会更加的恶劣。
3.在废水处理工艺中，最重要的一步就是固液分离，即将固体杂物从水体中分离出来。目前常采用的手段是使用过滤网和过滤膜进行过滤，但是，由于固体杂物的尺寸大小分布很广，过滤网和过滤膜无法将尺寸较小的固体杂物从水中滤出，造成固液分离效果较差。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种用于废水处理的液体固化机，能够有效解决目前的技术固液分离效果差的问题。
5.本发明的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种用于废水处理的液体固化机，包括底座、外壳和环形轴筒，所述外壳安装在所述底座上，所述环形轴筒位于所述外壳的内部，所述环形轴筒能转动，所述环形轴筒能发热，在所述外壳的内侧壁上安装有刮刀，所述刮刀的长度方向与所述环形轴筒的轴线方向一致，所述刮刀的一侧与所述环形轴筒的表面贴合，所述刮刀的相对侧靠近所述外壳的内壁悬置。
7.进一步地，在所述环形轴筒的两端分别设有第一通管和第二通管，所述第一通管和所述第二通管分别贯穿所述外壳的壳壁，在所述底座上分别设有第一支架和第二支架，所述第一通管安装于所述第一支架上，在所述第一通管与所述第一支架之间设有第一轴承，所述第二通管安装于所述第二支架上，在所述第二通管与所述第二支架之间设有第二轴承。
8.进一步地，在所述第二通管的外周壁上套设有齿环，在所述底座上安装有电机，所述电机与所述齿环相匹配。
9.如此能够使得环形轴筒转动起来。
10.进一步地，在所述第一支架处安装有进油管，所述进油管与所述第一通管连通，在所述第二支架处安装有出油管，所述出油管与所述第二通管连通。
11.如此设置，能够向环形轴筒内通入热油，使得环形轴筒发热，便于固化粘附在其表面的固液混合物。
12.进一步地，在所述环形轴筒的内部设有发热体。
13.如此设置，能够使得环形轴筒发热，便于固化粘附在其表面的固液混合物。
14.进一步地，所述刮刀靠近所述环形轴筒的一侧高于所述刮刀靠近所述外壳的内壁的一侧。
15.如此设置后，被刮下的固渣能够沿着刮刀滑落。
16.进一步地，在所述外壳的内底壁处设有固渣收纳仓，所述固渣收纳仓位于所述刮刀靠近所述外壳内壁一侧的下方，在所述固渣收纳仓上安装有排渣口，在所述固渣收纳仓与所述环形轴筒之间设有隔板。
17.固渣收纳仓用于收纳被刮下的固渣，隔板能够防止外壳内底部的固液混合物进入到固渣收纳仓中。
18.进一步地，在所述外壳的侧壁上开设有观察窗，在所述观察窗上铰接有盖板。
19.观察窗方便工作人员观察外壳内部的情况，必要时还可以从观察窗处伸入一个板，使得固渣被刮刀刮落后顺着板转移出来。
20.进一步地，在所述外壳的顶部设有进料口，在所述外壳的底部设有排料口，在所述排料口处安装有球阀。
21.进料口用于向外壳内添加固液混合物，排料口用于将处理完成的废水排出。
22.进一步地，所述环形轴筒的外壁呈粗糙状。
23.粗糙状的外壁更容易粘附废水中的固渣。
24.本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
25.本发明所提供的用于废水处理的液体固化机，通过转动的环形轴筒将废水中的固渣粘附起来，在转动的过程中环形轴筒对粘附在其表面的固渣进行固化，固化后的固渣被刮刀刮落，如此循环实现废水的固液分离，本方法比传统的通过过滤网过滤的方法效果更好，各种尺寸大小的固渣都能够被从废水中分离出来，具有广阔的推广应用前景。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1为本发明实施例1提供的用于废水处理的液体固化机的结构示意图；
28.图2为图1的内部结构示意图。
29.图标：1-底座，11-第一支架，12-第二支架，13-电机，2-外壳，21-观察窗，211-盖板，22-进料口，23-排料口，231-球阀，3-环形轴筒，31-发热体，32-第一通管，33-第二通管，331-齿环，4-进油管，5-出油管，6-刮刀，7-固渣收纳仓，71-排渣口，72-隔板。
具体实施方式
30.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例1
33.如图1-2所示，本实施例提供了一种用于废水处理的液体固化机，包括底座1、外壳2和环形轴筒3，外壳2安装在底座1上，在外壳2的侧壁上开设有观察窗21，在观察窗21上铰接有盖板211，在外壳2的顶部设有进料口22，在外壳2的底部设有排料口23，在排料口23处安装有球阀231，环形轴筒3的外壁呈粗糙状，环形轴筒3位于外壳2的内部，环形轴筒3能转动，环形轴筒3能发热，在环形轴筒3的内部设有发热体31，发热体31呈套筒状，紧贴在环形轴筒3的内壁上，在环形轴筒3的两端分别设有第一通管32和第二通管33，第一通管32和第二通管33分别贯穿外壳2的壳壁，在底座1上分别设有第一支架11和第二支架12，第一通管32安装于第一支架11上，在第一通管32与第一支架11之间设有第一轴承，在第一支架11处安装有进油管4，进油管4与第一通管32连通，第二通管33安装于第二支架12上，在第二通管33与第二支架12之间设有第二轴承，在第二支架12处安装有出油管5，出油管5与第二通管33连通，在第二通管33的外周壁上套设有齿环331，在底座1上安装有电机13，电机13与齿环331相匹配，即电机13输出端处的齿轮与齿环331相互啮合，在外壳2的内侧壁上安装有刮刀6，刮刀6的长度方向与环形轴筒3的轴线方向一致，刮刀6的一侧与环形轴筒3的表面贴合，刮刀6的相对侧靠近外壳2的内壁悬置，刮刀6靠近环形轴筒3的一侧高于刮刀6靠近外壳2的内壁的一侧，在外壳2的内底壁处设有固渣收纳仓7，固渣收纳仓7位于刮刀6靠近外壳2内壁一侧的下方，在固渣收纳仓7上安装有排渣口71，在固渣收纳仓7与环形轴筒3之间设有隔板72。
34.本实施例所提供的用于废水处理的液体固化机的工作原理如下：
35.含有固体杂质的废水从进料口22处倒入到本外壳内部，废水的液面与环形轴筒3相接触但不超过隔板72，随后经进油管5向环形轴筒3内通入导热油(或热蒸汽)，使得环形轴筒3发热，热油依次经进油管5、第一通管32、环形轴筒3、第二通管33和出油管5循环，持续给环形轴筒3供热，发热体31同样给环形轴筒3供热(电热)，环形轴筒3的温度控制在80℃-200℃之间，废水物料的固化比例控制在80-100％，根据物料选择固渣含水率的临界点，开启电机13，使得环形轴筒3转动，废水中的固体杂质粘附在环形轴筒3的表面，由于环形轴筒3发热，在其表面的液体被蒸发，只留下固渣，随着环形轴筒3的转动，干燥后的固渣转到刮刀6处，固渣被刮刀6刮下，沿着刮刀6掉落到固渣收纳仓7中，然后经排渣口71排出，环形轴筒3持续转动，就能够持续地将固渣从废水中分离出来，当固渣全部分离出来后，打开外壳2底部的排料口23，将处理后的废水排出即可，本装置可以根据固体含水率控制点来调节相应的温度、湿度和环形轴筒的转速。
36.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。