无纺布热轧辊表面清理设备的制作方法

1.本发明涉及一种清理设备，特别是涉及一种无纺布热轧辊表面清理设备，属于无纺布生产辅助设备技术领域。


背景技术：

2.无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，在进行无纺布的热压加工过程中需要通过热压辊对无纺布进行热压，热压辊在长时间使用后需要对其表面上粘附的纤维碎屑进行清理。
3.目前热压辊的清理一般都是人工使用抹布进行清理清理时比较费力，清理效率较低，而且人工徒手进行清理容易造成事故的发生，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种无纺布热轧辊表面清理设备。
5.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种无纺布热轧辊表面清理设备，包括弧形的保护罩，以及位于所述保护罩内侧且形状为弧形的连接架，所述连接架上转动安装有多个用于清洁热压辊的海绵清洁辊，所述保护罩的外侧固定安装有集气箱，所述集气箱远离所述保护罩的一侧设有连接座，所述连接座远离所述集气箱的一侧设有把手，所述把手通过第二螺钉活动安装于所述连接座上。
7.优选的，所述连接座的一侧设有第一螺钉，所述连接座的另一侧设有第三螺钉。
8.优选的，所述第一螺钉和所述第三螺钉均贯穿所述集气箱和所述保护罩，且与所述集气箱和所述保护罩之间螺纹连接。
9.优选的，所述集气箱的底部设有与所述集气箱内部相互连通的气管。
10.优选的，所述气管的另一端连接有吸尘装置，所述吸尘装置包括第一箱体，所述第一箱体的底部设有第二箱体。
11.优选的，所述第一箱体的内部设有过滤网，所述第二箱体的内部设有风机，所述第二箱体上开设有多个第二通孔。
12.优选的，所述连接架包括第一连接片和第二连接片，所述第一连接片和所述第二连接片均为橡胶材质的连接片。
13.优选的，所述第一连接片和所述第二连接片之间设有多个与所述海绵清洁辊相互配合的转轴。
14.优选的，所述保护罩上开设有多个均匀分布的第一通孔，多个所述第一通孔的位置与所述集气箱的位置相互对应。
15.优选的，所述连接架通过第一支架和第二支架活动安装于所述保护罩的内侧。
16.本发明的有益技术效果：按照本发明的无纺布热轧辊表面清理设备，通过集气箱、连接架和海绵清洁辊的设置，能够通过手持把手将多个海绵清洁辊贴合于热压辊的表面，然后转动热压辊使海绵清洁辊在热压辊表面转动，从而通过海绵清洁辊将热压辊表面的纤维碎屑进行清理，使用起来简单方便提高了清理的效率，通过把手、第二螺钉和连接座的设置，能够通过第二螺钉调整把手的位置，从而使操作人员使用起来更加顺手，同时也避免了使用抹布进行徒手清理造成夹伤、烫伤等事故的发生。
附图说明
17.图1为按照本发明的无纺布热轧辊表面清理设备的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本发明的无纺布热轧辊表面清理设备的一优选实施例的保护罩结构示意图；
19.图3为按照本发明的无纺布热轧辊表面清理设备的一优选实施例的吸尘装置结构示意图；
20.图4为按照本发明的无纺布热轧辊表面清理设备的一优选实施例的连接架调整结构示意图；
21.图5为按照本发明的无纺布热轧辊表面清理设备的一优选实施例的海绵清洁辊结构示意图；
22.图6为按照本发明的无纺布热轧辊表面清理设备的一优选实施例的连接架结构示意图。
23.图中：1
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保护罩，2
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集气箱，3
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第一支架，4
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连接架，5
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第二支架，6
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第一通孔，7
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第一螺钉，8
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气管，9
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吸尘装置，10
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把手，11
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第二螺钉，12
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第三螺钉，13
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连接座，14
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海绵清洁辊，41
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第一连接片，42
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第二连接片，43
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转轴，91
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第一箱体，92
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第二箱体，93
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过滤网，94
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第二通孔，95
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风机。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
25.如图1
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图6所示，本实施例提供的无纺布热轧辊表面清理设备，包括弧形的保护罩1，以及位于保护罩1内侧且形状为弧形的连接架4，连接架4上转动安装有多个用于清洁热压辊的海绵清洁辊14，保护罩1的外侧固定安装有集气箱2，集气箱2远离保护罩1的一侧设有连接座13，连接座13远离集气箱2的一侧设有把手10，把手10通过第二螺钉11活动安装于连接座13上。通过集气箱2、连接架4和海绵清洁辊14的设置，能够通过手持把手10将多个海绵清洁辊14贴合于热压辊的表面，然后转动热压辊使海绵清洁辊14在热压辊表面转动，从而通过海绵清洁辊14将热压辊表面的纤维碎屑进行清理，使用起来简单方便提高了清理的效率，通过把手10、第二螺钉11和连接座13的设置，能够通过第二螺钉11调整把手10的位
置，从而使操作人员使用起来更加顺手，同时也避免了使用抹布进行徒手清理造成夹伤、烫伤等事故的发生。
26.在本实施例中，如图1、图2、图5和图6所示，连接架4包括第一连接片41和第二连接片42，第一连接片41和第二连接片42均为橡胶材质的连接片，第一连接片41和第二连接片42之间设有多个与海绵清洁辊14相互配合的转轴43，连接架4通过第一支架3和第二支架5活动安装于保护罩1的内侧。将第一连接片41和第二连接片42设为橡胶材质的连接片，能够方便通过第一螺钉7和第三螺钉12对连接架4的形状进行调整，而且通过第一连接片41和第二连接片42的设置，还能够方便转轴43的安装，通过转轴43的设置，能够方便海绵清洁辊14转动安装于连接架4上。
27.在本实施例中，如图1和图3所示，集气箱2的底部设有与集气箱2内部相互连通的气管8，气管8的另一端连接有吸尘装置9，吸尘装置9包括第一箱体91，第一箱体91的底部设有第二箱体92，第一箱体91的内部设有过滤网93，第二箱体92的内部设有风机95，第二箱体92上开设有多个第二通孔94，保护罩1上开设有多个均匀分布的第一通孔6，多个第一通孔6的位置与集气箱2的位置相互对应。在清理的过程中能够启动第二箱体92内部的风机95，通过气管8、集气箱2和第一通孔6将清理下来的碎屑吸入第一箱体91内部的过滤网93上进行存储，有效的防止了清理出的碎屑到处乱飞，通过第二通孔94的设置，能够方便将风机95吸入的空气排出。
28.在本实施例中，如图1和图4所示，连接座13的一侧设有第一螺钉7，连接座13的另一侧设有第三螺钉12，第一螺钉7和第三螺钉12均贯穿集气箱2和保护罩1，且与集气箱2和保护罩1之间螺纹连接。通过第一螺钉7和第三螺钉12的设置，能够方便对连接架4的进行调整，从而使连接架4上的对个海绵清洁辊14能够同时对两个热压辊进行清理。
29.在本实施例中，如图1
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图6所示，本实施例提供的一种无纺布热轧辊表面清理设备的工作过程如下：
30.步骤1：使用时将把手10调整到合适的角度，然后拿起把手10将多个海绵清洁辊14贴在热压辊的表面，转动热压辊时热压辊的表面带动海绵清洁辊14进行转动从而将热压辊表面粘附的碎屑清理干净；
31.步骤2：在清理的过程中启动第二箱体92内部的风机95，通过气管8、集气箱2和第一通孔6将清理下来的碎屑吸入第一箱体91内部的过滤网93上进行存储；
32.步骤3：当需要清理的热压设备热压辊直径较小时，通过转动第一螺钉7和第三螺钉12顶动第一连接片41和第二连接片42的中部位置，使连接架4变成由两段弧线组成的形状，从而同时对上下两个热压辊进行同时清理。
33.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的无纺布热轧辊表面清理设备，将第一连接片41和第二连接片42设为橡胶材质的连接片，能够方便通过第一螺钉7和第三螺钉12对连接架4的形状进行调整，而且通过第一连接片41和第二连接片42的设置，还能够方便转轴43的安装，通过转轴43的设置，能够方便海绵清洁辊14转动安装于连接架4上，在清理的过程中能够启动第二箱体92内部的风机95，通过气管8、集气箱2和第一通孔6将清理下来的碎屑吸入第一箱体91内部的过滤网93上进行存储，有效的防止了清理出的碎屑到处乱飞，通过第二通孔94的设置，能够方便将风机95吸入的空气排出，通过第一螺钉7和第三螺钉12的设置，能够方便对连接架4的进行调整，从而使连接架4上的对个海绵清洁辊14能够同时对
两个热压辊进行清理。
34.以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。