一种多段可控的升降式超声波清洗装置的制作方法

1.本发明属于超声波清洗机技术领域，具体地说是一种多段可控的升降式超声波清洗装置。


背景技术：

2.超声波清洗机工作时，由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。而目前将清洗篮从机器取出后，清洗液会随清洗篮的移动而掉落到各处，并且对于所清洗的部件体积较小时，例如，陶瓷金属封接外壳、保护管外壳、固体继电器金属外壳等等，选用较大的清洗篮，会产生一定的浪费，而且，目前的清洗篮均是直接放置到清洗槽内，有时，工人用手或其他设备对清洗篮内的部件进行拨动，而用手会对手产生一定的危害，用其他设备也会产生对部件造成损坏的几率，从而在使用中较为不便。


技术实现要素：

3.本发明提供一种多段可控的升降式超声波清洗装置，用以解决现有技术中的缺陷。
4.本发明通过以下技术方案予以实现：一种多段可控的升降式超声波清洗装置，包括主体、清洗篮，清洗篮的顶端两侧分别固定安装长条环，主体顶端开设两个清洗槽，主体的后端固定安装长条块，长条块顶端开设长条槽，长条槽内活动安装带有电机的丝杆，丝杆上螺纹配合设有丝母，丝母的顶端固定安装竖向的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶端固定安装水平的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的前端固定安装竖向的第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的底端固定安装水平的固定杆，固定杆的底端开设滑槽，滑槽内配合设有带有电机的第一螺杆，第一螺杆上配合设有第一螺母，固定杆的前端固定安装竖向的第一配合电动伸缩杆，第一螺母的底端固定安装第二配合电动伸缩杆，第一配合电动伸缩杆的底端与第二配合电动伸缩杆的底端分别固定安装套管，套管内部中部固定安装双轴电机，双轴电机的两根输出轴端部分别固定安装弹簧伸缩杆，套管的两端分别固定安装限定螺母，位于同一条套管内的两根弹簧伸缩杆的相背端分别固定安装螺纹杆，螺纹杆与对应的一个限定螺母螺纹配合，螺纹杆的一端固定安装卡杆，卡杆能够伸入至长条环内且与长条环的顶端内壁接触，主体的前端一侧安装顶端开口的放置盒，主体的前端另一侧配合设有清洗篮输送装置。
5.如上所述的一种多段可控的升降式超声波清洗装置，所述的卡杆的中部开设环形槽，环形槽的直径小于卡杆的两端直径，长条环能够卡入至环形槽内。
6.如上所述的一种多段可控的升降式超声波清洗装置，所述的清洗篮输送装置包括顶端开口的长条盒，长条盒的后端内壁两侧分别活动安装第二螺杆，第二螺杆的前端穿过
长条盒的前端，两根第二螺杆之间通过控制装置连接，控制装置控制第二螺杆转动，第二螺杆上螺纹配合设有第二螺母，两个第二螺母的相对端分别固定安装竖杆，两根竖杆的相对端顶部分别固定安装水平杆，两根水平杆的相对端分别铰接安装推动杆，两根推动杆的相背端分别开设凹槽，两根竖杆的相对端底部分别固定安装水平的第四电动伸缩杆，两根第四电动伸缩杆的相对端分别铰接安装滑块，滑块能够插入至对应的凹槽内。
7.如上所述的一种多段可控的升降式超声波清洗装置，所述的控制装置由两个链轮、一条链条、两个齿轮、正反转电机组成，每个链轮安装于一根第二螺杆的前端，链条与链轮活动连接，其中一个齿轮安装于一根第二螺杆上，另一个齿轮安装于正反转电机的输出轴前端，正反转电机安装于长条盒的前端一侧，两个齿轮啮合配合。
8.如上所述的一种多段可控的升降式超声波清洗装置，所述的长条盒的两侧内壁分别开设导向槽，导向槽内配合设有导向块，导向块与对应的一个第二螺母连接。
9.本发明的优点是：清洗篮输送装置将清洗篮向主体方向输送，丝杆的电机工作，带动丝杆转动，丝杆与丝母螺母配合，丝母与第一电动伸缩杆连接，带动第一电动伸缩杆向主体的另一侧移动，同时第二电动伸缩杆伸展，使第三电动伸缩杆位于其中一个清洗篮上方中部，第三电动伸缩杆伸展，使套管与清洗篮上的长条环处于同一水平线上，双轴电机工作，通过弹簧伸缩杆的连接，可以使螺纹杆转动，螺纹杆与限定螺母螺纹配合，可以使同一条套管内的两根螺纹杆向相反方向移动，使卡杆插入至长条环内，第三电动伸缩杆收缩，将清洗篮从清洗篮输送装置取出，第二电动伸缩杆收缩，使清洗篮位于清洗槽上方，第一电动伸缩杆收缩，第三电动伸缩杆伸展，将清洗篮放入至清洗槽内，此时根据清洗需要，选择一种放置清洗方式，一种放置清洗方式为：清洗篮放入至清洗槽内后，双轴电机的输出轴反向转动，将同一条套管内的两根螺纹杆相对移动，卡杆与长条环分离，清洗篮完全放入至清洗槽内，通过超声波进行清洗，清洗结束后，反向操作上述步骤，将清洗篮从清洗槽内取出，然后放入至放置盒内进行控水操作，另一种放置清洗方式为：清洗篮放入清洗槽内后，卡杆与长条环继续接触，第一螺杆的电机工作，第一螺母在滑槽内移动，带动第二配合电动伸缩杆向第一配合电动伸缩杆方向移动，同时第二配合电动伸缩杆伸展，清洗篮以处于前方的卡杆为中心、后端向下移动，即清洗篮后端向下移动，或者第二配合电动伸缩杆在前移动中且处于逐渐收缩状态，此时清洗篮后端向上移动，均使清洗篮内的部件进行移动，使相邻的部件所接触的面发生变化，对未晃动之前的部件遮挡面进行超声波清洗，提升清洗效果，而且通过晃动可以使杂质从清洗篮下掉落，例如存留在两个部件夹角处的杂质，而且对于清洗数量少、且体积较小的部件时，选用体积较小的清洗篮，避免了选用较大体积的清洗篮而产生浪费；通过本发明无需人工将清洗篮从清洗槽内取出，避免了清洗液的温度烫伤人，而且也避免了清洗篮取出后，清洗篮以及部件上残留清洗液到处滴落，并且通过对清洗篮的晃动，可以使杂质从清洗篮上掉落，避免部分杂质被相邻的部件夹持而停留在部件表面。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本发明的结构示意图；图2是图1的a向视图；图3是图1的b向视图；图4是图1的i的局部放大图；图5是图1的ii的局部放大图；图6是图3的iii的局部放大图；图7是图2的iv的局部放大图。
12.附图标记：1、主体，2、清洗槽，3、长条块，4、长条槽，5、丝杆，6、第一电动伸缩杆，7、第二电动伸缩杆，8、第三电动伸缩杆，9、固定杆，10、滑槽，11、第一螺杆，12、第一螺母，13、第一配合电动伸缩杆，14、第二配合电动伸缩杆，15、套管，16、双轴电机，17、弹簧伸缩杆，18、限定螺母，19、螺纹杆，20、卡杆，21、长条环，22、放置盒，23、长条盒，24、第二螺杆，25、第二螺母，26、竖杆，27、水平杆，28、推动杆，29、凹槽，30、第四电动伸缩杆，31、滑块，32、链轮，33、齿轮，34、正反转电机，35、导向槽，36、导向块。
具体实施方式
13.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.一种多段可控的升降式超声波清洗装置，如图1
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7所示，包括主体1、清洗篮，清洗篮型号存在不同规格，即有大有小，清洗篮均能够放置到清洗槽2内，清洗篮的顶端两侧分别固定安装长条环21，主体1顶端开设两个清洗槽2，主体1的后端固定安装长条块3，长条块3顶端开设长条槽4，长条槽4内活动安装带有电机的丝杆5，丝杆5的电机安装于长条槽4的一侧内壁上，丝杆5上螺纹配合设有丝母，丝母的顶端固定安装竖向的第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的直径大于长条槽4的宽度，第一电动伸缩杆6的顶端固定安装水平的第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的伸展方向朝向前方，第二电动伸缩杆7的前端固定安装竖向的第三电动伸缩杆8，第三电动伸缩杆8的底端固定安装水平的固定杆9，固定杆9的底端开设滑槽10，滑槽10内配合设有带有电机的第一螺杆11，第一螺杆11的电机为防水电机，且安装于滑槽10的一侧内壁上，第一螺杆11上配合设有第一螺母12，固定杆9的前端固定安装竖向的第一配合电动伸缩杆13，第一螺母12的底端固定安装第二配合电动伸缩杆14，第一配合电动伸缩杆13的底端与第二配合电动伸缩杆14的底端分别固定安装套管15，套管15内部中部固定安装双轴电机16，双轴电机16的两根输出轴端部分别固定安装弹簧伸缩杆17，套管15的两端分别固定安装限定螺母18，位于同一条套管15内的两根弹簧伸缩杆17的相背端分别固定安装螺纹杆19，螺纹杆19与对应的一个限定螺母18螺纹配合，螺纹杆19的一端固定安装卡杆20，卡杆20能够伸入至长条环21内且与长条环21的顶端内壁接触，主体1的前端一侧安装顶端开口的放置盒22，装有清洗结束后的部件的清洗篮放置到放置盒22内，进行控水操作，避免清洗篮从清洗槽2取出后，清洗篮上、部件上所携带的残留水到处滴落，放置盒22的底端内壁安装数根支杆，清洗篮放置到支杆上，残留水向下掉落，放置盒22的底端连接带有阀门的管道，主体1的前端另一侧配合设有清洗篮输送装置，清洗篮输送装置将清洗篮向前推动。清洗篮输送装置将清洗篮向主体1方向输送，丝杆5的电机工作，带动丝杆5转动，丝杆5与丝母螺母配合，丝母与第一电动伸缩杆6连接，带动第一电动伸缩杆6向主体1的另一侧移动，同时第二电动伸缩杆7伸展，使第三电动伸缩杆8位于其中一个清洗篮上方中部，第三电动伸缩杆8伸展，使套管15与清洗篮上的长条环21处于同一水平线上，双轴电
机16工作，通过弹簧伸缩杆17的连接，可以使螺纹杆19转动，螺纹杆19与限定螺母18螺纹配合，可以使同一条套管15内的两根螺纹杆19向相反方向移动，使卡杆20插入至长条环21内，第三电动伸缩杆8收缩，将清洗篮从清洗篮输送装置取出，第二电动伸缩杆7收缩，使清洗篮位于清洗槽2上方，第一电动伸缩杆6收缩，第三电动伸缩杆8伸展，将清洗篮放入至清洗槽2内，此时根据清洗需要，选择一种放置清洗方式，一种放置清洗方式为：清洗篮放入至清洗槽2内后，双轴电机16的输出轴反向转动，将同一条套管15内的两根螺纹杆19相对移动，卡杆20与长条环21分离，清洗篮完全放入至清洗槽2内，通过超声波进行清洗，清洗结束后，反向操作上述步骤，将清洗篮从清洗槽2内取出，然后放入至放置盒22内进行控水操作，另一种放置清洗方式为：清洗篮放入清洗槽2内后，卡杆20与长条环21继续接触，第一螺杆11的电机工作，第一螺母12在滑槽10内移动，带动第二配合电动伸缩杆14向第一配合电动伸缩杆13方向移动，同时第二配合电动伸缩杆14伸展，清洗篮以处于前方的卡杆20为中心、后端向下移动，即清洗篮后端向下移动，或者第二配合电动伸缩杆14在前移动中且处于逐渐收缩状态，此时清洗篮后端向上移动，均使清洗篮内的部件进行移动，使相邻的部件所接触的面发生变化，对未晃动之前的部件遮挡面进行超声波清洗，提升清洗效果，而且通过晃动可以使杂质从清洗篮下掉落，例如存留在两个部件夹角处的杂质，而且对于清洗数量少、且体积较小的部件时，选用体积较小的清洗篮，避免了选用较大体积的清洗篮而产生浪费；通过本发明无需人工将清洗篮从清洗槽2内取出，避免了清洗液的温度烫伤人，而且也避免了清洗篮取出后，清洗篮以及部件上残留清洗液到处滴落，并且通过对清洗篮的晃动，可以使杂质从清洗篮上掉落，避免部分杂质被相邻的部件夹持而停留在部件表面。
15.具体而言，本实施例所述的卡杆20的中部开设环形槽，环形槽的直径小于卡杆20的两端直径，长条环21能够卡入至环形槽内。通过环形槽与长条环21的配合，卡杆20在长条环21内移动时，更为顺畅，也避免卡杆20与长条环21发生分离，在使用中结构更为稳定。
16.具体的，本实施例所述的清洗篮输送装置包括顶端开口的长条盒23，长条盒23的后端内壁两侧分别活动安装第二螺杆24，第二螺杆24的前端穿过长条盒23的前端，两根第二螺杆24之间通过控制装置连接，控制装置控制第二螺杆24转动，第二螺杆24上螺纹配合设有第二螺母25，两个第二螺母25的相对端分别固定安装竖杆26，两根竖杆26的相对端顶部分别固定安装水平杆27，两根水平杆27的相对端分别铰接安装推动杆28，两根推动杆28的相背端分别开设凹槽29，两根竖杆26的相对端底部分别固定安装水平的第四电动伸缩杆30，两根第四电动伸缩杆30的相对端分别铰接安装滑块31，滑块31能够插入至对应的凹槽29内。第二螺母25与长条盒23的内壁接触配合，可以对第二螺母25进行限定，避免第二螺母25随第二螺杆24自转，滑块31始终在凹槽29内滑动，控制装置控制两根第二螺杆24转动，第二螺杆24带动第二螺母25向后移动，同时第四电动伸缩杆30伸展，滑块31在凹槽29内滑动，推动杆28以与水平杆27的铰接点为中心进行翻折，第二螺母25带动推动杆28向后移动，将清洗篮向后推动，以便于对清洗篮内的部件进行清洗。
17.进一步的，本实施例所述的控制装置由两个链轮32、一条链条、两个齿轮33、正反转电机34组成，每个链轮32安装于一根第二螺杆24的前端，链条与链轮32活动连接，其中一个齿轮33安装于一根第二螺杆24上，另一个齿轮33安装于正反转电机34的输出轴前端，正反转电机34安装于长条盒23的前端一侧，两个齿轮33啮合配合。齿轮33位于长条盒23的前方，正反转电机34转动，带动两个齿轮33转动，两个链轮32之间通过链条连接，其中一个齿
轮33安装于第二螺杆24上，进而带动两个链轮32转动，带动两根第二螺杆24转动，达到控制两根第二螺杆24转动的效果。
18.更进一步的，本实施例所述的长条盒23的两侧内壁分别开设导向槽35，导向槽35内配合设有导向块36，导向块36与对应的一个第二螺母25连接。通过导向块36与导向槽35的配合，可以对第二螺母25进一步进行限定，防止第二螺母25随第二螺杆24转动，在使用中更为稳定。
19.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。