一种环保型污水处理用氧化催化装置的制作方法

1.本发明涉及污水处理装置技术领域，特别涉及一种环保型污水处理用氧化催化装置。


背景技术：

2.现如今，随着科技水平的不断发展，以及生存环境的不断恶化，人们越来越重视环保问题，特别是工业污染对自然造成的影响，迫切需要得到解决，而工业污染中，最主要的两个污染方向就是大气污染和水污染，其中水污染的问题尤为突出。
3.而目前对于污水的处理最经济环保的方式就是通过向污水中添加氧化剂来分解其中大多数的有害物质，通常为了增加氧化分解的速递通常需要增加催化剂。
4.现有技术中的氧化催化的处理罐一般都是正常的搅拌加上正常的氧化催化，这也导致了其在氧化时忽略了很多外界因素，其中最重要的就是温度，适宜合适的温度能大大提高了氧化分解的效率，而且现有技术中也无法判别其水质是否进化完成，设备一般都是固定的，移动也不方便，或者在增加万向轮，这就导致固定不方便，而且缺乏对氧化水体的时时刻刻监控。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种环保型污水处理用氧化催化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型污水处理用氧化催化装置，包括处理罐，所述处理罐侧壁底部设有三个呈等边三角形分布的支撑杆，在支撑杆的底部设有移动固定装置；
7.所述处理罐的侧壁上设有进水管道以及用于控制该处理罐的plc控制器，在处理罐的底部设有出水口；
8.所述处理罐的内部设有搅拌装置，在处理罐内部侧壁上设有温控设备、水质检测器以及监控器；
9.所述处理罐的顶端设有盖子，在盖子上设有用于驱动搅拌装置运行的驱动装置，在盖子的顶端位于驱动装置的外侧设有氧化装置。
10.作为本发明优选的方案，所述移动固定装置包括支撑柱,其中支撑柱的顶端与支撑杆之间固定连接，在支撑柱的内部设有开口朝下设置的圆槽，在圆槽的内部设有输出端朝下设置的伸缩缸，其中伸缩缸与圆槽之间卡固连接，在伸缩缸的底部设有万向轮，其中万向轮与伸缩缸之间通过螺栓固定，所述万向轮绕地面旋转一周所形成的圆的直径小于圆槽的孔径。
11.作为本发明优选的方案，所述驱动装置包括设置在盖子顶端的驱动箱，其中驱动箱与盖子之间通过螺栓固定，在驱动箱的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿驱动箱的内部并连接有齿轮，所述齿轮的底部设有与齿轮相互啮合的锥形齿轮，所述锥形
齿轮的底部设有主轴，所述主轴的底部通过联轴器连接有上安装板，所述上安装板的底部通过螺栓固定有下安装板，其中搅拌装置则通过上安装板和下安装板相互连接安装。
12.作为本发明优选的方案，所述搅拌装置包括搅拌轴以及搅拌叶，其中搅拌叶固定在搅拌轴的外圆周壁上，搅拌轴与下安装板之间固定连接。
13.作为本发明优选的方案，所述氧化装置包括设置在盖子顶端且贯穿盖子的连接管，所述连接管的内部设有泵体，在连接管的顶端设有氧化罐，在盖子内部顶端靠近外边沿处设有环形管道，在环形管道的底部设有若干个均匀分布的通气管。
14.作为本发明优选的方案，所述氧化罐的顶端设有注料口，所述氧化罐与环形管道之间通过连接管相连通，所述环形管道通过卡扣固定在盖子上，每个所述通气管与环形管道之间对应处均设有插接管，每个所述插接管与通气管之间插接，所述通气管的底部延伸至处理罐内部的底端，每个所述通气管上均设有若干个均匀分布的通气孔。
15.作为本发明优选的方案，所述温控设备包括设置在处理罐内部侧壁的制冷制热器，其中在处理罐内设有与制冷制热器配合使用的温度传感器，在处理罐内部底端位于出水口处设有水质检测器，在盖子位于处理罐内部顶端设有监控器，在处理罐内还设有液位传感器。
16.作为本发明优选的方案，所述进水管道与处理罐之间固定连接且相连通，在进水管道的内部设有进水电控流量阀门。
17.作为本发明优选的方案，所述出水口包括出水管道，其中出水管与处理罐的底部之间固定连接，在处理罐出水管的内部设有出水电控流量阀门。
18.作为本发明优选的方案，所述plc控制器上设有若干个操作按钮，且该 plc控制器与处理罐之间通过螺栓固定，所述plc控制器分别与驱动电机、制冷制热器、温度传感器、水质检测器、液位传感器以及电控阀门之间电连接。
19.有益效果：本发明在使用前，通过plc控制器控制伸缩缸伸张，然后移动至需要使用处，接着收缩伸缩缸即可，首先将污水通过进水管道抽入到处理罐内，然后启动驱动电机，通过驱动电机带动搅拌轴搅拌，然后将氧化剂和催化剂通过氧化罐加入到处理罐内，边加入边搅拌，通过电控阀门控制其加入的量，然后通过内部的额制冷制热器控制合适的温度，在搅拌时，通过其监控器以及水质检测器时时刻刻检测其内部的情况，达到实时监控，待水完全氧化完成后，停止搅拌，并且停止加入氧化剂以及催化剂，然后打开出口电控阀门放出水即可，综上所述，本发明不仅移动固定方便，而且实时监控，还能控制其内部温度，大大提高了氧化催化效果。
附图说明
20.图1为本发明一种环保型污水处理用氧化催化装置的立体图；
21.图2为本发明一种环保型污水处理用氧化催化装置的内部局部图；
22.图3为本发明一种环保型污水处理用氧化催化装置的内部示意图；
23.图4为本发明一种环保型污水处理用氧化催化装置的通气管立体图；
24.图5为本发明一种环保型污水处理用氧化催化装置的出水管示意图；
25.图6为本发明一种环保型污水处理用氧化催化装置的驱动装置示意图；
26.图7为本发明一种环保型污水处理用氧化催化装置的移动固定装置示意图。
27.图中：1、处理罐；11、进水管道；111、进水电控流量阀门；12、出水口；121、出水管；122、出水电控阀门；13、盖子；14、监控器；15、温控设备；151、制冷制热器；152、温度传感器；16、水质检测器；2、支撑杆； 3、移动固定装置；31、支撑柱；32、圆槽；33、伸缩缸；34、万向轮；4、 plc控制器；5、驱动装置；51、驱动电机；52、驱动箱；53、齿轮；54、锥形齿轮；55、主轴；56、联轴器；57、上安装板；58、下安装板；6、氧化装置；61、注料口；62、氧化罐；63、连接管；64、环形管道；65、插接管； 66、通气管；661、通气孔；7、搅拌装置；71、搅拌轴；72、搅拌叶。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
30.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种环保型污水处理用氧化催化装置，包括处理罐1，所述处理罐1侧壁底部设有三个呈等边三角形分布的支撑杆2，在支撑杆2的底部设有移动固定装置3；所述处理罐1的侧壁上设有进水管道11以及用于控制该处理罐1的plc控制器4，在处理罐1的底部设有出水口12；所述处理罐1的内部设有搅拌装置7，在处理罐1内部侧壁上设有温控设备15、水质检测器16以及监控器14；所述处理罐1的顶端设有盖子13，在盖子13上设有用于驱动搅拌装置7运行的驱动装置5，在盖子 13的顶端位于驱动装置5的外侧设有氧化装置6，通过plc控制器控制伸缩缸伸张，然后移动至需要使用处，接着收缩伸缩缸即可，首先将污水通过进水管道抽入到处理罐内，然后启动驱动电机，通过驱动电机带动搅拌轴搅拌，然后将氧化剂和催化剂通过氧化罐加入到处理罐内，边加入边搅拌，通过电控阀门控制其加入的量，然后通过内部的额制冷制热器控制合适的温度，在搅拌时，通过其监控器以及水质检测器时时刻刻检测其内部的情况，达到实时监控，待水完全氧化完成后，停止搅拌，并且停止加入氧化剂以及催化剂，然后打开出口电控阀门放出水即可。
33.实施例，请参照图1以及图7，所述移动固定装置3包括支撑柱31,其中支撑柱31的顶端与支撑杆2之间固定连接，在支撑柱31的内部设有开口朝下设置的圆槽32，在圆槽32的内部设有输出端朝下设置的伸缩缸33，其中伸缩缸33与圆槽32之间卡固连接，在伸缩缸33
的底部设有万向轮34，其中万向轮34与伸缩缸33之间通过螺栓固定，所述万向轮34绕地面旋转一周所形成的圆的直径小于圆槽31的孔径，通过设置移动固定装置，使得该处理罐移动和固定都都非常方便。
34.实施例，请参照图1、图2以及图6，所述驱动装置5包括设置在盖子13 顶端的驱动箱52，其中驱动箱52与盖子13之间通过螺栓固定，在驱动箱52 的一侧设有驱动电机51，所述驱动电机51的输出端贯穿驱动箱52的内部并连接有齿轮53，所述齿轮53的底部设有与齿轮相互啮合的锥形齿轮54，所述锥形齿轮54的底部设有主轴55，所述主轴55的底部通过联轴器56连接有上安装板57，所述上安装板57的底部通过螺栓固定有下安装板58，其中搅拌装置7则通过上安装板57和下安装板58相互连接安装。
35.实施例，请参照图1以及图2，所述搅拌装置7包括搅拌轴71以及搅拌叶72，其中搅拌叶72固定在搅拌轴71的外圆周壁上，搅拌轴71与下安装板 58之间固定连接。
36.实施例，请参照图1以及图4，所述氧化装置6包括设置在盖子13顶端且贯穿盖子的连接管63，所述连接管63的内部设有泵体，在连接管63的顶端设有氧化罐62，在盖子13内部顶端靠近外边沿处设有环形管道64，在环形管道64的底部设有若干个均匀分布的通气管66，所述氧化罐62的顶端设有注料口61，所述氧化罐61与环形管道64之间通过连接管63相连通，所述环形管道64通过卡扣固定在盖子13上，每个所述通气管66与环形管道64 之间对应处均设有插接管65，每个所述插接管65与通气管66之间插接，所述通气管66的底部延伸至处理罐1内部的底端，每个所述通气管66上均设有若干个均匀分布的通气孔661。
37.实施例，请参照图1以及图3，所述温控设备15包括设置在处理罐1内部侧壁的制冷制热器151，其中在处理罐内设有与制冷制热器151配合使用的温度传感器152，在处理罐1内部底端位于出水口12处设有水质检测器16，在盖子13位于处理罐1内部顶端设有监控器14，在处理罐1内还设有液位传感器。
38.实施例，请参照图1以及图3，所述进水管道11与处理罐1之间固定连接且相连通，在进水管道11的内部设有进水电控流量阀门111。
39.实施例，请参照图1以及图5，所述出水口12包括出水管道121，其中出水管121与处理罐1的底部之间固定连接，在处理罐出水管121的内部设有出水电控流量阀门122。
40.实施例，请参照图1
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图7，所述plc控制器4上设有若干个操作按钮，且该plc控制器4与处理罐1之间通过螺栓固定，所述plc控制器4分别与驱动电机51、制冷制热器151、温度传感器152、水质检测器16、液位传感器以及电控阀门之间电连接。
41.操作原理：本发明在使用前，通过plc控制器控制伸缩缸伸张，然后移动至需要使用处，接着收缩伸缩缸即可，首先将污水通过进水管道抽入到处理罐内，然后启动驱动电机，通过驱动电机带动搅拌轴搅拌，然后将氧化剂和催化剂通过氧化罐加入到处理罐内，边加入边搅拌，通过电控阀门控制其加入的量，然后通过内部的额制冷制热器控制合适的温度，在搅拌时，通过其监控器以及水质检测器时时刻刻检测其内部的情况，达到实时监控，待水完全氧化完成后，停止搅拌，并且停止加入氧化剂以及催化剂，然后打开出口电控阀门放出水即可，综上所述，本发明不仅移动固定方便，而且实时监控，还能控制其内部温度，大大提高了氧化催化效果。
42.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原
理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。