一种提高采油废水可生化性的污水处理装置

1.本技术涉及污水处理技术领域，尤其是一种提高采油废水可生化性的污水处理装置。


背景技术：

2.可生化性是指污水中污染物被微生物降解的难易程度，污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.目前污水中的氧气含量不稳定，同时污水在处理过程中流动性较差，污水不便于与氧气进行混合均匀，可能会影响生物的降解效率，降低装置整体的实用性，不能满足工作者的使用需求。因此，针对上述问题提出一种提高采油废水可生化性的污水处理装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种提高采油废水可生化性的污水处理装置用于解决目前污水中的氧气含量不稳定，同时污水在处理过程中流动性较差，污水不便于与氧气进行混合均匀，可能会影响生物的降解效率，降低装置整体的实用性，不能满足工作者的使用需求的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种提高采油废水可生化性的污水处理装置，包括连接座、支撑柱、处理壳、固定柱、过滤壳、顶盖、供氧混合机构以及过滤机构；其中所述连接座底侧表面固定连接有支撑柱，所述连接座顶侧表面固定连接有处理壳，所述处理壳顶侧表面固定连接有固定柱，所述固定柱顶端固定连接有过滤壳，所述过滤壳顶端卡合连接有顶盖；
6.所述供氧混合机构包括抽氧罐、抽氧管、抽氧泵、排氧管、伺服电机、搅拌轴以及搅拌杆，所述抽氧罐固定连接在连接座顶侧表面，所述处理壳顶端左侧固定连接有抽氧泵，所述抽氧泵通过抽氧管与抽氧罐连通，所述抽氧泵输出端通过排氧管与处理壳内腔连通，所述连接座底侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴侧表面固定连接有搅拌杆。
7.进一步地，所述支撑柱数目为四个，四个所述支撑柱位于连接座底侧表面四个拐角位置处。
8.进一步地，所述处理壳顶端固定连通有加料壳，所述加料壳侧表面安装有加料阀门。
9.进一步地，所述搅拌杆数目为若干个，若干个所述搅拌杆在搅拌轴侧表面均匀分布。
10.进一步地，所述处理壳底端右侧表面固定连接有排出管，所述排出管表面安装有排出阀门。
11.进一步地，所述过滤壳底端右侧表面通过连通管与处理壳顶端固定连通，所述连通管表面安装有连通阀门。
12.进一步地，所述顶盖顶侧表面固定连接有抽污泵，所述抽污泵输入端固定连通有抽污管，所述抽污泵输出端固定连通有排污管，所述排污管底端连通在过滤壳内腔。
13.进一步地，所述过滤机构包括限位环、固定环、固定螺栓以及锥形滤网，所述限位环固定连接在过滤壳内壁表面，所述限位板顶侧贴合有固定环，所述固定环表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定环内壁固定连接有锥形滤网。
14.进一步地，所述固定螺栓数目为四个，四个所述固定螺栓在固定环表面环形分布。
15.进一步地，所述固定螺栓末端贯穿固定环表面，且固定螺栓末端螺纹贯穿限位环表面。
16.通过本技术上述实施例，采用了供氧混合机构以及过滤机构，解决了目前污水中的氧气含量不稳定，同时污水在处理过程中流动性较差，污水不便于与氧气进行混合均匀，可能会影响生物的降解效率，降低装置整体的实用性，不能满足工作者的使用需求的问题，便于将经过的采油废水通过锥形滤网进行初步过滤，便于杂质的处理，方便后序进行废水处理操作，满足使用需求，便于将顶盖与过滤壳进行拆卸，方便将锥形滤网从过滤壳中取出，方便过滤的杂质进行处理操作，方便工作者清理操作，便于氧气供入处理壳的废水中，便于将废水进行搅拌，提高氧气与污水的接触情况，加速水流动，且提高水中生物降解效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的整体正面剖视结构示意图；
20.图3为本技术一种实施例的固定环表面俯视连接结构示意图。
21.图中：1、连接座；2、支撑柱；3、处理壳；4、固定柱；5、过滤壳；6、排出管；7、伺服电机；8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、抽氧泵；11、排氧管；12、抽氧管；13、抽氧罐；14、限位环；15、加料壳；16、连通管；17、固定环；18、固定螺栓；19、锥形滤网；20、抽污泵；21、排污管；22、顶盖；23、抽污管。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第
二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.本实施例中的污水处理装置可以适用于各种伺服电机，例如，在本实施例提供了如下一种可降噪的伺服电机，本实施例中的污水处理装置可以用来进行放置如下伺服电机。
29.一种可降噪的伺服电机，包括电机壳体，设于电机壳体顶部的后端盖，安装于电机壳体底部的前端盖，竖直设于电机壳体内部中间、且其外表面中间套接有线圈的转轴，所述电机壳体的外表面中间设置有降噪罩，所述电机壳体的内壁四周均开设有与降噪罩相连通的通孔，所述降噪罩的内壁粘接有吸音棉，所述电机壳体的内部上方安装有隔音板，所述隔音板的顶部四周连接有环形吸音层，且所述环形吸音层为蓬松多孔结构，所述隔音板的内部两侧开设有多个蜂窝孔，所述电机壳体的外表面上方开设有多个散热通孔，所述电机壳体的内壁下方粘接有环形导热垫，所述电机壳体的外表面下方设置有导热环，所述导热环的内环面与环形导热垫相接触，所述转轴的顶端依次穿过隔音板和环形吸音层延伸至后端盖内部并通过轴承与其转动连接，且所述转轴的底端依次穿过环形导热垫和前端盖并通过转动组件与前端盖转动连接。
30.优选地，多个所述散热通孔以电机壳体的中轴线为中心对称设置，且任一所述散热通孔的内部连接有滤网。
31.优选地，任一所述蜂窝孔的内壁粘接有毛细吸音丝。
32.优选地，所述导热环由铜制成，且所述导热环的外环面呈锯齿状，所述环形导热垫由导热硅胶制成。
33.优选地，所述吸音棉呈环形包裹于电机壳体的外表面中间。
34.优选地，所述转动组件包括套接于转轴外表面下方、且呈“工”字型的卡环，开设于前端盖内部中间处的转孔，设于卡环外环面与转孔之间的多个滚珠，且多个所述滚珠以卡
环的中轴线为中心对称设置，任一所述滚珠外表面光滑且与卡环和转孔滚动连接。
35.优选地，所述电机壳体、后端盖和前端盖的内外表面均涂覆有一层吸音层，所述吸音层为高分子阻尼材料。
36.上述一种可降噪的伺服电机为中国实用新型专利(申请号为cn202120112795.0)，其中用上述伺服电机安装在该申请文件中连接座1的底部，便于伺服电机驱动使用。
37.当然本实施例也可以用于放置其他结构的伺服电机。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的污水处理装置进行介绍。
38.请参阅图1
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3所示，一种提高采油废水可生化性的污水处理装置，包括连接座1、支撑柱2、处理壳3、固定柱4、过滤壳5、顶盖22、供氧混合机构以及过滤机构；其中所述连接座1底侧表面固定连接有支撑柱2，所述连接座1顶侧表面固定连接有处理壳3，所述处理壳3顶侧表面固定连接有固定柱4，所述固定柱4顶端固定连接有过滤壳5，所述过滤壳5顶端卡合连接有顶盖22；
39.所述供氧混合机构包括抽氧罐13、抽氧管12、抽氧泵10、排氧管11、伺服电机7、搅拌轴8以及搅拌杆9，所述抽氧罐13固定连接在连接座1顶侧表面，所述处理壳3顶端左侧固定连接有抽氧泵10，所述抽氧泵10通过抽氧管12与抽氧罐13连通，所述抽氧泵10输出端通过排氧管11与处理壳3内腔连通，所述连接座1底侧固定连接有伺服电机7，所述伺服电机7输出端连接有搅拌轴8，所述搅拌轴8侧表面固定连接有搅拌杆9。
40.所述支撑柱2数目为四个，四个所述支撑柱2位于连接座1底侧表面四个拐角位置处，便于连接座1的稳定放置；所述处理壳3顶端固定连通有加料壳15，所述加料壳15侧表面安装有加料阀门，便于污水处理料添加；所述搅拌杆9数目为若干个，若干个所述搅拌杆9在搅拌轴8侧表面均匀分布，便于搅拌；所述处理壳3底端右侧表面固定连接有排出管6，所述排出管6表面安装有排出阀门，便于处理后水的排出；所述过滤壳5底端右侧表面通过连通管16与处理壳3顶端固定连通，所述连通管16表面安装有连通阀门；所述顶盖22顶侧表面固定连接有抽污泵20，所述抽污泵20输入端固定连通有抽污管23，所述抽污泵20输出端固定连通有排污管21，所述排污管21底端连通在过滤壳5内腔，便于处理操作；所述过滤机构包括限位环14、固定环17、固定螺栓18以及锥形滤网19，所述限位环14固定连接在过滤壳5内壁表面，所述限位板顶侧贴合有固定环17，所述固定环17表面螺纹连接有固定螺栓18，所述固定环17内壁固定连接有锥形滤网19，便于过滤；所述固定螺栓18数目为四个，四个所述固定螺栓18在固定环17表面环形分布，便于固定环17的固定；所述固定螺栓18末端贯穿固定环17表面，且固定螺栓18末端螺纹贯穿限位环14表面。
41.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，抽污泵20通过抽污管23将采油废水进行抽取，抽取的采油废水通过排污管21注入锥形滤网19中，通过锥形滤网19对采油废水中的杂质进行过滤处理，过滤后杂质拦截在锥形滤网19表面，过滤壳5中的水通过连通管16注入处理壳3中，然后抽氧泵10通过抽氧管12将抽氧罐13中的氧气抽出，抽出的氧气通过排氧管11注入处理壳3中的采油废水中，通过启动伺服电机7，伺服电机7驱动搅拌轴8带动搅拌杆9对采油废水进行搅拌，提高氧气与污水的接触情况，加速水流动，且提高水中生物降解效率，满足工作者的使用需求，且在使用后，通过将顶盖22拆卸，然后拆卸固定螺栓18，将固定环17与限位环14分离，便于将锥形滤网19进行取出，方便过滤的杂质进行处理操作，适合推广使用。
42.本技术的有益之处在于：
43.1.该种提高采油废水可生化性的污水处理装置设计新颖、结构简单，通过设置的过滤机构的作用下，便于将经过的采油废水通过锥形滤网19进行初步过滤，便于杂质的处理，方便后序进行废水处理操作，满足使用需求。
44.2.在使用时，便于将顶盖22与过滤壳5进行拆卸，方便将锥形滤网19从过滤壳5中取出，方便过滤的杂质进行处理操作，方便工作者清理操作，便于工作者使用。
45.3.在使用时，通过设置的供氧混合机构的作用下，便于氧气供入处理壳3的废水中，便于将废水进行搅拌，提高氧气与污水的接触情况，加速水流动，且提高水中生物降解效率，实用性价值较高，适合推广使用。
46.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
47.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。