一种用于变频压缩机基座清洗的装置的制作方法

1.本发明属于清洗技术领域，更具体地，涉及一种用于变频压缩机基座清洗的装置。


背景技术：

2.目前，清洗工件的方式主要有浸润式和喷淋式两种，对于压缩机基座主要采用的是通过喷淋式清洗。
3.定频压缩机基座通常表面比较平滑，通过高压喷淋可以将表面油污和金属残渣清洗干净，而变频压缩机基座由于存在螺旋状的凹槽，通过式喷淋清洗只能洗到一部分表面，很难清洗到凹槽内的污垢，无法满足加工厂清洗指标的要求，进而影响整个变频压缩机的组装。


技术实现要素：

4.针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种用于变频压缩机基座清洗的装置，其目的在于可以实现对变频压缩机基座的均匀清洗，避免凹槽中污垢清洗不彻底的问题，满足加工厂清洗指标的要求。
5.本发明提供了一种用于变频压缩机基座清洗的装置，所述装置包括驱动组件和从动组件；
6.所述驱动组件包括驱动件和主动轮，所述主动轮同轴套设在所述驱动件的输出轴上，以驱动所述主动轮转动；
7.所述从动组件包括底板和至少两个从动件，两个所述从动件间隔布置，各所述从动件均包括转轴、从动轮和用于对变频压缩机基座限位安装的限位框，对于任意一个所述从动件，所述转轴的底端可转动地插装在所述底板中，所述从动轮同轴套设在所述转轴上，且所述从动轮和所述主动轮啮合，所述限位框位于所述转轴的顶端，一个所述从动件的所述从动轮和另一个所述从动件的所述从动轮啮合。
8.可选地，所述转轴包括第一轴体和第二轴体，所述第一轴体的底端具有同轴布置的第一连接圆板，所述限位框位于所述第一轴体的顶端，所述第二轴体的顶端具有同轴布置的第二连接圆板，所述从动轮同轴套设在所述第二连接圆板上，所述第一连接圆板和所述第二连接圆板同轴连接，所述第二轴体的底端可转动地插装在所述底板中。
9.可选地，所述转轴还包括定位盘，所述定位盘的顶面和所述第一连接圆板固定连接，所述定位盘的底面具有凹槽，所述第二连接圆板同轴插装在所述凹槽中，所述从动轮同轴套设在所述定位盘上。
10.可选地，所述定位盘的外周壁上同轴套装有连接环，所述连接环的外周壁和所述从动轮的内周壁间隔布置，所述连接环和所述从动轮之间通过多个连接筋连接。
11.可选地，所述转轴的顶端具有支架，所述支架为十字形，所述限位框位于所述支架上。
12.可选地，所述支架的底部具有多个支撑柱，所述支撑柱的两端分别连接所述支架
和所述从动轮。
13.可选地，所述转轴的底端具有第一轴承和第一轴承座，第一轴承位于所述第一轴承座中，所述第一轴承座位于所述底板上，所述转轴插装在所述第一轴承中。
14.可选地，所述驱动组件还包括安装架，所述驱动件位于所述安装架上。
15.可选地，所述驱动组件还包括第二轴承和第二轴承座，所述第二轴承位于所述第二轴承座中，所述驱动件的输出轴插装在所述第二轴承中，且所述驱动件的输出轴贯穿所述第二轴承座，所述主动轮位于所述第二轴承座的下方。
16.本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
17.对于本发明实施例提供的一种用于变频压缩机基座清洗的装置，在使用前，先将底板及驱动件放置在输送线上。输送线则会带着底板和驱动件移动至喷头处(多个喷头，且多个喷头呈环形布置在输送线的四周)。此时，驱动件驱动输出轴转动，从而依次带动主动轮、多个从动轮、转轴和限位框转动，也就可以最终带动变频压缩机基座转动。这样，可以实现对变频压缩机基座均匀且多角度清洗，且有利于使得清洗液沿螺旋对应的方向清洗，提高螺旋状凹槽的清洗效率。另外，由于限位框会带动变频压缩机基座转动，使得清洗液在螺旋状凹槽中产生离心力，从而进一步增大清洗效果。
18.也就是说，本发明实施例提供的一种用于变频压缩机基座清洗的装置，可以实现对变频压缩机基座的均匀清洗，避免凹槽中污垢清洗不彻底的问题，满足加工厂清洗指标的要求。
附图说明
19.图1是本发明实施例提供的一种用于变频压缩机基座清洗的装置的结构示意图；
20.图2是本发明实施例提供的一种从动组件的结构示意图；
21.图3是本发明实施例提供的一种从动组件的剖视图；
22.图4是本发明实施例提供的另一种从动组件的结构示意图；
23.图5是本发明实施例提供的驱动组件的结构示意图。
24.图中各符号表示含义如下：
25.1、驱动组件；11、驱动件；12、主动轮；13、安装架；14、第二轴承座；2、从动组件；21、底板；22、从动件；221、转轴；2211、第一轴体；2212、第二轴体；2213、第一连接圆板；2214、第二连接圆板；2215、定位盘；2216、连接环；2217、连接筋；2218、支架；2219、支撑柱；2220、第一轴承座；222、从动轮；223、限位框；100、变频压缩机基座。
具体实施方式
26.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
27.图1是本发明实施例提供的一种用于变频压缩机基座清洗的装置的结构示意图，如图1所示，装置包括驱动组件1和从动组件2。
28.驱动组件1包括驱动件11和主动轮12，主动轮12同轴套设在驱动件11的输出轴上，
以驱动主动轮12转动。
29.从动组件2包括底板21和至少两个从动件22，两个从动件22间隔布置，各从动件22均包括转轴221、从动轮222和用于对变频压缩机基座100限位安装的限位框223，对于任意一个从动件22，转轴221的底端可转动地插装在底板21中，从动轮222同轴套设在转轴221上，且从动轮222和主动轮12啮合，限位框223位于转轴221的顶端，一个从动件22的从动轮222和另一个从动件22的从动轮222啮合。
30.对于本发明实施例提供的一种用于变频压缩机基座清洗的装置，在使用前，先将底板21及驱动件11放置在输送线上。输送线则会带着底板21和驱动件11移动至喷头处(多个喷头，且多个喷头呈环形布置在输送线的四周)。此时，驱动件11驱动输出轴转动，从而依次带动主动轮12、多个从动轮222、转轴221和限位框223转动，也就可以最终带动变频压缩机基座100转动。这样，可以实现对变频压缩机基座100均匀且多角度清洗，且有利于使得清洗液沿螺旋对应的方向清洗，提高螺旋状凹槽的清洗效率。另外，由于限位框223会带动变频压缩机基座100转动，使得清洗液在螺旋状凹槽中产生离心力，从而进一步增大清洗效果。
31.也就是说，本发明实施例提供的一种用于变频压缩机基座清洗的装置，可以实现对变频压缩机基座100的均匀清洗，避免凹槽中污垢清洗不彻底的问题，满足加工厂清洗指标的要求。
32.示例性地，限位框223为框架结构，顶部具有开口，使得变频压缩机基座100可以稳定插装在限位框223中。
33.在本实施例中，由于从动组件2为多个，各从动组件2的从动轮222依次啮合，从而在输送带的输送过程中可以同时实现对多个变频压缩机基座100的清洗。
34.示例性地，转轴221的底端具有第一轴承和第一轴承座2220，第一轴承位于第一轴承座2220中，第一轴承座2220位于底板21上，转轴221插装在第一轴承中。
35.在上述实施方式中，第一轴承座2220对第一轴承起到支撑和固定的作用，第一轴承则可以减小转轴221和底板21之间的摩擦力，从而增大转轴221的使用寿命。
36.图2是本发明实施例提供的一种从动组件的结构示意图，图3是本发明实施例提供的一种从动组件的剖视图，结合图2和图3所示，转轴221包括第一轴体2211和第二轴体2212，第一轴体2211的底端具有同轴布置的第一连接圆板2213，限位框223位于第一轴体2211的顶端，第二轴体2212的顶端具有同轴布置的第二连接圆板2214，从动轮222同轴套设在第二连接圆板2214上，第一连接圆板2213和第二连接圆板2214同轴连接，第二轴体2212的底端可转动地插装在底板21中。
37.在上述实施方式中，通过设置第一连接圆板2213和第二连接圆板2214能够增大第一轴体2211和第二轴体2212的接触面积，便于两者的稳定连接。
38.示例性地，第一连接圆板2213和第二连接圆板2214可以通过螺栓或者焊接实现连接。
39.继续参见图3，转轴221还包括定位盘2215，定位盘2215的顶面和第一连接圆板2213固定连接，定位盘2215的底面具有凹槽，第二连接圆板2214同轴插装在凹槽中，从动轮222同轴套设在定位盘2215上。
40.在上述实施方式中，定位盘2215可以实现第一轴体2211和第二轴体2212的快速装
配，保证两者的同轴度。
41.示例性地，定位盘2215的外周壁上同轴套装有连接环2216，连接环2216的外周壁和从动轮222的内周壁间隔布置，连接环2216和从动轮222之间通过多个连接筋2217连接。
42.在上述实施方式中，通过连接环2216和连接筋2217能够增大从动轮222的外径，从而便于降低从动轮222的转动速度，使得变频压缩机基座100的清洗效果更好。
43.在本实施例中，转轴221的顶端具有支架2218，支架2218为十字形，限位框223位于支架2218上。
44.在上述实施方式中，支架2218可以对限位框223实现稳定的支撑。
45.示例性地，支架2218上具有多个凹槽，从而可以减重。
46.图4是本发明实施例提供的另一种从动组件的结构示意图，如图4所示，支架2218的底部具有多个支撑柱2219，支撑柱2219的两端分别连接支架2218和从动轮222。
47.在上述实施方式中，支撑柱2219可以实现对支架2218的稳定支撑。
48.示例性地，支撑柱2219的数量为4个，从而实现十字形支架2218的各分支的支撑。另外，支撑柱2219的底端可以固定在连接筋2217上。
49.图5是本发明实施例提供的驱动组件的结构示意图，如图5所示，驱动组件1还包括安装架13，驱动件11位于安装架13上。
50.在上述实施方式中，安装架13对驱动件11起到支撑和固定的作用。
51.示例性地，驱动件11可以为电机。
52.继续参见图5，驱动组件1还包括第二轴承和第二轴承座14，第二轴承位于第二轴承座14中，驱动件11的输出轴插装在第二轴承中，且驱动件11的输出轴贯穿第二轴承座14，主动轮12位于第二轴承座14的下方。
53.在上述实施方式中，第二轴承座14对驱动件11的输出轴起到支撑和导向的作用，避免输出轴摆动，且第二轴承可以减小驱动件11和第二轴承座14之间的摩擦力。
54.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。