一种高低位双轴脱漆装置的制作方法

1.本发明涉及焊接脱漆领域，具体涉及一种高低位双轴脱漆装置。


背景技术：

2.在焊接过程中，粗的铜线或马达线由于太粗，焊锡时不能达到很好的焊接效果，一般使用刀刮或者手动脱漆的方式，但是双线不同位置脱漆，对于手工脱漆来说难度更大，使得成品率和一致性无法保证，而且效率非常低。因此，亟需一种新型装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种高低位双轴脱漆装置，以解决现有技术中使用刀刮或者手动脱漆的方式，在双线不同位置脱漆时，对于手工脱漆来说难度更大，使得成品率和一致性无法保证，而且效率非常低的问题。
4.本发明提供一种高低位双轴脱漆装置，包括：左伺服电机、右伺服电机、左同步轮、右同步轮、同步轮一、同步轮二、同步带、脱漆头一、脱漆头二、脱漆头三、脱漆头四、脱漆头五、脱漆头六、脱漆头七、脱漆头八、脱漆底壳、吸尘弯道；
5.所述左伺服电机、右伺服电机分别设置在脱漆底壳外部的左右两侧；所述左伺服电机、右伺服电机上方分别设置有左同步轮、右同步轮；所述脱漆头一、脱漆头二、脱漆头三、脱漆头四、脱漆头五、脱漆头六、脱漆头七、脱漆头八上方设有空心圆柱，下方设有三面脱漆刀头，空心圆柱与三面脱漆刀头内部连通；所述脱漆头一、脱漆头三、脱漆头五、脱漆头七的空心圆柱的上方同一水平位置设有同轴且由上至下分布的同步轮一、同步轮二；所述脱漆头一与脱漆头三、脱漆头五与脱漆头七上的同步轮一之间通过同步带连接；所述脱漆头三、脱漆头五上的同步轮二通过同步带连接；所述脱漆头二、脱漆头四、脱漆头六、脱漆头八的空心圆柱的下方同一水平位置设有同步轮一、同步轮二；所述脱漆头二与脱漆头四、脱漆头六与脱漆头八上的同步轮二通过同步带连接；所述脱漆头四与脱漆头六上的同步轮一之间通过同步带连接；所述左同步轮与脱漆头一上的同步轮二通过同步带连接；所述右同步轮与脱漆头八上的同步轮一通过同步带连接；所述吸尘弯道一端位于左伺服电机与脱漆底壳连接的下方，一端位于左同步轮的左侧，所述吸尘弯道与脱漆底壳内部连通。
6.进一步地，所述左同步轮、右同步轮的大小相同；所述同步轮一、同步轮二的大小相同。
7.进一步地，所述脱漆底壳正面是有机玻璃制作的盖子，通过磁吸装置固定。
8.进一步地，所述脱漆头一、脱漆头二、脱漆头三、脱漆头四、脱漆头五、脱漆头六、脱漆头七、脱漆头八为同一种三面脱漆头。
9.进一步地，所述脱漆头一与脱漆头二、脱漆头三与脱漆头四、脱漆头五与脱漆头六、脱漆头七与脱漆头八分别构成一个脱漆组，相邻脱漆组之间的距离大于各脱漆组中两个空心圆柱之间的距离。
10.进一步地，所述左同步轮、右同步轮、同步轮一、同步轮二、同步带、空心圆柱的顶
端分别位于所述脱漆底壳的外部上方。
11.进一步地，所述脱漆头一、脱漆头二、脱漆头三、脱漆头四、脱漆头五、脱漆头六、脱漆头七、脱漆头八分别位于所述脱漆底壳的内部。
12.进一步地，所述脱漆底壳的底部对应所述三面脱漆刀头下方设置有出线孔。
13.本发明的有益效果如下：本发明提供一种高低位双轴脱漆装置，本装置通过伺服电机进行自动化操作，操作简单，效率高，解决了市面上双线同时绕线脱漆，高低需要不一致的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明的一种高低位双轴脱漆装置的整体结构图；
16.图2为本发明的一种高低位双轴脱漆装置的脱漆头结构示意图。
17.图示说明：1-左伺服电机；2-右伺服电机；3-左同步轮；4-右同步轮；51-同步轮一；52-同步轮二；6-同步带；71-脱漆头一；72-脱漆头二；73-脱漆头三；74-脱漆头四；75-脱漆头五；76-脱漆头六；77-脱漆头七；78-脱漆头八；710-空心圆柱；720-三面脱漆刀头；8-脱漆底壳；9-吸尘弯道；10-铜线。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
19.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
20.现在，将参照附图更详细地描述根据本技术的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本技术的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
21.请参阅图1至图2，一种高低位双轴脱漆装置，包括：左伺服电机1、右伺服电机2、左
同步轮3、右同步轮4、同步轮一51、同步轮二52、同步带6、脱漆头一71、脱漆头二72、脱漆头三73、脱漆头四74、脱漆头五75、脱漆头六76、脱漆头七77、脱漆头八78、脱漆底壳8、吸尘弯道9。
22.所述左伺服电机1、右伺服电机2分别设置在脱漆底壳8外部的左右两侧；所述左伺服电机1、右伺服电机2上方分别设置有左同步轮3、右同步轮4；所述脱漆头一71、脱漆头二72、脱漆头三73、脱漆头四74、脱漆头五75、脱漆头六76、脱漆头七77、脱漆头八78上方设有空心圆柱710，下方设有三面脱漆刀头720，空心圆柱710与三面脱漆刀头720内部连通；所述脱漆头一71、脱漆头三73、脱漆头五75、脱漆头七77的空心圆柱710的上方同一水平位置设有同轴且由上至下分布的同步轮一51、同步轮二52；所述脱漆头一71与脱漆头三73、脱漆头五75与脱漆头七77上的同步轮一51之间通过同步带6连接；所述脱漆头三73、脱漆头五75上的同步轮二52通过同步带6连接；所述脱漆头二72、脱漆头四74、脱漆头六76、脱漆头八78的空心圆柱710的下方同一水平位置设有同步轮一51、同步轮二52；所述脱漆头二72与脱漆头四74、脱漆头六76与脱漆头八78上的同步轮二52通过同步带6连接；所述脱漆头四74与脱漆头六76上的同步轮一51之间通过同步带6连接；所述左同步轮3与脱漆头一71上的同步轮二52通过同步带6连接；所述右同步轮4与脱漆头一78上的同步轮一51通过同步带6连接；所述吸尘弯道9一端位于左伺服电机1与脱漆底壳8连接的下方，一端位于左同步轮3的左侧，吸尘弯道9与脱漆底壳8内部连通，辅助装置为吸尘装置，脱落的绝缘渣可以完美的被吸尘装置吸出，并收集起来。
23.在本实施例中，所述左同步轮3、右同步轮4的大小相同；所述同步轮一51、同步轮二52的大小相同。
24.在本实施例中，所述脱漆底壳8正面是有机玻璃制作的盖子，通过磁吸装置固定，本装置具有良好的密封性，使进气只能从过线孔进入。
25.在本实施例中，所述脱漆头一71、脱漆头二72、脱漆头三73、脱漆头四74、脱漆头五75、脱漆头六76、脱漆头七77、脱漆头八78为同一种三面脱漆头。
26.在本实施例中，所述脱漆头一71与脱漆头二72、脱漆头三73与脱漆头四74、脱漆头五75与脱漆头六76、脱漆头七77与脱漆头八78分为构成一个脱漆组，相邻脱漆组之间的距离大于各脱漆组中两个空心圆柱710之间的距离。
27.在本实施例中，所述左同步轮3、右同步轮4、同步轮一51、同步轮二52、同步带6、空心圆柱710的顶端分别位于脱漆底壳8的外部上方，便于维护。脱漆头一71、脱漆头二72、脱漆头三73、脱漆头四74、脱漆头五75、脱漆头六76、脱漆头七77、脱漆头八78分别位于脱漆底壳8的内部，便于收集脱落的绝缘渣。脱漆底壳8的底部对应三面脱漆刀头720下方设置有出线孔，可供脱漆后的铜线10输出。
28.本发明提供的一种高低位双轴脱漆装置的工作原理如下：通过左伺服电机1、右伺服电机2上的左同步轮3、右同步轮4带动同步轮一51、同步轮二52，达到倍数转速。高速旋转使各个脱漆头离心力向内缩拢，绕线时铜线10从脱漆头上的空心圆柱710中间穿过，拉动中间铜线10，使脱漆刀头720把铜线10表面的绝缘藤剥落，从而达到焊锡更优秀的焊接效果。
29.左伺服电机1可以控制脱漆头一71、脱漆头三73、脱漆头五75、脱漆头七77，右伺服电机2可以控制脱漆头二72、脱漆头四74、脱漆头六76、脱漆头八78，即双线工作，并且可以独立决定哪个电机先工作。
30.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
31.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
32.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。