技术特征：
1.一种污泥深度脱水系统，其特征在于，包括污泥料仓(1)、热能回收罐(2)、无搅拌器的热水解反应器(3)、脱水装置(5)；所述热能回收罐(2)内设有用于存放待预热污泥的第一腔体和用于存放待预冷污泥的第二腔体，所述第一腔体和第二腔体之间设有导热隔板；所述污泥料仓(1)与第一腔体连通，所述第一腔体与无搅拌器的热水解反应器(3)连通，所述无搅拌器的热水解反应器(3)与第二腔体连通，第二腔体与脱水装置(5)连通，形成污泥预热、调理、热水解、换热和脱水的循环通路。2.根据权利要求1所述的污泥深度脱水系统，其特征在于，所述污泥料仓(1)的底部通过管道与第一腔体的顶部连通；所述污泥料仓(1)与第一腔体之间的管道上设有第一排泥阀(6)、第一污泥输送泵(7)和第一进泥阀(8)，所述第一污泥输送泵(7)设于第一排泥阀(6)和第一进泥阀(8)之间。3.根据权利要求2所述的污泥深度脱水系统，其特征在于，所述第一腔体的底部通过管道与无搅拌器的热水解反应器(3)的顶部连通；所述第一腔体与无搅拌器的热水解反应器(3)之间的管道上设有第二排泥阀(9)、第二污泥输送泵(10)和第二进泥阀(11)，所述第二污泥输送泵(10)设于第二排泥阀(9)和第二进泥阀(11)之间。4.根据权利要求3所述的污泥深度脱水系统，其特征在于，所述无搅拌器的热水解反应器(3)的底部通过管道与第二腔体的顶部连通；所述无搅拌器的热水解反应器(3)与第二腔体之间的管道上设有第三排泥阀(12)。5.根据权利要求4所述的污泥深度脱水系统，其特征在于，所述污泥料仓(1)的顶部设有液位计(13)；所述热能回收罐(2)内，所述第一腔体设于中部，所述第二腔体围绕在第一腔体四周；所述第一腔体的容积是第二腔体的两倍；所述第一腔体和第二腔体内分别设有搅拌装置，所述搅拌装置为桨叶式搅拌器或框式搅拌器；所述第一腔体和第二腔体的顶部分别连通有除臭装置；所述第一腔体和第二腔体的顶部设有液位计(13)；所述第一腔体的顶部还连通有储水罐和药剂储存罐，所述第一腔体与储水罐之间的管道上设有进水阀；所述第一腔体与药剂储存罐之间的管道上设有进料阀(14)；所述无搅拌器的热水解反应器(3)的顶部连通有除臭装置，所述无搅拌器的热水解反应器(3)与除臭装置之间的管道上设有臭气排放阀(15)；所述无搅拌器的热水解反应器(3)的顶部设有负压阀(16)、液位计(13)；所述无搅拌器的热水解反应器(3)的下方设有温度计(17)；所述无搅拌器的热水解反应器(3)的底部连通有蒸汽发生器，所述无搅拌器的热水解反应器(3)与蒸汽发生器之间的管道上设有进汽阀(18)；所述无搅拌器的热水解反应器(3)的底部设有排空管，所述排空管上设有排空阀(19)。6.根据权利要求1～5中任一项所述的污泥深度脱水系统，其特征在于，所述热能回收罐(2)与脱水装置(5)之间还设有储泥池(4)，所述第二腔体与储泥池(4)之间通过管道连通，所述储泥池(4)与脱水装置(5)通过管道连通；所述第二腔体与储泥池(4)之间的管道上设有第四排泥阀(20)、第三污泥输送泵(21)和第三进泥阀(22)，所述第三污泥输送泵(21)设于第四排泥阀(20)和第三进泥阀(22)之间；所述储泥池(4)与脱水装置(5)之间的管道上
设有第五排泥阀(23)、第四污泥输送泵(24)和第四进泥阀(25)，所述第四污泥输送泵(24)设于第五排泥阀(23)和第四进泥阀(25)之间；所述储泥池(4)中还设有搅拌装置，所述搅拌装置为桨叶式搅拌器或框式搅拌器；所述储泥池(4)的顶部设有液位计(13)；所述脱水装置(5)为板框压滤机。7.一种污泥深度脱水方法，其特征在于，所述污泥深度脱水方法是采用权利要求1～6中任一项所述的污泥深度脱水系统对污泥进行脱水处理。8.根据权利要求7所述的污泥深度脱水方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、将污泥料仓(1)中的污泥输送至第一腔体内，加入碱性药剂进行预热；s2、将步骤s1中经预热后的污泥输送至无搅拌器的热水解反应器(3)中，通入蒸汽进行加热，当加热温度达到100℃～120℃时，直接将加热后的污泥排入到第二腔体内，对第一腔体内的污泥进行换热；s3、重复步骤s1至s2中的操作，对污泥进行预热、热水解和降温的循环处理；s4、将第二腔体内经换热后的污泥输送至脱水装置(5)中进行脱水处理，完成对污泥的深度脱水处理。9.根据权利要求8所述的污泥深度脱水方法，其特征在于，步骤s1中，所述预热过程中，第一腔体内的污泥体积为第一腔体容积的85％～95％，当第一腔体内的污泥体积大于第一腔体容积的95％时，停止向第一腔体内输送污泥，当第一腔体内的污泥体积小于第一腔体容积的85％时，开启向第一腔体内输送污泥；步骤s2中，所述换热过程中，第二腔体内的污泥体积为第二腔体容积的85％～95％，当第二腔体内的污泥体积大于第二腔体容积的95％时，开启向储泥池(4)或脱水装置(5)中输送污泥，当第二腔体内的污泥体积小于第二腔体容积的85％时，停止向储泥池(4)或脱水装置(5)输送污泥。10.根据权利要求8或9所述的污泥深度脱水方法，其特征在于，步骤s1中，所述第一腔体内的污泥的含水率为85％～95％；所述碱性药剂的加入量为第一腔体内的污泥干重的22％～28％；所述碱性药剂为氧化钙、氧化镁中的至少一种；所述预热过程中控制第一腔体内污泥的搅拌转速为60rpm～100rpm；步骤s2中，所述换热过程中，第一腔体内污泥的停留时间为40min～90min，第二腔体内污泥的停留时间为20min～45min；步骤s3中，采用板框压滤机对污泥进行脱水处理时，所述板框压滤机的工艺参数为：进泥压力为7bar～12bar，压榨压力为8bar～20bar，压榨时间为0.8h～1.5h；所述脱水处理后得到的泥饼中含水率＜40％。
技术总结
本发明公开了一种污泥深度脱水系统及方法，该系统包括污泥料仓、热能回收罐、无搅拌器的热水解反应器、脱水装置，热能回收罐内设有用于存放待预热污泥的第一腔体和用于存放待预冷污泥的第二腔体，第一腔体和第二腔体之间设有导热隔板，其中污泥料仓与第一腔体连通，第一腔体与无搅拌器的热水解反应器连通，无搅拌器的热水解反应器与第二腔体连通，第二腔体与脱水装置连通，形成污泥预热、调理、热水解、换热和脱水的循环通路。本发明污泥深度脱水系统，通过各个单元设备的协同处理，能够在碱性药剂使用量较低的前提下实现对污泥的高效脱水，而且该系统组合简单，使用方便，可实现自动化控制，运行稳定性好、维护成本低，使用价值高，应用前景好。应用前景好。应用前景好。
技术研发人员：彭杰 夏良 刘晓峰 王勇 张浩 杨海波
受保护的技术使用者：湖南军信环保股份有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/3/11