一种汽车零部件生产用清洗装置的制作方法

1.本发明涉及汽车零部件生产领域，具体为一种汽车零部件生产用清洗装置。


背景技术：

2.汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件是用于汽车组装的零件，是汽车组装的重要组件，汽车零部件在生产过程中需要对其表面清洗后进行包装。
3.根据检所发现，专利号为cn202022665058.1的中国专利公开了一种汽车零部件生产用清洗装置，其通过清洗放置台、超声波发射器以及风干机等的设置可对汽车零部件直接超声清洗，高效的清除汽车零部件表面的污渍灰尘，清除结束后将清洗放置台直接升起至风干罩下方进行一体化加热风干，速度快、效率高，节约了汽车零部件清洗在拿去烘干的时间，但该专利还存在问题，其清洗放置台中的汽车零部件在清洗或烘干过程中是静止不动的状态，清洗面积较为局限，存在着一定的卫生死角，难以达到清洗的标准，极其地降低了汽车零部件的清洗效果，且清洗后产生的污水直接通过出液管排放至外界，污水中的颗粒性杂质或油脂容易造成管道堵塞，大大地降低了排水效果及清洗效率，实用性较差。


技术实现要素：

4.基于此，本发明的目的是提供一种汽车零部件生产用清洗装置，以解决清洗放置台中的汽车零部件清洗面积较为局限，存在着一定的卫生死角，难以达到清洗的标准及污水中的颗粒性杂质或油脂容易造成出液管堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车零部件生产用清洗装置，包括清洗池和清洗放置台，所述清洗池的内部设置有清洗放置台，所述清洗放置台的底部设置有拨动机构，所述清洗池一侧的下方固定连接有安装座，所述安装座的另一端安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮的前端安装有第二电机，所述清洗池内底部设置有出料机构，所述清洗池另一侧的下方贯穿连接有出液管，且出液管的内部径向设置有阀门。
6.通过采用上述技术方案，通过拨动机构，接通第一电机，使得第一锥形齿发生匀速转动，利用其与第二锥形齿相啮合所产生的咬合力，带动螺杆发生同步转动，加上滑杆的配合下，使移动板进行横向滑移，进而带动多个拨杆来回移动，以便将清洗放置台中放置的汽车零部件进行翻动，扩大了汽车零部件的清洗面积，减少卫生死角，使其清洗得更加彻底，清洗效果更佳；且设置的出料机构，在不完全齿轮发生转动并与齿条相啮合的同时，使得横杆往外水平移动，带动推块插入出液管中，在不完全齿轮中的齿牙部分转离齿条时，根据复位弹簧的弹力作用，使齿条反向移动，带动推块复位，以便进行活塞运动，将出液管内部的杂质和油脂彻底地推送出去，加快了污水排放效率，实用性较高。
7.进一步的，所述拨动机构包括限位块、第一电机、第一锥形齿、第二锥形齿、螺杆、移动板、滑杆和拨杆，所述清洗池的底部设置有呈矩形分布的限位块，且处于同一水平线上的两个限位块为一组，其中一组所述限位块的内侧通过轴承转动设置有螺杆，所述螺杆的
一端固定连接有第二锥形齿，所述第二锥形齿的外侧啮合连接有第一锥形齿，所述第一锥形齿的顶部设置有第一电机，所述第一电机与外部电源电性连接，且第一电机的外侧设置有防水罩，另一组所述限位块的内侧固定安装有滑杆，所述滑杆和螺杆的外侧活动套设有移动板，其中移动板与螺杆通过螺纹方式连接，且移动板与滑杆为滑动连接，所述移动板的顶部固定连接有拨杆。
8.通过采用上述技术方案，接通第一电机，使得第一锥形齿发生匀速转动，利用其与第二锥形齿相啮合所产生的咬合力，带动螺杆发生同步转动，加上滑杆的配合下，使移动板进行横向滑移，进而带动多个拨杆来回移动，以便将清洗放置台中放置的汽车零部件进行翻动，扩大了汽车零部件的清洗面积，减少卫生死角，使其清洗得更加彻底，清洗效果更佳。
9.进一步的，所述清洗放置台包括侧板、横板和漏水靠口，所述侧板内侧的下方固定连接有若干呈等距分布的横板，两两所述横板之间的夹缝处形成了漏水开口，所述漏水开口的宽度与拨杆的直径相适配，其中多个所述拨杆呈等距分布，且拨杆的顶部与清洗放置台的上端面相齐平。
10.通过采用上述技术方案，有助于在拨杆在横向来回移动的过程中，将清洗放置台中放置的汽车零部件进行反复翻动，扩大了其的清洁面积，减少卫生死角，使其清洗得更加彻底，清洗效果更佳。
11.进一步的，所述出料机构包括滑槽、滑块、推块、横杆、齿条、固定杆和复位弹簧，所述清洗池内底部开设有滑槽，所述滑槽的内部卡合滑移有滑块，所述滑块的顶部固定有推块，且推块与出液管相契合，所述推块远离出液管的一侧固定连接有横杆，所述横杆的另一端固定连接有齿条，所述齿条的下方安装有固定杆,所述固定杆的外侧套设有复位弹簧，所述齿条中的齿牙部分与不完全齿轮相啮合，所述齿条与固定杆为滑动套接方式活动连接，且固定杆与清洗池为固定连接。
12.通过采用上述技术方案，在不完全齿轮发生转动并与齿条相啮合的同时，使得横杆往外水平移动，带动推块插入出液管中，在不完全齿轮中的齿牙部分转离齿条时，根据复位弹簧的弹力作用，使齿条反向移动，带动推块复位，以便进行活塞运动，将出液管内部的杂质和油脂彻底地推送出去，加快了污水排放效率，实用性较高。
13.进一步的，所述第二电机与外部电源电性连接，且第二电机的输出端与不完全齿轮固定连接，所述不完全齿轮的两端通过轴承与安装座转动连接。
14.通过采用上述技术方案，接通第二电机的电源，使其驱动不完全齿轮发生转动，以便带动齿牙部分进行旋转，以便其能够与齿条发生啮合传动的现象，保障了后续出液管排水的流畅性。
15.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
16.1、本发明通过拨动机构，接通第一电机，使得第一锥形齿发生匀速转动，利用其与第二锥形齿相啮合所产生的咬合力，带动螺杆发生同步转动，加上滑杆的配合下，使移动板进行横向滑移，进而带动多个拨杆来回移动，以便将清洗放置台中放置的汽车零部件进行翻动，扩大了汽车零部件的清洗面积，减少卫生死角，使其清洗得更加彻底，清洗效果更佳。
17.2、本发明通过设置的出料机构，在不完全齿轮发生转动并与齿条相啮合的同时，使得横杆往外水平移动，带动推块插入出液管中，在不完全齿轮中的齿牙部分转离齿条时，根据复位弹簧的弹力作用，使齿条反向移动，带动推块复位，以便进行活塞运动，将出液管
内部的杂质和油脂彻底地推送出去，加快了污水排放效率，实用性较高。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明的清洗放置台立体结构示意图；
20.图3为本发明的图2侧视剖面结构示意图；
21.图4为本发明的图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、清洗池；2、清洗放置台；201、侧板；202、横板；203、漏水开口；3、拨动机构；301、限位块；302、第一电机；303、第一锥形齿；304、第二锥形齿；305、螺杆；306、移动板；307、滑杆；308、拨杆；4、安装座；5、第二电机；6、不完全齿轮；7、出料机构；701、滑槽；702、滑块；703、推块；704、横杆；705、齿条；706、固定杆；707、复位弹簧；8、出液管。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
24.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种汽车零部件生产用清洗装置，如图1-4所示，包括清洗池1和清洗放置台2，清洗池1的内部设置有清洗放置台2，清洗放置台2的底部设置有拨动机构3，清洗池1一侧的下方固定连接有安装座4，安装座4的另一端安装有不完全齿轮6，不完全齿轮6的前端安装有第二电机5，清洗池1内底部设置有出料机构7，清洗池1另一侧的下方贯穿连接有出液管8，且出液管8的内部径向设置有阀门。
26.请参阅图1-3，拨动机构3包括限位块301、第一电机302、第一锥形齿303、第二锥形齿304、螺杆305、移动板306、滑杆307和拨杆308，清洗池1的底部设置有呈矩形分布的限位块301，且处于同一水平线上的两个限位块301为一组，其中一组限位块301的内侧通过轴承转动设置有螺杆305，螺杆305的一端固定连接有第二锥形齿304，第二锥形齿304的外侧啮合连接有第一锥形齿303，第一锥形齿303的顶部设置有第一电机302，第一电机302与外部电源电性连接，且第一电机302的外侧设置有防水罩，另一组限位块301的内侧固定安装有滑杆307，滑杆307和螺杆305的外侧活动套设有移动板306，其中移动板306与螺杆305通过螺纹方式连接，且移动板306与滑杆307为滑动连接，移动板306的顶部固定连接有拨杆308，接通第一电机302，使得第一锥形齿303发生匀速转动，利用其与第二锥形齿304相啮合所产生的咬合力，带动螺杆305发生同步转动，加上滑杆307的配合下，使移动板306进行横向滑移，进而带动多个拨杆308来回移动，以便将清洗放置台2中放置的汽车零部件进行翻动，扩大了汽车零部件的清洗面积，减少卫生死角，使其清洗得更加彻底，清洗效果更佳。
27.请参阅图2，清洗放置台2包括侧板201、横板202和漏水靠口203，侧板201内侧的下方固定连接有若干呈等距分布的横板202，两两横板202之间的夹缝处形成了漏水开口203，漏水开口203的宽度与拨杆308的直径相适配，其中多个拨杆308呈等距分布，且拨杆308的顶部与清洗放置台2的上端面相齐平，有助于在拨杆308在横向来回移动的过程中，将清洗放置台2中放置的汽车零部件进行反复翻动，扩大了其的清洁面积，减少卫生死角，使其清
洗得更加彻底，清洗效果更佳。
28.请参阅图1和4，出料机构7包括滑槽701、滑块702、推块703、横杆704、齿条705、固定杆706和复位弹簧707，清洗池1内底部开设有滑槽701，滑槽701的内部卡合滑移有滑块702，滑块702的顶部固定有推块703，且推块703与出液管8相契合，推块703远离出液管8的一侧固定连接有横杆704，横杆704的另一端固定连接有齿条705，齿条705的下方安装有固定杆706,固定杆706的外侧套设有复位弹簧707，齿条705中的齿牙部分与不完全齿轮6相啮合，齿条705与固定杆706为滑动套接方式活动连接，且固定杆706与清洗池1为固定连接，在不完全齿轮6发生转动并与齿条705相啮合的同时，使得横杆704往外水平移动，带动推块703插入出液管8中，在不完全齿轮6中的齿牙部分转离齿条705时，根据复位弹簧707的弹力作用，使齿条705反向移动，带动推块703复位，以便进行活塞运动，将出液管8内部的杂质和油脂彻底地推送出去，加快了污水排放效率，实用性较高。
29.请参阅图1和4，第二电机5与外部电源电性连接，且第二电机5的输出端与不完全齿轮6固定连接，不完全齿轮6的两端通过轴承与安装座4转动连接，接通第二电机5的电源，使其驱动不完全齿轮6发生转动，以便带动齿牙部分进行旋转，以便其能够与齿条705发生啮合传动的现象，保障了后续出液管8排水的流畅性。
30.本实施例的实施原理为：首先，在汽车零部件清洗过程中，接通第一电机302的电源，使得第一锥形齿303发生匀速转动，利用其与第二锥形齿304相啮合所产生的咬合力，带动螺杆305发生同步转动，加上滑杆307的配合下，使移动板306进行横向滑移，进而带动多个拨杆308来回移动，以便将清洗放置台2中放置的汽车零部件进行翻动，扩大了汽车零部件的清洗面积；然后，在清洗结束后，打开阀门，使污水通过出液管8排放至外界，此时，启动第二电机5，使得不完全齿轮6进行匀速转动，在不完全齿轮6中的齿牙部分与齿条705相啮合的同时，使得横杆704往外水平移动，带动推块703插入出液管8中，一旦不完全齿轮6中的齿牙部分转离齿条705时，根据复位弹簧707的弹力作用，使齿条705反向移动，带动推块703复位，以便进行活塞运动，将出液管8内部的杂质和油脂彻底地推送出去，保障了排水的流程性。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。