一种报废车轮轮胎和轮毂分离装置的制作方法

文档序号:29614815发布日期:2022-04-13 11:06阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种报废车轮轮胎和轮毂分离装置,其特征是,包括有加工箱体(1)、支撑底板(2)、下料方管(21)、装料箱(22)、支撑柱(3)、启动按钮(41)、停止按钮(42)、释放按钮(43)、固定套筒(5)、限位套杆(6)、第一复位弹簧(7)、升降机构(8)和切割机构(9),加工箱体(1)底部固接有支撑底板(2),支撑底板(2)底部间隔固接有四根支撑柱(3),支撑底板(2)顶部左侧放置有装料箱(22),加工箱体(1)与装料箱(22)之间连接有下料方管(21),加工箱体(1)外右侧面下后部固接有启动按钮(41),加工箱体(1)外右侧面下后部固接有停止按钮(42),停止按钮(42)位于启动按钮(41)后侧,加工箱体(1)外右侧面下后部固接有释放按钮(43),释放按钮(43)位于停止按钮(42)后侧,加工箱体(1)内顶部中侧左右对称固接有固定套筒(5),固定套筒(5)内滑动式设有用于挤压轮胎的限位套杆(6),限位套杆(6)顶端与固定套筒(5)内侧之间固接有第一复位弹簧(7),加工箱体(1)上设有用于带动轮胎移动的升降机构(8),加工箱体(1)上设有用于切割的切割机构(9)。2.按照权利要求1所述的一种报废车轮轮胎和轮毂分离装置,其特征是,升降机构(8)包括有支撑拱形板(81)、受力握杆(82)和第一定位导柱(83),加工箱体(1)上部间隔设有四根第一定位导柱(83),四根第一定位导柱(83)之间滑动式设有用于放置轮胎的支撑拱形板(81),加工箱体(1)上部前侧滑动式设有受力握杆(82),受力握杆(82)与支撑拱形板(81)连接。3.按照权利要求2所述的一种报废车轮轮胎和轮毂分离装置,其特征是,切割机构(9)包括有伺服电机(91)、驱动轴(92)、同步皮带组件(93)、传动轴(94)、定位套筒(95)、固定立板(96)、传动皮带组件(97)、定位短轴(98)和切割锯片(99),加工箱体(1)内上部右中侧固接有伺服电机(91),伺服电机(91)的输出轴上连接有驱动轴(92),加工箱体(1)顶部右侧前后对称固接有定位套筒(95),定位套筒(95)内转动式连接有传动轴(94),前后两侧传动轴(94)右部与驱动轴(92)右部之间连接有同步皮带组件(93),同步皮带组件(93)由三个皮带轮和皮带组成,其中两个皮带轮分别安装于传动轴(94)右部,另外一个皮带轮安装于驱动轴(92)右部,皮带绕于三个皮带轮之间,加工箱体(1)上部左侧前后对称设有固定立板(96),固定立板(96)与传动轴(94)转动连接,固定立板(96)下部转动式设有定位短轴(98),定位短轴(98)中部固接有用于切割轮胎的切割锯片(99),定位短轴(98)左部与传动轴(94)左部之间连接有传动皮带组件(97),传动皮带组件(97)由两个皮带轮和皮带组成,其中一个皮带轮分别安装于传动轴(94)左部,另外一个皮带轮安装于定位短轴(98)左部,皮带绕于两个皮带轮之间,传动皮带组件(97)位于固定立板(96)内。4.按照权利要求3所述的一种报废车轮轮胎和轮毂分离装置,其特征是,还包括有定位机构(10),定位机构(10)包括有固定外框(101)、电动推杆(102)、连接拱形板(103)、定位连板(104)、第二定位导柱(105)、升降底筒(106)、限位连板(107)、安装圆筒(108)、强磁底块(109)、压力传感器(1010)、第一复位导柱(1011)和第二复位弹簧(1012),加工箱体(1)外左侧面上中部固接有固定外框(101),固定外框(101)内部固接有电动推杆(102),电动推杆(102)的伸缩杆上连接有连接拱形板(103),加工箱体(1)左部下中侧左右对称固接有第二定位导柱(105),左右两侧第二定位导柱(105)之间滑动式设有定位连板(104),定位连板(104)与连接拱形板(103)固定连接,定位连板(104)顶部右侧固接有升降底筒(106),升降底筒(106)顶部固接有限位连板(107),限位连板(107)中部固接有安装圆筒(108),安装圆筒(108)上间隔滑动式设有四根第一复位导柱(1011),四根第一复位导柱(1011)顶端之间
固接有用于对轮毂限位的强磁底块(109),第一复位导柱(1011)上绕有第二复位弹簧(1012),第二复位弹簧(1012)一端与强磁底块(109)连接,第二复位弹簧(1012)另一端与安装圆筒(108)连接,强磁底块(109)内中部固接有压力传感器(1010)。5.按照权利要求4所述的一种报废车轮轮胎和轮毂分离装置,其特征是,还包括有夹紧机构(11),夹紧机构(11)包括有开槽转轴(111)、定位横轴(112)、从动齿柱(113)、驱动齿条(114)、旋转底块(115)、缓冲夹块(116)、固定夹块(117)、第二复位导柱(118)、第三复位弹簧(119)、挂钩弹簧(1110)、电磁铁架(1111)和第三定位导柱(1112),加工箱体(1)下部前后对称转动式设有开槽转轴(111),加工箱体(1)下部前后对称转动式设有定位横轴(112),定位横轴(112)位于开槽转轴(111)内侧,定位横轴(112)中部固接有从动齿柱(113),从动齿柱(113)与开槽转轴(111)啮合,升降底筒(106)内下部中侧固接有电磁铁架(1111),电磁铁架(1111)前后两侧都固接有第三定位导柱(1112),第三定位导柱(1112)上滑动式设有驱动齿条(114),驱动齿条(114)与从动齿柱(113)啮合,开槽转轴(111)左右两侧都固接有旋转底块(115),旋转底块(115)内部固接有第二复位导柱(118),第二复位导柱(118)上滑动式设有缓冲夹块(116),缓冲夹块(116)上部内侧设有用于限位的固定夹块(117),第二复位导柱(118)上绕有第三复位弹簧(119),第三复位弹簧(119)一端与缓冲夹块(116)连接,第三复位弹簧(119)另一端与旋转底块(115)连接,旋转底块(115)外侧下部与加工箱体(1)内部之间设有挂钩弹簧(1110)。6.按照权利要求5所述的一种报废车轮轮胎和轮毂分离装置,其特征是,还包括有挡位机构(12),挡位机构(12)包括有防护外罩(121)、固定横板(122)、从动齿板(123)、换向齿轮(124)、驱动齿板(125)、挡位连杆(126)、第三复位导柱(127)和第四复位弹簧(128),加工箱体(1)外后侧面上部固接有防护外罩(121),加工箱体(1)后部上侧左右对称固接有第三复位导柱(127),左右两侧第三复位导柱(127)之间滑动式设有固定横板(122),固定横板(122)中部固接有从动齿板(123),加工箱体(1)后部中侧转动式设有换向齿轮(124),换向齿轮(124)与从动齿板(123)啮合,加工箱体(1)后部中侧滑动式设有驱动齿板(125),驱动齿板(125)与换向齿轮(124)啮合,驱动齿板(125)与限位连板(107)连接,固定横板(122)左右两侧都固接有用于对限位套杆(6)限位的挡位连杆(126),第三复位导柱(127)上绕有第四复位弹簧(128),第四复位弹簧(128)一端与固定横板(122)连接,第四复位弹簧(128)另一端与加工箱体(1)连接。7.按照权利要求6所述的一种报废车轮轮胎和轮毂分离装置,其特征是,还包括有出料机构(13),出料机构(13)包括有出料推板(131)、定位顶块(132)、第四复位导柱(133)、第五复位弹簧(134)和光电传感器(135),下料方管(21)右部前后对称设有第四复位导柱(133),第四复位导柱(133)上滑动式设有定位顶块(132),第四复位导柱(133)上绕有第五复位弹簧(134),第五复位弹簧(134)一端与定位顶块(132)连接,第五复位弹簧(134)另一端与下料方管(21)连接,前后两侧定位顶块(132)底部之间固接有用于推料的出料推板(131),下料方管(21)内右侧面固接有光电传感器(135)。8.按照权利要求7所述的一种报废车轮轮胎和轮毂分离装置,其特征是,还包括有电控箱(4),电控箱(4)安装于加工箱体(1)右部下中侧,电控箱(4)内包括有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为该报废车轮轮胎和轮毂分离装置供电,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接;控制模块上连接有ds1302时钟电路和
24c02电路;启动按钮(41)、停止按钮(42)、释放按钮(43)、压力传感器(1010)和光电传感器(135)都与控制模块电性连接,伺服电机(91)、电动推杆(102)、电磁铁架(1111)和强磁底块(109)都与控制模块通过外围电路连接。

技术总结
本发明涉及一种分离装置,尤其涉及一种报废车轮轮胎和轮毂分离装置。需要设计一种方便人们汽车废旧车轮轮胎和轮毂进行分离,省时省力,工作效率高,且不易受伤的报废车轮轮胎和轮毂分离装置。一种报废车轮轮胎和轮毂分离装置,包括有加工箱体、支撑底板和下料方管,加工箱体底部固接有支撑底板,支撑底板底部间隔固接有四根支撑柱。本发明将废车轮放置在支撑拱形板上,驱动伺服电机工作,切割锯片开始转动,然后拉动受力握杆使得轮胎与限位套杆接触,且轮胎也与切割锯片接触,继续拉动受力握杆向上移动,切割锯片也就对轮胎进行切割分离,如此,方便人们汽车废旧车轮轮胎和轮毂进行分离,省时省力,工作效率高。工作效率高。工作效率高。


技术研发人员:杨戊秀
受保护的技术使用者:杨戊秀
技术研发日:2021.12.09
技术公布日:2022/4/12
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