一种基于机电设备技术的清洗设备清洗部件辅助调控机构的制作方法

文档序号:29794694发布日期:2022-04-23 18:32阅读:67来源:国知局
一种基于机电设备技术的清洗设备清洗部件辅助调控机构的制作方法

1.本发明涉及机电组件设备技术领域,具体为一种基于机电设备技术的清洗设备清洗部件辅助调控机构。


背景技术:

2.机电组件设备是机械设备与电器设备的结合,可用于实现对机械设备的自动化运作,用以完成对工件的自动化加工,利用机电组件设备对工件进行加工可有效提高工件加工的效率,圆柱形工件在利用机电组件设备对其表面进行打磨及相关加工之后,需要对其表面进行清洁处理,现有的清洁设备在对圆柱形工件进行清洁加工处理时,清洁设备内部的清洁部件较为简单,不便于对工件的表面进行全面清洁处理,工件表面的清洁效果不好,同时会影响工件表面清洁的效率,在对工件进行清洁加工时,需要手工将工件固定在设备中,工件固定过程操作麻烦,会影响工件清洁加工的效率。
3.为解决以上问题,我们提出了一种基于机电设备技术的清洗设备清洗部件辅助调控机构,具备了可对工件进行快速固定操作,工件固定操作方便,固定效果好,可对清洗部件进行动态调控操作,便于对工件的表面进行清洁处理,工件表面清洁加工处理效果好的优点,可有效提高工件表面清洁处理的效果和效率。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于机电设备技术的清洗设备清洗部件辅助调控机构,具备可对工件进行快速固定操作,工件固定操作方便,固定效果好,可对清洗部件进行动态调控操作,便于对工件的表面进行清洁处理,工件表面清洁加工处理效果好的优点,解决了现有的清洁设备在对圆柱形工件进行清洁加工处理时,不便于对工件的表面进行全面清洁处理,工件表面的清洁效果不好,同时会影响工件表面清洁的效率,在对工件进行清洁加工时,工件固定过程操作麻烦,会影响工件清洁加工的效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可对工件进行快速固定操作,工件固定操作方便,固定效果好,可对清洗部件进行动态调控操作,便于对工件的表面进行清洁处理,工件表面清洁加工处理效果好的目的,本发明提供如下技术方案:一种基于机电设备技术的清洗设备清洗部件辅助调控机构,包括调节组件,所述调节组件的内部设置有齿轮二,所述齿轮二的表面设置有转盘,所述转盘的表面滑动连接有滑板,所述滑板的下表面设置有推杆,所述推杆的下端滑动连接有齿盘,所述齿盘的表面设置有齿杆,所述齿杆的下端固定连接有固定板,所述固定板的表面设置有刷板。
8.还包括壳体,所述壳体的内部设置有支板,所述支板的内部设置有传动轴,所述传动轴的下端设置有擦盘,所述传动轴的上端设置有传动齿轮,所述壳体的内部设置有轴承件。
9.所述壳体的内部设置有快装组件,所述快装组件包括驱动盘,所述快装组件的表面设置有圆环,所述快装组件的表面设置有齿轮一,所述快装组件的表面设置有定位夹板,所述定位夹板的表面设置有齿板。
10.优选的,所述擦盘和传动齿轮均位于传动轴的表面,传动齿轮采用锥齿轮设计。
11.优选的,所述快装组件的内部设计有支撑板件,位于轴承件的内表面,支撑板件与驱动盘之间为滑动连接,支撑板件的表面开设有均匀的圆弧形槽口。
12.优选的,所述驱动盘的上表面设计有均匀的支柱,支柱位于快装组件中支撑板件表面槽口的内部,与圆环固定连接。
13.优选的,所述圆环的内侧表面设计有均匀的齿面,齿轮一和定位夹板均匀分布在快装组件中支撑板件的内部,齿轮一同时与圆环内侧表面的齿面和对应的齿板相适配。
14.优选的,所述齿轮二采用锥齿轮设计,均匀分布在壳体的内部,均与传动齿轮相适配,转盘的侧表面设计有圆柱,与滑板滑动连接。
15.优选的,所述推杆的下端亦设计有滑板,与齿盘滑动连接,齿盘与壳体的内表面之间为转动连接。
16.优选的,所述齿杆的侧表面设计有齿面,与齿盘相适配,齿杆与壳体的内表面滑动连接,刷板均匀分布在擦盘下方的侧面。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比,本发明提供了一种基于机电设备技术的清洗设备清洗部件辅助调控机构,具备以下有益效果:
19.1、该基于机电设备技术的清洗设备清洗部件辅助调控机构,通过驱动盘与圆环的配合使用,圆环与齿轮一的配合使用,齿板与定位夹板的配合使用,可对工件进行快速夹紧固定操作,工件固定操作方便,固定效果好,同时可对工件进行转动调控,便于对工件的表面进行清洁加工处理。
20.2、该基于机电设备技术的清洗设备清洗部件辅助调控机构,通过传动轴与擦盘和传动齿轮的配合使用,传动齿轮与齿轮二的配合使用,转盘与滑板的配合使用,齿盘与齿杆的配合使用,固定板与刷板的配合使用,便于对工件的表面进行清洁处理,可对工件的表面进行全面清洁操作,工件表面清洁处理效果好,可有效提高工件表面清洁加工处理的效率。
附图说明
21.图1为本发明主视结构示意图;
22.图2为本发明快装组件相关结构示意图
23.图3为本发明调节组件相关结构示意图;
24.图4为本发明转盘相关结构示意图。
25.图中:1、壳体;2、支板;3、传动轴;4、擦盘;5、传动齿轮;6、轴承件;7、快装组件;71、驱动盘;72、圆环;73、齿轮一;74、定位夹板;75、齿板;8、调节组件;81、齿轮二;82、转盘;83、滑板;84、推杆;85、齿盘;86、齿杆;87、固定板;88、刷板;
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
27.实施例一:
28.请参阅图1-4,一种基于机电设备技术的清洗设备清洗部件辅助调控机构,包括壳体1,壳体1的内部设置有支板2,用于传动轴3的支撑,支板2的内部设置有传动轴3,用于带动擦盘4和传动齿轮5转动,传动轴3的下端设置有擦盘4,擦盘4和传动齿轮5均位于传动轴3的表面,用于对工件的上表面进行清洁处理,传动轴3的上端设置有传动齿轮5,传动齿轮5采用锥齿轮设计,与齿轮二81啮合,带动齿轮二81转动。
29.壳体1的内部设置有轴承件6,用于快装组件7内部支撑板件的转动,壳体1的内部设置有快装组件7,用于对工件进行快速固定操作,快装组件7的内部设计有支撑板件,位于轴承件6的内表面,支撑板件与驱动盘71之间为滑动连接,支撑板件的表面开设有均匀的圆弧形槽口,用于驱动盘71的转动,快装组件7包括驱动盘71,驱动盘71的上表面设计有均匀的支柱,支柱位于快装组件7中支撑板件表面槽口的内部,与圆环72固定连接,用于带动圆环72转动。
30.快装组件7的表面设置有圆环72,圆环72的内侧表面设计有均匀的齿面,与齿轮一73啮合,带动齿轮一73转动,快装组件7的表面设置有齿轮一73,齿轮一73和定位夹板74均匀分布在快装组件7中支撑板件的内部,齿轮一73同时与圆环72内侧表面的齿面和对应的齿板75相适配,与齿板75啮合,带动定位夹板74移动,快装组件7的表面设置有定位夹板74,用于对工件进行夹紧固定,定位夹板74的表面设置有齿板75,用于带动定位夹板74移动,包括调节组件8,用于对工件的侧表面进行清洁加工处理。
31.实施例二:
32.请参阅图1-4,一种基于机电设备技术的清洗设备清洗部件辅助调控机构,包括壳体1,壳体1的内部设置有支板2,用于传动轴3的支撑,支板2的内部设置有传动轴3,用于带动擦盘4和传动齿轮5转动,传动轴3的下端设置有擦盘4,擦盘4和传动齿轮5均位于传动轴3的表面,用于对工件的上表面进行清洁处理,传动轴3的上端设置有传动齿轮5,传动齿轮5采用锥齿轮设计,与齿轮二81啮合,带动齿轮二81转动。
33.壳体1的内部设置有轴承件6,用于快装组件7内部支撑板件的转动,壳体1的内部设置有快装组件7,用于对工件进行快速固定操作,包括调节组件8,用于对工件的侧表面进行清洁加工处理,调节组件8的内部设置有齿轮二81,齿轮二81采用锥齿轮设计,均匀分布在壳体1的内部,均与传动齿轮5相适配,用于带动转盘82转动,齿轮二81的表面设置有转盘82,转盘82的侧表面设计有圆柱,与滑板83滑动连接,用于带动滑板83做上下往复移动。
34.转盘82的表面滑动连接有滑板83,用于带动推杆84移动,滑板83的下表面设置有推杆84,推杆84的下端亦设计有滑板83,与齿盘85滑动连接,用于带动齿盘85做上下往复转动,推杆84的下端滑动连接有齿盘85,齿盘85与壳体1的内表面之间为转动连接,与齿杆86啮合,带动齿杆86移动。
35.齿盘85的表面设置有齿杆86,齿杆86的侧表面设计有齿面,与齿盘85相适配,齿杆86与壳体1的内表面滑动连接,用于带动固定板87移动,齿杆86的下端固定连接有固定板87,用于带动刷板88移动,固定板87的表面设置有刷板88,刷板88均匀分布在擦盘4下方的
侧面,用于对工件的侧表面进行清洁加工处理。
36.实施例三:
37.请参阅图1-4,一种基于机电设备技术的清洗设备清洗部件辅助调控机构,包括壳体1,壳体1的内部设置有支板2,用于传动轴3的支撑,支板2的内部设置有传动轴3,用于带动擦盘4和传动齿轮5转动,传动轴3的下端设置有擦盘4,擦盘4和传动齿轮5均位于传动轴3的表面,用于对工件的上表面进行清洁处理,传动轴3的上端设置有传动齿轮5,传动齿轮5采用锥齿轮设计,与齿轮二81啮合,带动齿轮二81转动。
38.壳体1的内部设置有轴承件6,用于快装组件7内部支撑板件的转动,壳体1的内部设置有快装组件7,用于对工件进行快速固定操作,快装组件7的内部设计有支撑板件,位于轴承件6的内表面,支撑板件与驱动盘71之间为滑动连接,支撑板件的表面开设有均匀的圆弧形槽口,用于驱动盘71的转动,快装组件7包括驱动盘71,驱动盘71的上表面设计有均匀的支柱,支柱位于快装组件7中支撑板件表面槽口的内部,与圆环72固定连接,用于带动圆环72转动。
39.快装组件7的表面设置有圆环72,圆环72的内侧表面设计有均匀的齿面,与齿轮一73啮合,带动齿轮一73转动,快装组件7的表面设置有齿轮一73,齿轮一73和定位夹板74均匀分布在快装组件7中支撑板件的内部,齿轮一73同时与圆环72内侧表面的齿面和对应的齿板75相适配,与齿板75啮合,带动定位夹板74移动,快装组件7的表面设置有定位夹板74,用于对工件进行夹紧固定,定位夹板74的表面设置有齿板75,用于带动定位夹板74移动。
40.包括调节组件8,用于对工件的侧表面进行清洁加工处理,调节组件8的内部设置有齿轮二81,齿轮二81采用锥齿轮设计,均匀分布在壳体1的内部,均与传动齿轮5相适配,用于带动转盘82转动,齿轮二81的表面设置有转盘82,转盘82的侧表面设计有圆柱,与滑板83滑动连接,用于带动滑板83做上下往复移动
41.转盘82的表面滑动连接有滑板83,用于带动推杆84移动,滑板83的下表面设置有推杆84,推杆84的下端亦设计有滑板83,与齿盘85滑动连接,用于带动齿盘85做上下往复转动,推杆84的下端滑动连接有齿盘85,齿盘85与壳体1的内表面之间为转动连接,与齿杆86啮合,带动齿杆86移动。
42.齿盘85的表面设置有齿杆86,齿杆86的侧表面设计有齿面,与齿盘85相适配,齿杆86与壳体1的内表面滑动连接,用于带动固定板87移动,齿杆86的下端固定连接有固定板87,用于带动刷板88移动,固定板87的表面设置有刷板88,刷板88均匀分布在擦盘4下方的侧面,用于对工件的侧表面进行清洁加工处理。
43.工作原理:在对圆柱形工件进行清洗操作时,可使用该机构对清洗部件进行调节,具体操作步骤如下:
44.首先将工件放置在快装组件7内部支撑板件的表面,然后通过相关驱动设备使驱动盘71转动,驱动盘71会通过其表面的支柱带动圆环72转动,圆环72通过其内侧表面的齿面与齿轮一73啮合,带动齿轮一73转动,齿轮一73通过与齿板75啮合,带动定位夹板74移动,定位夹板74会向工件的侧表面移动,并与工件接触,定位夹板74之间相互配合,对工件进行夹紧固定。
45.驱动盘71继续转动,会通过圆环72与定位夹板74的配合,带动工件一起转动,此时通过相关驱动设备使传动轴3转动,传动轴3带动擦盘4和传动齿轮5一起转动,擦盘4的转动
会与工件的上表面接触,对工件的上表面进行清洁处理,传动齿轮5的转动,会通过与齿轮二81啮合,带动齿轮二81转动,齿轮二81带动转盘82转动。
46.转盘82通过其表面的圆柱带动滑板83做上下往复移动,滑板83带动推杆84一起移动,推杆84带动其下端的滑板83移动,并通过滑板83带动齿盘85做上下往复转动,齿盘85会通过与齿杆86啮合,带动齿杆86移动,齿杆86带动固定板87移动,固定板87带动刷板88做上下往复移动,同时配合工件的转动,对工件的侧表面进行清洁处理。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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