技术特征：
1.一种利用干强剂生产废水处理污水的装置，其特征在于：包括通过管路依次连通的污水调节池(1)、污水混凝池(3)、混凝沉淀池(10)以及生化处理池(12)，所述污水调节池(1)与所述污水混凝池(3)之间设置有一污水泵(2)，所述污水混凝池(3)包括依次连通的第一混凝池(31)、第二混凝池(32)以及第三混凝池(33)，所述第一混凝池(31)与一酸碱罐(4)相连通，所述第二混凝池(32)与一聚合氯化铝罐(5)相连通，所述第三混凝池(33)与一干强剂生产废水罐(6)相连通。2.根据权利要求1所述的利用干强剂生产废水处理污水的装置，其特征在于：所述生化处理池(12)包括依次连通的厌氧池(121)、a池(122)以及o池(123)。3.根据权利要求1所述的利用干强剂生产废水处理污水的装置，其特征在于：所述第一混凝池(31)与所述酸碱罐(4)之间、所述第二混凝池(32)与所述聚合氯化铝罐(5)之间以及所述第三混凝池(33)与所述干强剂生产废水罐(6)之间均设置有计量泵(7)。4.根据权利要求1所述的利用干强剂生产废水处理污水的装置，其特征在于：所述酸碱罐(4)设置在所述第一混凝池(31)外部，所述聚合氯化铝罐(5)设置在所述第二混凝池(32)外部，所述干强剂生产废水罐(6)设置在所述第三混凝池(33)外部。5.根据权利要求1所述的利用干强剂生产废水处理污水的装置，其特征在于：所述混凝沉淀池(10)的底部为一锥形底(9)，且所述锥形底(9)上设置有一排泥管(8)，且所述排泥管(8)与设置在所述混凝沉淀池(10)外部的排泥泵(11)相连通；所述混凝沉淀池(10)内设置有一可开/闭的溢流口(15)，且所述溢流口(15)设置在所述混凝沉淀池(10)上部。6.根据权利要求1所述的利用干强剂生产废水处理污水的装置，其特征在于：所述第一混凝池(31)、第二混凝池(32)与第三混凝池(33)内部均设置有搅拌装置(13)，且所述第一混凝池(31)、第二混凝池(32)与第三混凝池(33)内还设置有可开/闭的流通口(14)。7.一种利用权利要求1-6任一项所述装置处理污水的方法，其特征在于：包括以下步骤：s1：将所需处理的污水通入至污水调节池(1)中，通过污水泵(2)将污水引入至第一混凝池(31)中，调节第一混凝池(31)中污水的ph；s2：将s1处理后的污水进一步引入第二混凝池(32)中，继续注入聚合氯化铝至第二混凝池(32)中对污水进行初步净化；s3：将s2处理后的污水引入第三混凝池(33)中，并通入干强剂生产废水对污水进行进一步地絮凝处理；所述干强剂生产废水的组分包括(c3h5no)
n
·
(c8h
15
no2)
m
和丙烯酰胺、阳离子单体dmc、dmam硫酸盐、n,n-二甲基丙烯酰胺、甲基丙烯磺酸钠、柠檬酸以及衣康酸中的一种或多种。s4：将s3处理后的污水引入到混凝沉淀池(10)中进行沉淀，沉淀后将上部液体引入到生化处理池(12)中进行厌氧好氧处理，完成污水的处理。8.根据权利要求7所述处理污水的方法，其特征在于：所述步骤s1中，第一混凝池(31)中污水的ph为7-8.5。9.根据权利要求8所述的处理污水的方法，其特征在于：所述步骤s2中，所述聚合氯化铝的质量浓度为1-4％，添加量为污水重量的3-10％；所述步骤s3中，所述干强剂生产废水的添加量为污水重量的0.05-0.15％。10.根据权利要求8所述的所述处理污水的方法，其特征在于：所述步骤s4中，还包括将
混凝沉淀池(10)底部的污泥通过排泥泵(11)排出混凝沉淀池(10)的操作。
技术总结
本发明提供了一种利用干强剂生产废水处理污水的装置，包括通过管路依次连通的污水调节池、污水混凝池、混凝沉淀池以及生化处理池，所述污水调节池与所述污水混凝池之间设置有一污水泵，所述污水混凝池包括依次连通的第一混凝池、第二混凝池以及第三混凝池，所述第一混凝池与一酸碱罐相连通，所述第二混凝池与一聚合氯化铝罐相连通，所述第三混凝池与一干强剂生产废水罐相连通。本发明还提供了处理污水的方法，通过本发明的装置及方法，能够有效地利用干强剂生产废水对污水进行絮凝以及净化处理，具有较高的商业价值与推广价值。具有较高的商业价值与推广价值。具有较高的商业价值与推广价值。
技术研发人员：张虎寅 庄贤军 肖杰
受保护的技术使用者：浙江鑫甬生物化工股份有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/3/22