一种叠螺式压滤机的制作方法

1.本发明涉及压滤机领域，尤其是涉及一种叠螺式压滤机。


背景技术：

2.压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。压滤机主要包括叠螺式压滤机、带式压滤机和离心式压滤机。其中叠螺式压滤机是一种广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。
3.申请号为cn2017219036004的中国专利中，公开了一种叠螺式污泥脱水机，包括机架及叠螺式污泥脱水装置，所述机架包括底板及两侧与底板铰接的挡板，叠螺式污泥脱水装置为多个并排设于底板上，每个叠螺式污泥脱水装置包括沿底板设置且由电机驱动的转轴及套设于转轴上随转轴转动的叠螺机构，叠螺机构的下游端上方设有进料口，下方设有滤液出口，多个叠螺式污泥脱水装置的滤液出口的下方固定安装有相互连通且倾斜设置的滤液槽，叠螺机构的上游端设有与叠螺机构相连通的排泥腔，排泥腔设有排泥口，多个排泥口的下方安装有皮带输送机。具有成本低、占地少、效率高，能实现污泥与滤液的集中处理。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，叠螺式脱水机在工作的过程中，对需要脱水的污泥的浓度具有很高的要求，当浓度过低、含水量过高，由于叠螺式脱水机内部的螺旋叶片螺距较大，很容易导致无法使水与污泥进行分离，从而起不到脱水的作用。


技术实现要素：

5.为了使叠螺式压滤机能对不同浓度的污泥进行脱水，本技术提供一种叠螺式压滤机。
6.本技术提供的一种叠螺式压滤机采用如下的技术方案：一种叠螺式压滤机，包括叠螺式压滤机本体，所述叠螺式压滤机本体的入料口位置设置有用于提高污泥浓度的预浓缩装置，所述预浓缩装置包括用于盛装污泥的过滤箱，所述过滤箱上端面呈开口设置，所述过滤箱的底壁滑移设置在所述过滤箱内，所述过滤箱底板包括若干侧壁相互抵接且相对于过滤箱在竖直方向上滑移的过滤板，所述过滤箱上设置有用于驱动污泥在过滤箱内运动并使污水从相邻两过滤板之间流下的搅拌机构，所述过滤箱上设置驱动若干过滤板在竖直方向上交错运动的驱动装置。
7.通过采用上述技术方案，污泥在进入叠螺式压滤机本体之前，先将污泥盛装到过滤箱内，污泥中的水从过滤板之间和过滤板与过滤箱的内壁之间向下流动，驱动装置驱动过滤板在竖直方向上运动，减小污泥堵塞过滤板之间空隙的可能。
8.可选的，所述搅拌机构包括固定在过滤箱上的安装板，所述安装板上固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴上固定有伸入到过滤箱内的搅拌筒，所述搅拌筒侧壁上固定有
用于搅拌污泥的搅拌叶片。
9.通过采用上述技术方案，搅拌电机带动搅拌筒转动，固定在搅拌筒上的搅拌叶片对污泥进行搅拌，减小污泥堆积在一起而导致污泥中的水分无法顺利排出的可能。
10.可选的，所述驱动装置包括固定在过滤箱上且呈水平设置的固定轴，所述固定轴垂直于若干过滤板长度方向，所述固定轴上套接有与过滤板对应的连接件，所述连接件转动连接在所述固定轴上，所述过滤板下端面设置有转动组件，所述连接件其中一端连接在转动组件上，所述驱动装置还包括驱动连接件转动并使过滤板在竖直方向上运动的驱动机构。
11.通过采用上述技术方案，工作人员可作用于驱动机构，使驱动机构带动连接件在竖直方向上转动，连接件在转动的而过程中，推动过滤板在竖直方向上相对运动，减小污泥堵塞过滤板之间空隙的可能。
12.可选的，所述转动组件包括固定在所述过滤板下表面的固定板，所述固定板上开设有贯穿固定板的滑动槽，所述滑动槽沿固定板长度方向延伸，所述连接件上固定有穿设在所述滑动槽内的转动轴。
13.通过采用上述技术方案，连接件在转动的过程中，转动轴在滑动槽内滑移，使过滤板可顺利的在竖直方向上运动，滑动槽的设置，防止连接件在转动的过程中发生干涉。
14.可选的，驱动机构包括固定在过滤箱侧壁的两支撑板，所述支撑板上转动连接有连接筒，两所述连接筒同轴且平行于固定轴，所述连接筒上设置有连接两连接筒的驱动辊，所述驱动辊与固定轴同轴，所述驱动辊上设置有若干凸轮，同一方向上若干凸轮侧壁到连接筒轴线的距离不相等，所述连接件背离转动轴的端部抵接于凸轮侧壁且在转动的过程中带动连接件绕着固定轴转动，所述驱动机构还包括设置在过滤箱上并带动连接筒转动的驱动组件。
15.通过采用上述技术方案，工作人员可作用于驱动组件，使驱动组件带动连接筒转动，连接筒带动驱动辊转动，抵接在凸轮上的连接件在凸轮的作用下推动连接件远离过滤板的一端向下转动，从而使连接件连接于过滤板的一端推动过滤板向上转动，凸轮在继续转动的过程中，在过滤箱中污泥和水的作用下推动过滤板向下运动，使连接件转动至起始位置，减小污泥堵塞过滤板之间空隙的可能。
16.可选的，所述过滤箱侧壁固定有定位板，驱动组件包括固定在搅拌电机输出轴上的驱动轮、转动连接在定位板上表面的从动轮，所述驱动轮上设置有环绕从动轮的皮带，所述从动轮转轴上固定有呈竖直设置的驱动轴，所述驱动轴下端外壁固定有驱动锥齿轮，所述连接筒上固定有与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
17.通过采用上述技术方案，搅拌电机启动，带动驱动轮转动，在皮带的作用下带动从动轮转动，从动轮带动驱动轴转动，驱动轴带动驱动锥齿轮转动，与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮带动连接筒转动，从而带动驱动辊转动，使驱动辊作用于连接件转动，连接件带动过滤板在竖直方向上运动，减小污泥堵塞过滤板之间空隙的可能。
18.可选的，所述驱动辊包括若干驱动盘，所述凸轮固定在对应驱动盘的其中一端面上，所述驱动盘上背离凸轮的端面开设有卡接槽，所述凸轮上开设有卡接于相邻卡接槽内并带动相邻驱动盘同步转动的卡接块，所述驱动盘上穿设有贯穿驱动盘和凸轮并连接若干驱动盘和凸轮的连接杆，所述连接杆与驱动盘同轴，所述连接杆一端固定有抵紧于端部驱
动盘的连接块，所述连接杆另一端螺纹连接有抵紧于端部凸轮的连接螺母，所述从动锥齿轮上开设有便于连接螺母取出的让位槽。
19.通过采用上述技术方案，使连接杆连接若干驱动盘和凸轮，转动连接螺母，使凸轮上的卡接块卡接到对应卡接槽内，从而实现若干驱动盘和凸轮的连接，便于凸轮的更换。
20.可选的，所述连接件包括通过转动轴连接在固定板上的转动杆，所述转动杆背离转动轴的端部开设有转动槽，所述连接件还包括转动连接在固定轴上且穿设在转动槽内的驱动杆，所述驱动杆和转动杆沿固定轴轴向开设有贯穿驱动杆和转动杆的限位槽，所述限位槽内穿设有连接若干驱动杆和转动杆并防止驱动杆相对于转动杆转动的限位杆。
21.通过采用上述技术方案，工作人员可作用于限位杆，使限位杆脱离限位孔，此时驱动辊无法带动连接件转动，过滤板运动到最低位置，若干过滤板上端面齐平，便于对过滤箱内部进行刮拭。
22.可选的，所述搅拌叶片为固定在搅拌筒下端面的搅拌板，所述搅拌板呈竖直设置，所述搅拌板上开设有贯穿搅拌板的通槽，所述搅拌板的下端面和通槽的顶壁上开设有延伸槽，开设在搅拌板下端面的延伸槽与通槽连通，所述延伸槽内滑移设置有沿搅拌筒轴向运动的延伸板，所述延伸板上设置连接两延伸板的延伸杆，所述搅拌板内固定有连接其中一延伸板并带动延伸板向下运动的驱动气缸。
23.通过采用上述技术方案，当若干过滤板上端面齐平，驱动气缸启动，使延伸板向下运动，延伸板下端面抵接于过滤板上端面，便于对过滤板的上端面进行刮料。
24.可选的，所述过滤箱上连接有沉淀箱，所述沉淀箱上端面开设有环绕沉淀箱上端开口的安装槽，所述安装槽内滑移设置有抵紧于沉淀箱侧壁并用于增加沉淀箱容量的滑移框，所述滑移框上端侧壁固定有用于排水的排水管，所述沉淀箱底部连接有过渡管，所述过渡管连接在所述过滤箱上，所述过渡管内转动连接有送料轴，所述送料轴外壁固定有使淤泥送到过滤箱内的螺旋叶片，所述过渡管上固定有带动送料轴转动的送料电机。
25.通过采用上述技术方案，污泥在沉淀箱内静置一端时间，使滑移框向下运动，滑移框向下运动的过程中，位于上方的清水从排水管排出，用于增加污泥的浓度，对污泥进行初步排水。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.污泥在过滤箱内，污泥中的水从相邻两过滤板的结合部溢出，同时，若干过滤板在竖直方向上运动，减小污泥堵塞过滤板结合部的可能，便于污水向下流动；2.搅拌电机带动搅拌板转动，使污泥中的水释放出来，便于污泥中的水从相邻两过滤板之间的流出，从而增大污泥的浓度。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例过滤箱的内部结构示意图。
29.图3是搅拌叶片的内部结构示意图。
30.图4是连接件在过滤板上的连接结构示意图。
31.图5是连接件的结构示意图。
32.图6是驱动盘在连接杆上的连接结构示意图。
33.附图标记说明：1、叠螺式压滤机本体；2、过滤箱；3、过滤板；4、安装板；5、搅拌电机；6、搅拌筒；7、搅拌叶片；8、通槽；9、延伸槽；10、延伸板；11、固定槽；12、驱动气缸；13、固定轴；14、连接件；15、固定板；16、滑动槽；17、转动杆；18、连接槽；19、转动轴；20、驱动杆；21、转动槽；22、限位槽；23、限位杆；24、支撑板；25、连接筒；26、驱动盘；27、凸轮；28、卡接槽；29、卡接块；30、连接杆；31、连接块；32、连接螺母；33、定位板；34、驱动轮；35、从动轮；36、皮带；37、驱动锥齿轮；38、从动锥齿轮；39、让位槽；40、沉淀箱；41、安装槽；42、滑移框；43、排水管；44、过渡管；45、送料轴；46、螺旋叶片；47、送料电机；48、延伸杆；49、驱动轴。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种叠螺式压滤机。参照图1，包括通过螺栓固定在地面上的叠螺式压滤机本体1，叠螺式压滤机本体1的入料口位置设置有预浓缩装置，预浓缩装置用于释放污泥中的水分，从而提高污泥的浓度，便于叠螺式压滤机本体1对污泥进行脱水。
36.参照图1和图2，预浓缩装置包括通过螺栓固定在叠螺式压滤机本体1入料口位置的过滤箱2，过滤箱2上端面均呈开口设置，过滤箱2的底板滑移设置过滤箱2内，过滤箱2底板侧壁抵接于过滤箱2内侧壁且可相对于过滤箱2在竖直方向上滑移。过滤箱2底板包括若干侧壁相互抵接的过滤板3，过滤板3形状尺寸相同且均为长条状板，过滤板3长度方向呈水平设置且过滤板3宽度方向呈竖直设置，过滤箱2上设置有用于驱动污泥在过滤箱2内运动的搅拌机构。
37.参照图2和图3，搅拌机构包括通过螺栓固定在过滤箱2上端面的安装板4，安装板4呈水平设置，安装板4上表面通过螺栓固定有搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴上焊接有贯穿安装板4上下端面的搅拌筒6，搅拌筒6下端面焊接有呈竖直设置的搅拌叶片7，搅拌叶片7伸入到过滤箱2内且为板状的搅拌板，搅拌板上开设有贯穿搅拌板的通槽8，搅拌板的下端面和通槽8的顶壁沿高度方向上开设有延伸槽9，开设在搅拌板下端面的延伸槽9与通槽8连通，两延伸槽9内均滑移设置有延伸板10，延伸板10可完全收纳于对应的通槽8内，固定板15内开设有与延伸槽9垂直连通的固定槽11，固定槽11内粘接有驱动气缸12，驱动气缸12连杆端部粘接在位于上方的延伸板10的上端面，延伸板10上粘接有连接延伸板10的延伸杆48。
38.驱动气缸12启动，带动延伸板10向下运动，在延伸杆48的作用下，位于下方的延伸板10可抵接于若干过滤板3的上端面，便于对过滤板3上端面进行刮拭，位于上方的延伸板10可用于覆盖通槽8，便于在转动的过程中将污泥收集到一起，以便污泥转移到叠螺式压滤机本体1内进行脱水处理。
39.参照图2和图4，过滤箱2上设置驱动若干过滤板3在竖直方向上交错运动的驱动装置。驱动装置包括焊接在过滤箱2内侧壁的固定轴13，固定轴13呈水平设置且位于若干过滤板3下方，固定轴13垂直于若干过滤板3长度方向，固定轴13上套接有若干连接件14，连接件14与过滤板3一一对应且可绕着固定轴13在竖直方向上转动。过滤板3下端面均设置有转动组件，转动组件包括粘接在过滤板3下表面的固定板15，固定板15长度方向平行于对应过滤板3长度方向，固定板15上开设有贯穿固定板15的滑动槽16，滑动槽16沿固定板15长度方向延伸。连接件14包括套接固定轴13上且可绕着固定轴13转动的转动杆17，转动杆17一端转
动连接在固定轴13上，转动杆17另一端开设有连接槽18，固定板15位于连接槽18内，连接槽18相对的两侧内壁焊接有转动轴19，转动轴19穿设在滑动槽16内，当转动杆17在竖直方向上转动的过程中，转动轴19在滑动槽16内滑移，推动过滤板3在竖直方向上运动。
40.参照图4和图5，连接件14还包括套接在固定轴13上且可绕着固定轴13转动的驱动杆20，转动杆17背离转动轴19的端部开设有转动槽21，驱动杆20位于转动槽21内且可绕着固定轴13相对于转动杆17转动，连接件14还包括转动连接在固定轴13上且穿设在转动槽21内的驱动杆20，驱动杆20和转动杆17沿固定轴13轴向开设有贯穿若干驱动杆20和若干转动杆17的限位槽22，限位槽22内穿设有限位杆23，限位杆23连接若干驱动杆20和转动杆17并防止驱动杆20相对于转动杆17转动的限位杆23。
41.参照图2和图6，驱动装置还包括设置在过滤箱2上使驱动杆20带动转动杆17绕着固定轴13转动的驱动机构，驱动机构包括固定在过滤箱2外侧壁的两支撑板24，两支撑板24分别焊接在过滤箱2连接有固定轴13的侧壁上，支撑板24上均上转动连接有连接筒25，两连接筒25同轴且平行于固定轴13，连接筒25上设置有连接两连接筒25且与连接筒25同轴的驱动辊，驱动辊包括若干同轴的驱动盘26，驱动盘26其中一端面一体成型有凸轮27，同一方向上若干凸轮27侧壁到连接筒25轴线的距离不相等，驱动杆20一端转动连接在固定轴13上，驱动杆20另一端抵接于凸轮27的外侧壁。
42.连接筒25带动驱动盘26转动的过程中，驱动杆20端部抵接于凸轮27外侧壁，由于同一方向上若干凸轮27侧壁到连接筒25轴线的距离不相等，驱动杆20带动转动板转动，使相邻两过滤板3上下运动不同步，减小污泥堵塞相邻两过滤板3结合部的可能。
43.参照图2和图6，驱动盘26上背离凸轮27的端面开设有截面为矩形的卡接槽28，凸轮27背离驱动盘26的一体成型有截面为矩形的卡接块29，卡接块29卡接于相邻驱动盘26的卡接槽28内，卡接块29侧壁抵接于卡接槽28内侧壁，从而带动若干驱动盘26同步转动。其中一连接筒25焊接在位于端部的驱动盘26上，另一连接筒25焊接在位于端部的凸轮27上，驱动盘26与连接筒25同轴。驱动盘26上穿设有贯穿驱动盘26和凸轮27的连接杆30，连接杆30连接若干驱动盘26和凸轮27，连接杆30穿设在连接筒25内且与连接筒25同轴。连接杆30一端焊接有抵紧于端部驱动盘26的连接块31，连接杆30另一端螺纹连接有抵紧于端部凸轮27的连接螺母32。
44.参照图2和图4，驱动机构还包括设置在过滤箱2上并带动连接筒25转动的驱动组件。过滤箱2侧壁焊接有呈水平设置的定位板33，驱动组件包括焊接在搅拌电机5输出轴上的驱动轮34，驱动轮34与搅拌电机5输出轴同轴，通过转轴转动连接在定位板33上表面的从动轮35，从动轮35轴线呈竖直设置且从动轮35上设置有环绕驱动轮34的皮带36，从动轮35转轴上焊接有呈竖直设置的驱动轴49，驱动轴49贯穿定位板33下端面且在驱动轴49下端面焊接有驱动锥齿轮37，其中一连接筒25上焊接有从动锥齿轮38，从动锥齿轮38与驱动锥齿轮37啮合，从动锥齿轮38端面沿轴向开设有贯穿从动锥齿轮38且便于连接螺母32转动的让位槽39。
45.参照图1，过滤箱2上连接有沉淀箱40，沉淀箱40上端面呈开口设置，沉淀箱40侧壁的上端面开设有安装槽41，安装槽41位于沉淀箱40侧壁的内壁且环绕沉淀箱40开口，安装槽41内滑移设置滑移框42，滑移框42抵紧于沉淀箱40侧壁并防止污泥从滑移框42和沉淀箱40结合部流出，滑移框42在摩擦力的作用下可防止滑移框42相对于沉淀箱40在竖直方向上
运动。滑移框42上端侧壁焊接有与滑移框42内部连通的排水管43。沉淀箱40底面连接有过渡管44，过渡管44连通沉淀箱40和过滤箱2，过渡管44内转动连接有送料轴45，送料轴45外壁焊接有使淤泥送到过滤箱2内的螺旋叶片46，过渡管44上通过螺栓固定有送料电机47，送料电机47输出轴焊接在送料轴45上并带动送料轴45转动。
46.本技术实施例一种叠螺式压滤机的实施原理为：工作人员可先将污泥放置到沉淀箱40和滑移框42内静置沉淀，当污泥沉淀至下方，工作人员可作用于滑移框42，使滑移框42向下运动，使上方的水从排水管43排出，送料电机47带动送料轴45转动，送料轴45带动螺旋叶片46转动，使污泥送入到过滤箱2内，搅拌电机5带动搅拌筒6转动，连接筒25带动若干驱动盘26转动，抵接于凸轮27侧壁的驱动杆20带动转动杆17转动，从而带动过滤板3在竖直方向上运动，使水从两过滤板3的结合部下渗，从而提高污泥的浓度，最后工作人员可将初步去除部分水分的污泥送到叠螺式压滤机本体1内进行脱水处理。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。