一种环保型危废暂存装置的制作方法

1.本发明涉及固体危废处理技术领域，尤其涉及一种环保型危废暂存装置。


背景技术：

2.随着现代工业的高速发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据统计，全世界每年的危险废物产生量约为3.3亿吨。其中的危险固体废物又称为有害废物、有毒废渣等，通常是指具有毒性、腐蚀性、易燃性、反应性和感染性等一种或一种以上危险特性的固体废物。其性质多种多样，种类繁杂，通过污染空气、水源和土壤等各种渠道危害人体健康与环境。危险固体废物从产生、运输、储存、处理到处置的各个环节，都可能对环境造成重大危害。
3.危险固体废物是多种污染物质的终态，它将长期保留在环境中。为了控制其对环境的污染，必须对它进行最终处置，通过合理的途径使它最大限度地与生物圈隔离。因此，无害化处理是解决其最终归宿问题，也是对危险固体废物管理的最后一个环节。在进行最终处理之前，大多的危险固体废物都需要进行暂时性的存放。
4.现有的危废暂存装置的结构比较单一，大多只能对危险固体废物(以下简称危废品)进行简单存储。而在进行下一步的运输及处理前还需要进行粉碎、压缩等处理步骤，导致危废品的处理流程长，并且在后期的粉碎及压缩过程中仍存在污染环境的问题。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种环保型危废暂存装置，用于危险固体废物的暂存，并且将危废品的收集、存储、粉碎及压缩功能集于一体，方便后续运输及处理；装置整体结构简单，在无需进料及出料操作时可以封闭，防止危废品暂存过程对外界环境造成污染。
6.为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
7.一种环保型危废暂存装置，包括自上而下依次设置的进料箱、粉碎箱及压缩箱；所述粉碎箱顶部的进料口与进料箱底部的下料口直接连通，粉碎箱底部的下料口通过下料阀门与压缩箱顶部的进料口连通；进料箱设进料控制装置，粉碎箱设危废品粉碎装置，压缩箱设危废品压缩装置；压缩箱的底部设出料口。
8.所述进料控制装置由内部支座、进料挡板、外部支架、螺杆、滑杆、滑块及控制旋钮组成；进料箱的一个侧壁上开设通孔，通孔外侧设外部支架，外部支架为箱形结构；外部支架内设滑杆、螺杆及滑块，其中滑杆设于通孔的外上方，螺杆设于通孔的外下方，滑块设于滑杆与螺杆之间；滑块与滑杆之间滑动连接，滑块与螺杆之间通过螺纹连接；滑块的内端与进料挡板的外端相连，进料挡板的内端穿过通孔后伸入进料箱内；螺杆的外端穿出外部支架后连接控制旋钮；通过转动控制旋钮能够带动螺杆旋转进而通过滑块带动进料挡板沿滑杆纵向往复移动；进料箱另一侧的内壁上设内部支座，内部支座的内侧设卡槽，进料挡板向内部支座一侧移动后对应端进入卡槽后能够将进料箱的下料通道截断。
9.所述滑杆及螺杆均水平设置，螺杆远离控制旋钮的一端通过螺杆轴承座与外部支
架连接；滑杆的外端与外部支架的外壁连接，滑杆的内端通过固定支座与外部支架的顶壁连接。
10.所述控制旋钮由控制电机代替。
11.所述危废品粉碎装置由电机、转动杆、螺旋叶片及转杆轴承座组成；电机设于粉碎箱外侧，转动杆水平设于粉碎箱内，电机的输出轴穿过粉碎箱对应侧壁上的通孔后连接转动杆的一端，转动杆的另一端通过转杆轴承座与粉碎箱对应侧的侧壁连接；螺旋叶片沿转动杆的轴向通长设置。
12.所述危废品压缩装置由2组对称设置于压缩箱两侧的推料机构组成，每组推料机构均包括推杆固定架、电动推杆及压缩板；推杆固定架设于压缩箱的外侧，电动推杆的固定端与推杆固定架连接，电动推杆的活动端与对应压缩板的外端相连，压缩板设于压缩箱内。
13.所述压缩箱底部的出料口处设出料阀门。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.用于危险固体废物的暂存，并且将危废品的收集、存储、粉碎及压缩功能集于一体，方便后续运输及处理；装置整体结构简单，在无需进料及出料操作时可以封闭，防止危废品暂存过程对外界环境造成污染。
附图说明
16.图1是本发明所述一种环保型危废暂存装置的外形图。
17.图2是本发明所述一种环保型危废暂存装置的主视剖面图。
18.图3是本发明所述进料箱的结构示意图。
19.图4是图3中的a部放大图。
20.图中：1.粉碎箱 2.压缩箱 3.电机 4.转动杆 5.螺旋叶片 6.转杆轴承座 7.粉碎箱的下料口 8.下料阀门 9.推杆固定架 10.电动推杆 11.压缩板 12.出料口 13.进料箱 14.外部支架 15.控制旋钮 16.螺杆 17.螺杆轴承座 18.滑块 19.滑杆 20.进料挡板 21.内部支座 22.卡槽
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
22.如图1、图2所示，本发明所述一种环保型危废暂存装置，包括自上而下依次设置的进料箱13、粉碎箱1及压缩箱2；所述粉碎箱1顶部的进料口与进料箱13底部的下料口直接连通，粉碎箱1底部的下料口通过下料阀门8与压缩箱2顶部的进料口连通；进料箱13设进料控制装置，粉碎箱1设危废品粉碎装置，压缩箱2设危废品压缩装置；压缩箱2的底部设出料口。
23.如图3、图4所示，所述进料控制装置由内部支座21、进料挡板20、外部支架14、螺杆16、滑杆19、滑块18及控制旋钮15组成；进料箱13的一个侧壁上开设通孔，通孔外侧设外部支架14，外部支架14为箱形结构；外部支架14内设滑杆19、螺杆16及滑块18，其中滑杆16设于通孔的外上方，螺杆19设于通孔的外下方，滑块18设于滑杆19与螺杆16之间；滑块18与滑杆19之间滑动连接，滑块18与螺杆16之间通过螺纹连接；滑块18的内端与进料挡板20的外端相连，进料挡板20的内端穿过通孔后伸入进料箱13内；螺杆16的外端穿出外部支架14后连接控制旋钮15；通过转动控制旋钮15能够带动螺杆16旋转进而通过滑块18带动进料挡板
20沿滑杆19纵向往复移动；进料箱13另一侧的内壁上设内部支座21，内部支座21的内侧设卡槽22，进料挡板20向内部支座21一侧移动后对应端进入卡槽22后能够将进料箱13的下料通道截断。
24.所述滑杆19及螺杆16均水平设置，螺杆16远离控制旋钮15的一端通过螺杆轴承座17与外部支架14连接；滑杆19的外端与外部支架14的外壁连接，滑杆19的内端通过固定支座与外部支架14的顶壁连接。
25.所述控制旋钮15由控制电机代替。
26.所述危废品粉碎装置由电机3、转动杆4、螺旋叶片5及转杆轴承座6组成；电机3设于粉碎箱1外侧，转动杆4水平设于粉碎箱1内，电机3的输出轴穿过粉碎箱1对应侧壁上的通孔后连接转动杆4的一端，转动杆4的另一端通过转杆轴承座6与粉碎箱1对应侧的侧壁连接；螺旋叶片5沿转动杆4的轴向通长设置。
27.所述危废品压缩装置由2组对称设置于压缩箱两侧的推料机构组成，每组推料机构均包括推杆固定架9、电动推杆10及压缩板11；推杆固定架9设于压缩箱2的外侧，电动推杆10的固定端与推杆固定架9连接，电动推杆10的活动端与对应压缩板11的外端相连，压缩板11设于压缩箱2内。
28.所述压缩箱底部的出料口处设出料阀门。
29.本发明所述一种环保型危废暂存装置中，进料箱13的外侧固定有外部支架14，外部支架14的侧面设置有控制旋钮15，控制旋钮15固定在螺杆16的外伸端，转动控制旋钮15可以带动螺杆16转动，螺杆16的内端通过螺杆轴承座17与外部支架14转动连接。螺杆16上设置有外螺纹，滑块18对应设置螺纹孔；外部支架14的内侧设有滑杆19，滑杆19通过滑块18上的通孔与滑块18滑动连接；通过转动控制旋钮使螺杆16转动时，滑块18沿滑杆19纵向移动，即滑杆19在滑块18移动过程中起到导向作用。
30.滑块18的内端与进料挡板20固定连接，滑块18移动的同时，进料挡板20在进料箱13内横向移动；进料箱13的内壁固定有内部支座21，内部支座21朝向进料箱13内侧的一端开设卡槽22，卡槽22与进料挡板20配合，能够使进料挡板20横担在进料箱13的横截面上。当进料挡板20向进料箱13内侧移动时，进料箱13的下料通道逐渐缩小，直至关闭，从而实现进料速度的调节，在无需进料时还可将进料箱顶部封闭。
31.电机3能够带动转动杆4转动，粉碎箱1的内壁固定安装有转杆轴承座6，转杆轴承座6与转动杆4远离电机3的一端转动连接，转动杆4上固定安装有螺旋叶片5，转动杆4转动时，螺旋叶片5随之旋转，从而粉碎危废品，方便后期压缩处理。
32.当需要压缩危废品时，粉碎后的危废品通过粉碎箱的下料口7及下料阀门8进入压缩箱2内；启动两侧的电动推杆10带动对应侧的压缩板11向内移动，2块压缩板11配合将粉碎后的危废品压缩成块，以便后续的存放及运输。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。