一种面粉加工用小麦清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及智能交通公路相关技术领域，具体为一种面粉加工用小麦清洗装置。


背景技术：

2.小麦是小麦属植物的统称，代表种为普通小麦，是禾本科植物，是一种在世界各地广泛种植的谷物类作物，小麦磨成面粉后可制作成面包，馒头等食物，而小麦磨成面粉前，由于原料麦粒中含有的沙粒和粉尘，通常会进行清洗作业。
3.但是，现有的小麦清洗工艺只是将小麦放入到清洗槽中，入水浸泡后过滤捞出，小麦的清洗质量一般甚至较差，并且后续还需增加除水设备对小米进行脱水干燥，加工成本较高，为此我们提出了一种面粉加工用小麦清洗装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种面粉加工用小麦清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的小麦清洗工艺只是将小麦放入到清洗槽中，入水浸泡后过滤捞出，小麦的清洗质量一般甚至较差，并且后续还需增加除水设备对小米进行脱水干燥，加工成本较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面粉加工用小麦清洗装置，包括第一电机，所述第一电机的上端连接有主动带轮，且第一电机的右侧安装有固定架，所述主动带轮的右侧连接有皮带，且皮带的右侧连接有从动带轮，并且从动带轮的右侧设置有进水口，所述从动带轮的下端设置有外壳，且外壳的内部设置有清洗室，并且外壳的右侧设置有进料口，所述清洗室的内部设置有转轴，且转轴的表面设置有搅拌叶，所述搅拌叶的左侧设置有观察窗，且搅拌叶的下端设置有锥形底，所述锥形底的内部设置有第二阀门，且第二阀门的下端设置有第一阀门，所述第一阀门的下端设置有排水管，且排水管的内部设置有筛板，所述筛板的左侧设置有放料口，且放料口的内部设置有第三阀门，所述第三阀门的左侧下端设置有输出轴，且输出轴的表面固定有螺旋叶片。
6.优选的，所述清洗室的下端设置有分离室，且分离室的右侧连接有储料室，并且排水管和放料口位于分离室内部，且排水管的下端连接有排水口。
7.优选的，所述输出轴设置在分离室和储料室内部，且分离室与储料室之间设置有槽孔，并且储料室的下端设置有出料口，且输出轴的右端连接有第二电机，并且输出轴与储料室的连接处设置有轴承座。
8.优选的，所述搅拌叶的内侧设置有轴套，且单个轴套的外侧连接有四个搅拌叶，并且轴套焊接在转轴的表面，且轴套设置为上下等距排列的四个，且搅拌叶设置为同方向弯曲的圆弧形状。
9.优选的，所述第二阀门的阀芯设置为网状结构，且网状结构的内部网孔直径小于麦粒体积大小，并且筛板的筛孔设置为只允许通过水的直径大小，且筛板与放料口的端口
成垂直夹角。
10.优选的，所述转轴由第一电机通过主动带轮和从动带轮驱动，且第一电机设置由伺服器控制的伺服电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该面粉加工用小麦清洗装置，结构设置合理，清洗效果更加彻底，且方便小麦与水分离，并且对清洗后的小麦实现快捷高效的输出收集效果；
12.1、设有转轴、搅拌叶和清洗室，通过转轴带动搅拌叶转动，将清洗室内部的水和小麦充分搅拌混合；通过翻动增加水与小麦的接触面积，使得清洗更加彻底；
13.2、设有第一阀门、第二阀门、第三阀门和筛板，通过关闭第一阀门使得清洗室获得封闭的清洗空间，通过打开第一阀门使得水经过筛板排出，通过打开第二阀门使得小麦自重落下，通过打开第三阀门使得小麦落入分离室，实现水和小麦的先后分离；
14.3、设有第二电机、输出轴和螺旋叶片，通过第二电机驱动输出轴转动，进而带动螺旋叶片旋转，使得螺旋叶片将分离室的小麦输送到储料室，便于小麦回收。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型分离室内部结构侧视示意图；
17.图3为本实用新型搅拌叶俯视结构示意图。
18.图中：1、第一电机；2、主动带轮；3、固定架；4、皮带；5、从动带轮；6、进水口；7、进料口；8、转轴；9、外壳；10、清洗室；11、螺旋叶片；12、输出轴；13、储料室；14、第二电机；15、轴承座；16、出料口；17、排水口；18、分离室；19、第一阀门；20、第二阀门；21、搅拌叶；22、观察窗；23、锥形底；24、筛板；25、排水管；26、放料口；27、第三阀门；28、轴套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种面粉加工用小麦清洗装置，包括第一电机1、主动带轮2、固定架3、皮带4、从动带轮5、进水口6、进料口7、转轴8、外壳9、清洗室10、螺旋叶片11、输出轴12、储料室13、第二电机14、轴承座15、出料口16、排水口17、分离室18、第一阀门19、第二阀门20、搅拌叶21、观察窗22、锥形底23、筛板24、排水管25、放料口26、第三阀门27和轴套28，第一电机1的上端连接有主动带轮2，且第一电机1的右侧安装有固定架3，主动带轮2的右侧连接有皮带4，且皮带4的右侧连接有从动带轮5，并且从动带轮5的右侧设置有进水口6，从动带轮5的下端设置有外壳9，且外壳9的内部设置有清洗室10，并且外壳9的右侧设置有进料口7，清洗室10的内部设置有转轴8，且转轴8的表面设置有搅拌叶21，搅拌叶21的左侧设置有观察窗22，且搅拌叶21的下端设置有锥形底23，锥形底23的内部设置有第二阀门20，且第二阀门20的下端设置有第一阀门19，第一阀门19的下端设置有排水管25，且排水管25的内部设置有筛板24，筛板24的左侧设置有放料口26，且放料口
26的内部设置有第三阀门27，第三阀门27的左侧下端设置有输出轴12，且输出轴12的表面固定有螺旋叶片11。
21.如图1中，清洗室10的下端设置有分离室18，且分离室18的右侧连接有储料室13，并且排水管25和放料口26位于分离室18内部，且排水管25的下端连接有排水口17，转轴8由第一电机1通过主动带轮2和从动带轮5驱动，且第一电机1设置由伺服器控制的伺服电机，输出轴12设置在分离室18和储料室13内部，且分离室18与储料室13之间设置有槽孔，并且储料室13的下端设置有出料口16，且输出轴12的右端连接有第二电机14，通过第二电机14驱动输出轴12转动，进而带动螺旋叶片11旋转，使得螺旋叶片11将分离室18的小麦输送到储料室13，便于小麦回收，并且输出轴12与储料室13的连接处设置有轴承座15。
22.如图1和图3中，搅拌叶21的内侧设置有轴套28，且单个轴套28的外侧连接有四个搅拌叶21，并且轴套28焊接在转轴8的表面，且轴套28设置为上下等距排列的四个，且搅拌叶21设置为同方向弯曲的圆弧形状，通过搅拌叶21翻动增加水与小麦的接触面积，使得清洗更加彻底。
23.如图2中，第二阀门20的阀芯设置为网状结构，且网状结构的内部网孔直径小于麦粒体积大小，通过打开第二阀门20使得小麦自重落下，并且筛板24的筛孔设置为只允许通过水的直径大小，且筛板24与放料口26的端口成垂直夹角。
24.工作原理：在使用该面粉加工用小麦清洗装置，首先结合图1、图2和图3所示，将待清洗小麦通过进料口7进入清洗室10，再通过进水口6向清洗室10注水，通过观察窗22观察水位，然后启动第一电机1，第一电机1通过主动带轮2、皮带4和从动带轮5驱动转轴8转动，进而带动搅拌叶21转动，搅拌叶21将清洗室10内部的水和小麦充分搅拌混合，增加水与小麦的接触面积，使得清洗更加彻底，待清洗完成后，打开第一阀门19，此时水通过第二阀门20的网孔流出，并经过筛板24和排水管25流出排水口17，然后打开第二阀门20和第三阀门27，此时小麦通过锥形底23内部和放料口26落入分离室18，然后启动第二电机14，通过第二电机14驱动输出轴12转动，进而带动螺旋叶片11旋转，使得螺旋叶片11将分离室18内部的小麦输送到储料室13，最后经过出料口16排出，这就是面粉加工用小麦清洗装置使用的整个过程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。