一种新型石油集输污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种新型石油集输污水处理装置。


背景技术：

2.油田的集输技术和建设，是据不同油田的地质特点和原油性质，不同的地理气候环境，以及油田开发进程的变化而选定、而变化的。例如，当油田开发进入中、后期，油井中既有油、气，又有大量的水，不仅要把油、气分离开来，而且还要把水分离出来，把油、气处理成合格的产品，把水也要处理干净，以免污染环境，现有的污水处理装置结构复杂，操作繁琐，提高了工作人员的劳动强度，提高了企业成本，同时污水处理效果较差，因此，发明一种新型石油集输污水处理装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型石油集输污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型石油集输污水处理装置，包括除油污箱，所述除油污箱的底端固定连接有沉淀箱，所述除油污箱的上表面一侧开设有进水口，所述进水口设置为漏斗状，所述进水口的底端通过管道延伸至除油污箱内部，所述进水口的顶端设置有滤网，所述除油污箱的内部两侧均设置有圆盘，两个所述圆盘相互远离的一侧均固定连接有转轴，两个所述圆盘的一侧的转轴分别通过轴承与除油污箱的两侧内壁活动连接，所述除油污箱内部一侧设置的圆盘内部开设有空腔，两个所述圆盘相互靠近的一侧固定连接有多个呈环形阵列分布的通气管，所述空腔的一侧开设有多个通风孔，所述空腔通过通风孔与通气管相连通，所述通气管的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的通孔，所述除油污箱的一侧外壁设置有鼓风机，所述鼓风机靠近除油污箱的一侧固定连接有旋转连接器，所述旋转连接器远离鼓风机的一侧与除油污箱固定连接，所述鼓风机的输出端通过旋转连接器与圆盘内部的空腔相连通，所述除油污箱的另一侧外壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与位于除油污箱内部另一侧设置的圆盘上的转轴固定连接，所述通气管的外侧固定连接有防水出风罩。
5.优选的，所述除油污箱的内部顶端设置有往复丝杠，所述往复丝杠的一端通过轴承与除油污箱的顶端内壁活动连接，所述除油污箱的内部设置有活动块，所述活动块的一侧开设有与往复丝杠相适配的螺纹槽，所述往复丝杠的另一端贯穿螺纹槽并通过轴承与除油污箱的顶端内壁活动连接。
6.优选的，所述除油污箱的一侧外壁顶端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与往复丝杠固定连接，所述活动块的底端固定连接有刮板，所述除油污箱的另一侧外壁顶端固定连接有收集箱。
7.优选的，所述除油污箱的另一侧外壁顶端设置有第一排污管，所述第一排污管的一端延伸至除油污箱内部，除油污箱的另一侧外壁顶端固定连接有排污泵，所述排污泵与
第一排污管相连通，所述排污泵的输出端延伸至收集箱底部。
8.优选的，所述除油污箱的一侧底端内壁设置有排水管，所述排水管的一端延伸至沉淀箱内部，所述排水管的外侧固定连接有第一阀门，所述沉淀箱的顶端一侧开设有进料口。
9.优选的，所述沉淀箱的一侧顶端外壁设置有抽水管，所述抽水管的一端延伸至沉淀箱内部，沉淀箱的一侧外壁顶端固定连接有抽水泵，所述抽水泵与抽水管相连通。
10.优选的，所述沉淀箱的另一侧底端内壁开设有第二排污管，所述沉淀箱的另一侧底端外壁固定连接有第二阀门，所述第二阀门与第二排污管相连通。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在除油污箱内部两侧设置有圆盘，两个圆盘之间固定连接有多个通气管，通过第一驱动电机带动圆盘转动，进而使通气管转动，同时位于除油污箱内部一的的圆盘内设置有空腔，通过鼓风机和旋转连接器实现向空腔内部通风，空腔和通气管将风送入除油污箱内部，进而产生微气泡，实现油水分离，提高了本装置的工作效率；
13.2、本实用新型通过在除油污箱顶端设置有活动块和刮板，通过第二驱动电机使活动块和刮板移动，从而将浮起的油污刮到除油污箱一侧，再通过第一排污管和排污泵配合将油污排到收集箱中，方便工作人员对油污进行统一处理，通过在除油污箱底端固定有沉淀箱，使污水在沉淀箱内部沉淀，提高了本装置的污水处理效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
15.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
16.图3为本实用新型的图1中b处结构放大示意图。
17.图中：1、除油污箱；2、沉淀箱；3、进水口；4、滤网；5、圆盘；6、空腔；7、通气管；8、通孔；9、鼓风机；10、旋转连接器；11、第一驱动电机；12、防水出风罩；13、往复丝杠；14、第二驱动电机；15、活动块；16、螺纹槽；17、刮板；18、收集箱；19、第一排污管；20、排污泵；21、排水管；22、第一阀门；23、进料口；24、抽水管；25、抽水泵；26、第二排污管；27、第二阀门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种新型石油集输污水处理装置，如图1所示，包括除油污箱1，除油污箱1的底端固定连接有沉淀箱2，除油污箱1的上表面一侧开设有进水口3，进水口3设置为漏斗状，方便污进入本装置，进水口3的底端通过管道延伸至除油污箱1内部，进水口3的顶端设置有滤网4，滤网4对污水进行初步过滤，将污水中的大颗粒杂质排出，除油污箱1的内部两侧均设置有圆盘5，两个圆盘5相互远离的一侧均固定连接有转轴，两个圆盘5的一侧的转轴分别通过轴承与除油污箱1的两侧内壁活动连接，圆盘5可以在除油污箱1内部转动，除油污箱1的一侧外壁设置有鼓风机9，鼓风机9靠近除油污箱1的一侧
固定连接有旋转连接器10，旋转连接器10远离鼓风机9的一侧与除油污箱1固定连接，鼓风机9的输出端通过旋转连接器10与圆盘5内部的空腔6相连通，通过鼓风机9和旋转连接器10向位于除油污箱1一侧的圆盘5内部开设的空腔6送风，从而产生微气泡，实现污水的油水分离，除油污箱1的另一侧外壁固定连接有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出端与位于除油污箱1内部另一侧设置的圆盘5上的转轴固定连接，通过第一驱动电机11带动两个圆盘5中的，进而使通气管7中的，对除油污箱1内部的污水起到一定的搅拌作用，提高了污水的处理效率，除油污箱1的内部顶端设置有往复丝杠13，往复丝杠13的一端通过轴承与除油污箱1的顶端内壁活动连接，除油污箱1的一侧外壁顶端固定连接有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出端与往复丝杠13固定连接，通过第二驱动电机14带动往复丝杠13中的，进而实现刮板17的往复运动，除油污箱1的另一侧外壁顶端固定连接有收集箱18，用于收集油污，方便工作人员对油污进行统一处理，除油污箱1的另一侧外壁顶端设置有第一排污管19，第一排污管19的一端延伸至除油污箱1内部，除油污箱1的另一侧外壁顶端固定连接有排污泵20，排污泵20与第一排污管19相连通，排污泵20的输出端延伸至收集箱18底部，通过第一排污管19和排污泵20配合将刮到除油污箱1一侧的油污排到收集箱18内部，除油污箱1的一侧底端内壁设置有排水管21，排水管21的一端延伸至沉淀箱2内部，排水管21的外侧固定连接有第一阀门22，通过排水管21和第一阀门22配合将除油污箱1内部的污水移到沉淀箱2内部，沉淀箱2的顶端一侧开设有进料口23，通过进料口23向沉淀箱2内部添加明矾等反应剂，沉淀箱2的一侧顶端外壁设置有抽水管24，抽水管24的一端延伸至沉淀箱2内部，沉淀箱2的一侧外壁顶端固定连接有抽水泵25，抽水泵25与抽水管24相连通，通过抽水管24和抽水泵25配合将沉淀之后的水排出，沉淀箱2的另一侧底端内壁开设有第二排污管26，沉淀箱2的另一侧底端外壁固定连接有第二阀门27，第二阀门27与第二排污管26相连通，通过第二排污管26和第二阀门27配合将沉淀后的杂质排出。
20.如图2所示，除油污箱1内部一侧设置的圆盘5内部开设有空腔6，两个圆盘5相互靠近的一侧固定连接有多个呈环形阵列分布的通气管7，空腔6的一侧开设有多个通风孔，空腔6通过通风孔与通气管7相连通，通气管7的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的通孔8，通过通孔8使鼓风机9输送进的风排到除油污箱1内部，从而形成微气泡，根据气浮分离原理，使气泡附着于油污颗粒表面使其上浮，从而实现污水的油水分离，通气管7的外侧固定连接有防水出风罩12，防水出风罩12用于防止污水进入通气管7内部。
21.如图3所示，除油污箱1的内部设置有活动块15，活动块15的一侧开设有与往复丝杠13相适配的螺纹槽16，往复丝杠13的另一端贯穿螺纹槽16并通过轴承与除油污箱1的顶端内壁活动连接，活动块15可以在在往复丝杠13中的时水平移动，活动块15的底端固定连接有刮板17，通过第二驱动电机14带动往复丝杠13中的，进而使活动块15和刮板17往复移动，从而将浮起的油污刮到除油污箱1内部一侧，方便将油污收集，提高了污水的处理效率。
22.本实用新型工作原理：
23.本装置在使用时，首先将污水通过进水口3移入除油污箱1内部，进水口3内部设置的滤网4对污水进行初步过滤，排除污水中的大颗粒杂物，然后通过第一驱动电机11带动圆盘5中的，进而使两个圆盘5之间的通气管7中的，通过鼓风机9和旋转连接器10向位于除油污箱1一侧的圆盘5内开设的空腔6进行通风，通过空腔6和通气管7上开设的多个通孔8将风送入除油污箱1内部，从而使除油污箱1内部的污水中产生微气泡，通过微气泡将污水中的
油污带出浮起，然后通过第二驱动电机14带动往复丝杠13中的，进而使活动块15和刮板17移动，通过刮板17将浮起的油污刮到除油污箱1内部一侧，通过第一排污管19和排污泵20配合将油污排到收集箱18内部，方便工作人员对油污进行统一处理，然后污水通过排水管21和排污泵20进入到沉淀箱2内部进行沉淀处理，通过进料口23向沉淀箱2内部添加明矾等反应剂使污水快速沉淀，净化后的水通过抽水管24和抽水泵25排出，沉淀下来的杂质通过第二排污管26和第二阀门27排出。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。