一种便于清洗的导热界面材料生产用压料机的制作方法

1.本实用新型涉及压料机领域，尤其涉及一种便于清洗的导热界面材料生产用压料机。


背景技术：

2.导热材料是一种新型工业材料，这些材料是近年来针对设备的热传导要求而设计的，性能优异、可靠，它们适合各种环境和要求，对可能出现的导热问题都有妥善的对策，对设备的高度集成，以及超小超薄提供了有力的帮助，随着科技的发展，导热材料不局限于液体材料，还有固体导热材料，加工固体导热材料时需要对固体导热材料进行挤压。
3.现有的压料机结构简单，不方便清洗，压料机在挤压过程中通常会留下残渣，如不能及时的清洗会影响下一部分材料挤压，成品不合格，造成出现资源浪费的现象。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种便于清洗的导热界面材料生产用压料机。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种便于清洗的导热界面材料生产用压料机，解决了现有的压料机不方便清洗，影响后续挤压的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于清洗的导热界面材料生产用压料机，包括底座和支撑板所述底座顶端固定安装有放置板，且所述放置板顶端开设有凹槽，所述放置板一侧内壁滑动安装有挡板，且所述挡板靠近放置板一端贯穿凹槽，所述凹槽与挡板相对一侧内壁开设有卡槽，且所述卡槽与挡板之间安装有固定装置，所述放置板顶端固定安装有四个结构相同的支撑柱，且四个所述支撑柱顶端固定安装有支撑板，所述支撑板底端固定连接有气缸，且所述气缸活塞杆端部固定连接有按压板，同侧两个所述支撑柱之间均固定连接有连接杆，且其中一个所述连接杆一侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆活动杆固定安装有安装板，且所述安装板远离液压伸缩杆一侧固定安装有两个结构相同且呈对称分布有的支撑块，两个所述支撑块之间设有驱动装置。
7.优选的，所述固定装置包括连接块、第二活动槽、第二弹簧、滑杆和限位块，所述挡板靠近卡槽一端固定安装有连接块，且所述卡槽一侧内壁开设有第二活动槽，所述第二活动槽内滑动安装有滑杆，且所述滑杆靠近连接块一侧固定连接有限位块，所述滑杆远离限位块一侧与第二活动槽相对一侧内壁之间固定连接有第二弹簧，且所述连接块圆周侧壁开设有与限位块相匹配的限位槽，所述卡槽远离连接块一侧内壁固定安装有磁石，且所述连接块远离挡板一端固定连接有铁片。
8.优选的，所述驱动装置包括安装盒、步进电机、螺纹块和往复丝杆，两个所述支撑块之间转动安装有往复丝杆，且其中一个所述支撑块远离往复丝杆一侧固定安装有安装盒，所述安装盒底端内壁固定安装有步进电机，且所述往复丝杆靠近安装盒一端贯穿安装盒且与步进电机输出轴端部固定连接，所述往复丝杆螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块底端
固定安装有清洁装置，且两个所述支撑块之间固定连接有固定杆，且固定杆贯穿螺纹块。
9.优选的，所述清洁装置包括支柱、第一活动槽、第一弹簧、支杆和毛刷板，所述螺纹块底端固定连接有支柱，且所述支柱底端开设有第一活动槽，所述第一活动槽内滑动安装有支杆，且所述支杆远离支柱一端固定安装有毛刷板，所述支杆远离毛刷板一端与第一活动槽顶端内壁之间固定连接有第一弹簧。
10.优选的，所述螺纹块顶端安装有吹风管，且远离安装板的所述连接杆顶端安装有吸风管，所述螺纹块顶端固定安装有刮板。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过设有固定装置，利用限位槽和限位块卡和，起到固定挡板的作用，且卡槽内安装有磁石，连接块靠近卡槽一端安装有铁片，起到进一步固定挡板的作用，挡板方便拆卸，便于工作人员清洗凹槽。
13.2、通过设有清洁装置，通过毛刷板来回移动起到清洁凹槽的作用，通过吹风管与吸风管配合，起到进一步清洁凹槽的作用，便于将导热界面材料按压成块，防止凹槽内留有残渣，影响后续产品的质量，该装置设有清洁装置，有利于提高产品的质量且大大提高了工作效率。
14.综上所述，该装置结构新颖，不仅设有固定装置，起到固定挡板的作用，挡板可拆卸便于清洁凹槽的作用，且设置有清洁装置，起到进一步清洁凹槽的作用，防止凹槽内留有残渣，影响下一批产品。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a的放大图；
17.图3为本实用新型正视图；
18.图4为本实用新型驱动装置俯视图；
19.图5为本实用新型安装板和底座俯视图；
20.图6为本实用新型图5中b的放大图。
21.图中标号：1、底座；2、放置板；3、螺纹块；4、刮板；5、支撑柱；6、支撑板；7、气缸；8、按压板；9、连接杆；10、凹槽；11、支柱；12、第一活动槽；13、支杆；14、毛刷板；15、第一弹簧；16、吸风管；17、吹风管；18、液压伸缩杆；19、支撑块；20、往复丝杆；21、安装板；22、挡板；23、连接块；24、卡槽；25、第二活动槽；26、第二弹簧；27、滑杆；28、限位块；29、步进电机；30、安装盒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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6，一种便于清洗的导热界面材料生产用压料机，包括底座1和支撑板6，所述底座1顶端固定安装有放置板2，且所述放置板2顶端开设有凹槽10，所述放置板2一侧内壁滑动安装有挡板22，且所述挡板22靠近放置板2一端贯穿凹槽10，所述凹槽10与挡板22
相对一侧内壁开设有卡槽24，且所述卡槽24与挡板22之间安装有固定装置，所述放置板2顶端固定安装有四个结构相同的支撑柱5，且四个所述支撑柱5顶端固定安装有支撑板6，所述支撑板6底端固定连接有气缸7，且所述气缸7活塞杆端部固定连接有按压板8，同侧两个所述支撑柱5之间均固定连接有连接杆9，且其中一个所述连接杆9一侧固定安装有液压伸缩杆18，所述液压伸缩杆18活动杆固定安装有安装板21，且所述安装板21远离液压伸缩杆18一侧固定安装有两个结构相同且呈对称分布有的支撑块19，两个所述支撑块19之间设有驱动装置。
24.所述固定装置包括连接块23、第二活动槽25、第二弹簧26、滑杆27和限位块28，所述挡板22靠近卡槽24一端固定安装有连接块23，且所述卡槽24一侧内壁开设有第二活动槽25，所述第二活动槽25内滑动安装有滑杆27，且所述滑杆27靠近连接块23一侧固定连接有限位块28，所述滑杆27远离限位块28一侧与第二活动槽25相对一侧内壁之间固定连接有第二弹簧26，且所述连接块23圆周侧壁开设有与限位块28相匹配的限位槽，所述卡槽24远离连接块23一侧内壁固定安装有磁石，且所述连接块23远离挡板22一端固定连接有铁片。
25.所述驱动装置包括安装盒30、步进电机29、螺纹块3和往复丝杆20，两个所述支撑块19之间转动安装有往复丝杆20，且其中一个所述支撑块19远离往复丝杆20一侧固定安装有安装盒30，所述安装盒30底端内壁固定安装有步进电机29，且所述往复丝杆20靠近安装盒30一端贯穿安装盒30且与步进电机29输出轴端部固定连接，所述往复丝杆20螺纹套设有螺纹块3，所述螺纹块3底端固定安装有清洁装置，且两个所述支撑块19之间固定连接有固定杆，且固定杆贯穿螺纹块3，所述螺纹块3顶端安装有吹风管17，且远离安装板21的所述连接杆9顶端安装有吸风管16，所述螺纹块3顶端固定安装有刮板4，所述清洁装置包括支柱11、第一活动槽12、第一弹簧15、支杆13和毛刷板14，所述螺纹块3底端固定连接有支柱11，且所述支柱11底端开设有第一活动槽12，所述第一活动槽12内滑动安装有支杆13，且所述支杆13远离支柱11一端固定安装有毛刷板14，所述支杆13远离毛刷板14一端与第一活动槽12顶端内壁之间固定连接有第一弹簧15。
26.工作原理：使用时，工作人员启动液压伸缩杆18带动安装板21移动，使清洁装置位于凹槽10内，同时启动步进电机29，步进电机29驱动往复丝杆20转动，致使螺纹块3来回移动，螺纹块3带着清洁装置往复运动，支杆13在第一弹簧15的作用下致使毛刷板14紧贴凹槽10底端，起到清洁凹槽10的作用，且螺纹块3顶端安装有刮板4，螺纹块3带着刮板4移动，起到清洁按压板8底端的作用，同时工作人员利用吹风管17与吸风管16配合，达到高效的清洁效果，当装置使用完毕后，工作人员将挡板22从卡槽24中拔除，可进行水洗，达到进一步清洗的效果，清洗完毕后，将挡板22插回卡槽24内，利用限位槽和限位块28卡和，起到固定挡板22的作用，且通过磁石与铁片的吸附力，起到进一步固定挡板22的作用。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。