一种垃圾渗滤液膜浓缩液干化系统的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理领域，具体涉及一种垃圾渗滤液膜浓缩液干化系统。


背景技术：

2.垃圾渗滤液在经过膜浓缩处理之后，虽然可以再经过氧化处理，脱氨处理等等一系列处理方式降低浓缩液的有机物含量，但是其中的无机盐没有办法获得减量，因此干化后焚烧或固定化后填埋是一种重要的处理方式。
3.目前对于垃圾渗滤液膜浓缩液的浓缩固化处理，主要包括喷雾干燥、浸没式燃烧、蒸发釜蒸发浓缩、滚筒刮板干燥机干燥。喷雾干燥的方法存在能耗过高的缺陷，其能耗大约是其他方法平均值的1.5倍左右，同时喷雾干燥工艺废气排量巨大，反而增加了新的污染。浸没式燃烧法鉴于浓缩液中有机物的情况相对复杂，被燃烧和碳化后、有可能进入大气中，造成污染，而且该方法需要高品位高价格的天然气作为热源，运行成本高，且设备投资巨大。蒸发釜蒸发浓缩产能较小，遇到有机物含量高的物料，其母液无法得到处理。滚筒刮板干燥机干燥是目前最好的方法，但是这个方法单机的能力比较小，在售的规格仅在一吨/小时处理量左右，而且相对体积巨大，制造成本高昂，动态运行部件比较多，易损件多，故障率相对较高。
4.对于目前垃圾渗滤液浓缩液的处理而言，现有技术中的方法总体存在能耗高、废气二次污染严重、效率低、成本高的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤液膜浓缩液干化系统，以提高垃圾渗滤液膜浓缩液的处理效率，降低能耗。
6.本实用新型提供了一种垃圾渗滤液膜浓缩液干化系统，包括物料管道、预热装置、干燥器，预热装置设置于物料管道上；物料管道与干燥器连通，预热装置与干燥器连通，预热装置收集干燥器排出的热量对物料管道预热。
7.进一步地，预热装置包括第一预热装置和第二预热装置，第一预热装置和第二预热装置依次设置在物料管道上，第一预热装置与干燥器的干燥室连通，第二预热装置与干燥器的冷凝水箱连通。
8.进一步地，第一预热装置包括预热室a和蒸汽管道，预热室a设置于物料管道上；预热室a通过蒸汽管道与干燥器的干燥室连通。
9.进一步地，第一预热装置还包括气液分离器a，气液分离器a设置在蒸汽管道上。
10.进一步地，第一预热装置还包括缓冲罐和气压泵，缓冲罐与预热室a的冷凝出水口连通，缓冲罐上设置有排液口；缓冲罐与气压泵连接，气压泵用于调节缓冲罐内的气压。
11.进一步地，第二预热装置还包括预热室b和凝水管道，预热室b设置于物料管道上；预热室b通过凝水管道与干燥器的冷凝水箱连通。
12.进一步地，第二预热装置还包括气液分离器b和水泵，气液分离器b设置于凝水管
道上；水泵设置于凝水管道上，并且位于预热室b与气液分离器b之间。
13.进一步地，干燥器包括干燥室、干燥管、蒸汽室、冷凝水箱，干燥管设置于干燥室内；蒸汽室与干燥管的一端连通，蒸汽通过蒸汽室通入至干燥管内；冷凝水箱与干燥管的另外一端连通。
14.进一步地，干燥器还包括刮刀，刮刀设置于干燥管上，刮刀在驱动机构的驱使下沿干燥管往复运动。
15.进一步地，干燥器还包括布水盘，布水盘设置于干燥室的上方，并与干燥室的顶面形成储液腔，物料管道与储液腔连通，布水盘的底面开设有漏水孔。
16.采用本实用新型中的垃圾渗滤液膜浓缩液干化系统有如下技术效果：
17.一、在物料管道上设置预热装置，能够对垃圾渗滤液膜浓缩液进行加热，间接提高后续干化过程中的干化效率。预热装置收集干燥器排出的热量对物料管道预热，提高了能源的利用率，降低了生产成本，减少二次污染。
18.二、预热装置包括第一预热装置和第二预热装置，第一预热装置利用干燥器排出的蒸汽进行预热，第二预热装置利用干燥器排出的高温冷凝水进行预热，通过两道预热工序进一步的提高干化效率，两道预热工序分别利用干燥器排出的不同状态的能量，进一步提高能源的利用率。
19.三、干燥管内通入蒸汽，物料落在干燥管上进行干化蒸发，物料蒸发后的蒸汽通过蒸汽管道进入预热室a内对后续的物料进行预热。干燥管内的蒸汽蒸发后的蒸汽冷凝进入冷凝水箱内，冷凝水箱内的高温冷凝水通过凝水管道进入预热室b内，从而对后续的物料进行再次预热，以提高物料的干化效率。
附图说明
20.图1为垃圾渗滤液膜浓缩液干化系统的结构图；
21.图2为图1中蒸汽室的立体示意图；
22.图3为图1中布水盘的立体示意图；
23.10、物料管道；20、干燥器；21、干燥室；22、干燥管；23、蒸汽室；231、主进气道；232、分进气道；233、进气口；24、冷凝水箱；25、刮刀；26、布水盘；261、漏水孔；27、储液腔；30、第一预热装置；31、预热室a；311、冷凝出水口；32、蒸汽管道；33、气液分离器a；34、缓冲罐；341、排液口；35、气压泵；40、第二预热装置；41、预热室b；411、出水口；42、凝水管道；43、气液分离器b；44、水泵。
具体实施方式
24.为清楚地说明本实用新型的设计思想，下面结合示例对本实用新型进行说明。
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的方案，下面结合本实用新型示例中的附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例仅仅是本实用新型的一部分示例，而不是全部的示例。基于本实用新型的示例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施方式都应当属于本实用新型保护的范围。
26.在本实施方式的描述中，术语指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或
位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.本实用新型提供一种垃圾渗滤液膜浓缩液干化系统，以提高垃圾渗滤液膜浓缩液的处理效率，降低能耗。
28.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种垃圾渗滤液膜浓缩液干化系统，包括物料管道10、预热装置、干燥器20，预热装置设置于物料管道10上；物料管道10与干燥器20连通，预热装置与干燥器20连通，预热装置收集干燥器20排出的热量对物料管道10预热。本实施例中，在物料管道10上设置预热装置，能够对垃圾渗滤液膜浓缩液进行加热，间接提高后续干化过程中的干化效率。预热装置收集干燥器20排出的热量对物料管道10预热，提高了能源的利用率，降低了生产成本。
29.如图1所示，预热装置包括第一预热装置30和第二预热装置40，第一预热装置30和第二预热装置40依次设置在物料管道10上，第一预热装置30与干燥器20的干燥室21连通，第二预热装置40与干燥器20的冷凝水箱24连通。本实施例中，预热装置包括第一预热装置30和第二预热装置40，第一预热装置30利用干燥器20排出的蒸汽进行预热，第二预热装置40利用干燥器20排出的高温冷凝水进行预热，通过两道预热工序进一步的提高干化效率，两道预热工序分别利用干燥器20排出的不同状态的能量，进一步提高能源的利用率。
30.如图1所示，第一预热装置30包括预热室a31、蒸汽管道32、气液分离器a33，预热室a31设置于物料管道10上。预热室a31通过蒸汽管道32与干燥器20的干燥室21连通，气液分离器a33设置在蒸汽管道32上。本实施例中，物料管道10穿过预热室a31，气液分离器a33能够分离出冷凝的液体和残留的物料。干燥器20的干燥室21内的蒸汽通过蒸汽管道32进入预热室a31内。
31.如图1所示，第一预热装置30还包括缓冲罐34和气压泵35，缓冲罐34与预热室a31的冷凝出水口311连通，缓冲罐34上设置有排液口341；缓冲罐34与气压泵35连接，气压泵35用于调节缓冲罐34内的气压。本实施例中，缓冲罐34用于收集蒸发后的物料，气压泵35能够平衡缓冲罐34内的气压，使预热室a31内冷凝的蒸汽能够及时排入缓冲罐34内。
32.如图1所示，第二预热装置40还包括预热室b41、凝水管道42、气液分离器b43、水泵44，预热室b41设置于物料管道10上；预热室b41通过凝水管道42与干燥器20的冷凝水箱24连通，气液分离器b43设置于凝水管道42上；水泵44设置于凝水管道42上，并且位于预热室b41与气液分离器b43之间。本实施例中，预热室b41上设置有出水口411，为保证水能够充满预热室b41，达到更好的预热效果，出水口411设置在预热室b41的上端。
33.如图1和图2所示，干燥器20包括干燥室21、干燥管22、蒸汽室23、冷凝水箱24，干燥管22设置于干燥室21内；蒸汽室23与干燥管22的一端连通，蒸汽通过蒸汽室23通入至干燥管22内；冷凝水箱24与干燥管22的另外一端连通。本实施例中，干燥管22的数量为多个，蒸汽室23中分为主进气道231和分进气道232，分进气道232上设置了进气口233，以对应各个干燥管22。
34.如图1所示，干燥管22内通入蒸汽，物料落在干燥管22上进行干化蒸发，物料蒸发后的蒸汽通过蒸汽管道32进入预热室a31内对后续的物料进行预热。干燥管22内的蒸汽蒸发后的蒸汽冷凝进入冷凝水箱24内，冷凝水箱24内的高温冷凝水通过凝水管道42进入预热
室b41内，从而对后续的物料进行再次预热，以提高物料的干化效率。
35.如图1所示，干燥器20还包括刮刀25，刮刀25设置于干燥管22上，刮刀25在驱动机构的驱使下沿干燥管22往复运动。本实施例中，刮刀25可以通过丝杆机构进行来回传动。
36.如图1和图3所示，干燥器20还包括布水盘26，布水盘26设置于干燥室21的上方，并与干燥室21的顶面形成储液腔27，物料管道10与储液腔27连通，布水盘26的底面开设有漏水孔261。通过设置布水盘26能够将物料均匀的淋在干燥管22上。
37.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。
38.最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。