一种撬装式电解气浮设备的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种撬装式电解气浮设备。


背景技术：

2.气浮是在水中产生大量细微气泡，细微气泡与废水中小悬浮粒子相黏附。形成整体密度小于水的“气泡颗粒”复合体，悬浮粒子随气泡一起浮升到水面，形成泡沫浮渣，从而使水中悬浮物得以分离。
3.电解式气浮法是利用污水在阴极状态下产生的大量微小氢气泡，来起到气浮助剂的作用。废水中的悬浮颗粒粘附在微小氢气泡上，随着氢气泡上浮，从而达到了净化废水的作用。与此同时，在工作状态下阳极具有氧化特性，有助于废水内污染物在阳极表面的分解去除。电解式气浮的优点是能产生大量微小气泡，在利用可溶性阳极时，气浮过程和混凝过程结合进行装置构造简单，是一种新的废水净化处理方法。这种气浮法具有设备简单、管理方便、节省资源、效果良好的特点。
4.但由于目前电解气浮工艺的局限性，仍存在一些缺点，如：电气浮产生的气泡粒径较大、处理效率不理想、耗电量大、运行费用高、变化处理规模需改变电气浮设计等等。针对以上问题，提供一种撬装式电解气浮设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种撬装式电解气浮设备，以解决上述背景技术中提出的目前电解气浮工艺的局限性，仍存在一些缺点，如：电气浮产生的气泡粒径较大、处理效率不理想、耗电量大、运行费用高、变化处理规模需改变电气浮设计等等。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撬装式电解气浮设备，包括气浮槽底部进水口和气浮槽体，所述气浮槽底部进水口的一侧设置有气浮槽上部出渣口，且气浮槽上部出渣口的右侧安装有气浮槽上部清水出口，所述气浮槽底部进水口的右侧设置有阴极，且阴极的内部设置有阳极，所述气浮槽体安装于阳极的右侧，且气浮槽体与阳极之间相互贴合，所述气浮槽底部进水口的左侧安装有恒流电解电源，所述气浮槽体的右侧设置有自动刮渣板，且气浮槽体与自动刮渣板之间紧密贴合，所述阴极的外部设置有分离仓。
7.优选的，所述气浮槽上部清水出口与气浮槽上部出渣口之间为一体化构造，且气浮槽上部清水出口之间关于气浮槽上部出渣口的表面等距分布。
8.优选的，所述阴极关于阳极之间呈包覆状结构，且阴极的内部尺寸与阳极的外部尺寸相吻合。
9.优选的，所述气浮槽上部清水出口、自动刮渣板通过气浮槽体与分离仓之间的配合与气浮槽底部进水口构成单向流通结构，且自动刮渣板、气浮槽体与分离仓之间的水平中心线相互重合。
10.优选的，所述恒流电解电源通过阴极与阳极之间的配合与分离仓构成循环流通结
构，且恒流电解电源与分离仓之间为活动连接。
11.优选的，所述阴极、阳极之间均关于分离仓的表面等距分布，且阴极、阳极之间与分离仓之间为活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该多角度切割机设置有阴极，若干组合在一起的阴阳极电极组，每个阴阳极电极组，均与电解电源相连，阴阳极电极组，均为一个电解气浮单元，根据处理废水的水量及污染程度，可直接增加阴阳极电极组，达到增加电解气浮设备处理能力目的，阴阳极电极组，由呈圆柱状结构的阳极与呈圆柱状结构的阴极组合而成，阴极为网状结构形式，方便废水通过阴极表面，同时阴极产生的微小氢气泡更易与废水内悬浮物接触，增加气浮去除效果。
14.2、该多角度切割机设置有气浮槽体，电解气浮槽，具有底部布水系统，使废水能均匀的从阴阳极组底部进入阴阳极之间，从阴阳极顶部离开阴阳极组单元，并且电解气浮槽上部的排渣口及清水出口，实现经电解气浮出来后，浮渣与废水实现分离。
15.3、该多角度切割机设置有阳极，阳极圆柱结构包含于阴极电极组内，阳极与阴极之间间距大于3mm，使得阳极表面呈现的电解电流密度更大，使阳极具有更强的氧化废水内可溶性污染物性能；阴极面积较大，呈现较小的电流密度，阴极表面可产生微小的氢气泡，可有效通过气浮去除废水内悬浮物能力，并且阳极为网状结构形式，方便废水内污染物在水流作用下通过阳极，同时减少废水内污染物与阳极之间的距离，有利于电解过程的进行。
附图说明
16.图1为本实用新型俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型工作流程结构示意图。
18.图中：1、气浮槽底部进水口；2、气浮槽上部出渣口；3、气浮槽上部清水出口；4、阴极；5、阳极；6、气浮槽体；7、恒流电解电源；8、自动刮渣板；9、分离仓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种撬装式电解气浮设备，包括气浮槽底部进水口1和气浮槽体6，气浮槽底部进水口1的一侧设置有气浮槽上部出渣口2，且气浮槽上部出渣口2的右侧安装有气浮槽上部清水出口3，气浮槽上部清水出口3与气浮槽上部出渣口2之间为一体化构造，且气浮槽上部清水出口3之间关于气浮槽上部出渣口2的表面等距分布，电解气浮槽体6有上部的排渣口及清水出口，实现经电解气浮出来后，实现浮渣与废水的分离，气浮槽底部进水口1的右侧设置有阴极4，且阴极4的内部设置有阳极5，阴极4关于阳极5之间呈包覆状结构，且阴极4的内部尺寸与阳极5的外部尺寸相吻合，阴极4为网状结构形式，方便废水通过阴极4表面，同时阴极4产生的微小氢气泡更易与废水内悬浮物接触，增加气浮去除效果，气浮槽体6安装于阳极5的右侧，且气浮槽体6与阳极5之间相
互贴合，气浮槽底部进水口1的左侧安装有恒流电解电源7，气浮槽体6的右侧设置有自动刮渣板8，且气浮槽体6与自动刮渣板8之间紧密贴合，阴极4的外部设置有分离仓9，气浮槽上部清水出口3、自动刮渣板8通过气浮槽体6与分离仓9之间的配合与气浮槽底部进水口1构成单向流通结构，且自动刮渣板8、气浮槽体6与分离仓9之间的水平中心线相互重合，自动刮渣板8连有控制器，可设定刮渣频率，恒流电解电源7通过阴极4与阳极5之间的配合与分离仓9构成循环流通结构，且恒流电解电源7与分离仓9之间为活动连接，恒流电解电源7为恒流稳压电解电源，具有可调大小功能，为电解气浮设备内阴阳极5提供稳定的直流电流，阴极4、阳极5之间均关于分离仓9的表面等距分布，且阴极4、阳极5之间与分离仓9之间为活动连接，阳极5圆柱结构包含于阴极4电极组内，阳极5与阴极4之间间距大于30mm，方便废水流动；阳极5表面呈现的电解电流密度更大，使阳极5具有更强的氧化废水内可溶性污染物性能；阴极4面积较大，呈现较小的电流密度，阴极4表面可产生微小的氢气泡，可有效通过气浮去除废水内悬浮物能力。
21.工作原理：该撬装式电解气浮设备使用流程为，首先需要把本设备放置到平稳的地面上，然后水从气浮槽底部进水口1进入，先经过分离仓9，在分离仓9的内部设置有阴极4和阳极5，阳极5为网状结构形式，方便废水内污染物在水流作用下通过阳极5，同时减少废水内污染物与阳极5之间的距离，有利于电解去除废水内溶解性污染物过程的进行，阴极4为网状结构形式，方便废水通过阴极4表面；同时阴极4产生的微小氢气泡更易与废水内悬浮物接触，增加气浮去除效果，阳极5圆柱结构包含于阴极4电极组内，阳极5与阴极4之间间距大于30mm，方便废水从阴阳极5之间流动；阳极5表面呈现的电解电流密度更大，使阳极5具有更强的氧化废水内可溶性污染物性能；阴极4面积较大，呈现较小的电流密度，阴极4表面可产生微小的氢气泡，可有效通过气浮去除废水内悬浮物能力，并且我们设置有恒流电解电源7，为恒流稳压电解电源，具有可调大小功能，为电解气浮设备内阴阳极5提供稳定的直流电流，同时设置有自动刮渣板8，我们通过自动刮渣板8与控制器进行连接，可设定刮渣频率，最后由气浮槽上部出渣口2和气浮槽上部清水出口3进行排渣排水。
22.采用本实用新型设备处理某制药厂内调节池出水，cod=4500~6500mg/l，ss=1500~3000mg/l，tds=5000~6500mg/l，nh3
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n=700~950mg/l。每天废水处理规模为100m3/d。该股废水经过电解气浮设备，控制阳极电流密度在500a/m2、阴极电流密度在800a/m2，废水在电解气浮设备内的停留时间为30min~50min，此时槽电压在6.0~7.0v之间。经电解气浮设备处理后的废水，其内cod降至2500~4500mg/l，ss降至50mg/l以下，nh3
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n降至300~500mg/l，实现该股废水内悬浮物的有效去除，同时降低了废水内cod及nh3
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n含量。
23.采用本实用新型设备处理某石化企业废水，cod=2300~3000mg/l，ss=3000~5000mg/l，tds=6000~8000mg/l，nh3
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n=300~550mg/l。每天废水处理规模为150m3/d。该股废水经过调节池预沉后，废水内ss降到2000~3000mg/l，cod降至1500~2500mg/l；经调节池预沉后废水经过电解气浮设备，控制阳极电流密度在600a/m2、阴极电流密度在900a/m2，废水在电解气浮设备内的停留时间为40min~60min，此时电解气浮槽电压在7.0v~7.5v之间。经电解气浮设备处理后的废水，其内cod降至1000~2000mg/l，ss降至50mg/l以下，nh3
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n降至150~300mg/l，实现了该股废水内悬浮物的有效去除。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。