一种脱硫除尘器的灰斗结构的制作方法

文档序号:27330456发布日期:2021-11-10 01:44阅读:290来源:国知局
一种脱硫除尘器的灰斗结构的制作方法

1.本实用新型涉及工业脱硫除尘设备技术领域,尤其涉及一种脱硫除尘器的灰斗结构。


背景技术:

2.脱硫除尘器是涡轮增压湍流除尘脱硫技术的专业脱硫设备。含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下,以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层,不仅化学吸收中和快,液膜始终接近中性,能使全过程保持极高且稳定的传质速率,因此,它是一种十分优秀的低阻高效脱硫设备,目前使用的脱硫除尘器一般为湿式除尘器,主要有水膜脱硫除尘、冲击水浴脱硫除尘。
3.除尘器的灰斗结构,会长期的对工业灰尘进行集中收集,内壁就需要花费的大量的人力和时间进行维护清理,而且因为是漏斗形状,维护清理的难度也很大。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种脱硫除尘器的灰斗结构。
5.2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种脱硫除尘器的灰斗结构,包括固定底座,所述固定底座顶部固定连接有固定支架,所述固定支架内部固定连接有斗体,所述斗体内部中上部左右两壁均固定连接一组支杆,两组所述支杆之间固定连接有固定轴承座,所述固定轴承座内部中心转动连接有纵向的旋转主轴,所述旋转主轴顶部固定连接驱动带轮组,所述斗体右侧上部固定连接驱动电机,所述驱动电机顶部固定连接有电机轴承座,所述电机轴承座内部固定连接驱动电机的电机轴,所述斗体通过电机轴承座转动连接驱动电机的电机轴,所述电机轴承座顶部固定连接带轮箱,所述驱动电机的电机轴固定连接驱动带轮组右端,所述固定轴承座内部中下方转动连接旋转柱,所述旋转主轴底端固定连接旋转柱,所述旋转柱内部中心固定连接液压组件,所述液压组件底部固定连接有液压缸柱,所述液压缸柱左右两侧中上部均转动连接一组支撑推杆,两组所述支撑推杆的外侧端均转动连接一组弧形擦板,两组所述支撑推杆底壁内侧均转动连接一组辅助双向旋转杆,所述液压缸柱内部纵向滑动连接液压推杆,所述液压推杆底端固定连接驱动拉盘,所述驱动拉盘顶部左右两侧分别转动连接一组辅助双向旋转杆的底端,所述固定轴承座内部右侧固定连接有加压水泵,所述固定轴承座右侧中心固定连接有冲水管。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述旋转主轴纵向贯穿固定轴承座顶壁。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述固定轴承座顶部固定连接带轮箱左部。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述液压缸柱纵向贯穿固定轴承座。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述冲水管横向贯穿固定轴承座。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述液压推杆纵向贯穿液压缸柱底壁。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述旋转柱纵向贯穿固定轴承座。
18.本实用新型具有如下有益效果:
19.本实用新型中,首先通过在灰斗的内部加装一组固定轴承座,轴承座的内部加装一组由液压组件组成的旋转柱与其进行转动连接,旋转柱通过顶部的加装的旋转主轴、驱动电机和一组带轮组驱动来进行旋转,旋转柱的转动带动底部的液压缸柱进行旋转,通过液压组件向上拉动液压缸柱内部的液压推杆,推杆将底端的驱动拉盘向上方拉动,驱动拉盘的向上平移,通过两组两组双向旋转杆和两组支撑推杆将用于清理的弧形擦盘撑起,旋转柱的转动带动弧形擦板对灰斗的内壁进行擦拭清理,液压组件使驱动拉盘上下移动继而带动弧形擦板对漏斗型的灰斗内壁进行全方位擦拭清理,减去了后期工作人员需要清理所花费的大量时间,值得大力推广。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种脱硫除尘器的灰斗结构的等轴测示意图;
21.图2为本实用新型提出的一种脱硫除尘器的灰斗结构的加装清理维护组件正视结构示意图;
22.图3为本实用新型提出的一种脱硫除尘器的灰斗结构的维护清理组件正视结构示意图。
23.图例说明:
24.1、固定底座;2、固定支架;3、旋转主轴;4、斗体;5、支杆;6、冲水管;7、驱动电机;8、电机轴承座;9、驱动带轮组;10、液压推杆;11、带轮箱;12、加压水泵;13、固定轴承座;14、旋转柱;15、驱动拉盘;16、辅助双向旋转杆;17、液压缸柱;18、支撑推杆;19、弧形擦板;20、液压组件。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是
可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1

3,本实用新型提供的一种实施例:一种脱硫除尘器的灰斗结构,包括固定底座1,固定底座1顶部固定连接有固定支架2,固定支架2内部固定连接有斗体4,斗体4内部中上部左右两壁均固定连接一组支杆5,两组支杆5之间固定连接有固定轴承座13,固定轴承座13内部中心转动连接有纵向的旋转主轴3,旋转主轴3顶部固定连接驱动带轮组9,斗体4右侧上部固定连接驱动电机7,驱动电机7顶部固定连接有电机轴承座8,电机轴承座8内部固定连接驱动电机7的电机轴,斗体4通过电机轴承座8转动连接驱动电机7的电机轴,电机轴承座8顶部固定连接带轮箱11,驱动电机7的电机轴固定连接驱动带轮组9右端,固定轴承座13内部中下方转动连接旋转柱14,旋转主轴3底端固定连接旋转柱14,旋转柱14内部中心固定连接液压组件 20,液压组件20底部固定连接有液压缸柱17,液压缸柱17左右两侧中上部均转动连接一组支撑推杆18,两组支撑推杆18的外侧端均转动连接一组弧形擦板19,两组支撑推杆18底壁内侧均转动连接一组辅助双向旋转杆16,液压缸柱17内部纵向滑动连接液压推杆10,液压推杆10底端固定连接驱动拉盘15,驱动拉盘15顶部左右两侧分别转动连接一组辅助双向旋转杆16的底端,固定轴承座13内部右侧固定连接有加压水泵12,固定轴承座13右侧中心固定连接有冲水管6,通过在灰斗的内部加装一组固定轴承座13,轴承座的内部加装一组由液压组件20组成的旋转柱14与其进行转动连接,旋转柱 14通过顶部的加装的旋转主轴3、驱动电机7和一组带轮组驱动来进行旋转,旋转柱14的转动带动底部的液压缸柱17进行旋转,通过液压组件20向上拉动液压缸柱17内部的液压推杆10,推杆将底端的驱动拉盘15向上方拉动,驱动拉盘15的向上平移,通过两组两组双向旋转杆和两组支撑推杆18将用于清理的弧形擦板19撑起,旋转柱14的转动带动弧形擦板19对灰斗的内壁进行擦拭清理,液压组件20使驱动拉盘15上下移动继而带动弧形擦板19对漏斗型的灰斗内壁进行全方位擦拭清理,减去了后期工作人员需要清理所花费的大量时间。
28.旋转主轴3纵向贯穿固定轴承座13顶壁,固定轴承座13顶部固定连接带轮箱11左部,加装的带轮箱11可以对驱动带轮组9和旋转主轴3进行保护,液压缸柱17纵向贯穿固定轴承座13,冲水管6横向贯穿固定轴承座13,液压推杆10纵向贯穿液压缸柱17底壁,旋转柱14纵向贯穿固定轴承座13。
29.工作原理:首先需要进行维护清理时,启动液压组件20,液压组件20通过液压缸柱17向上拉动液压推杆10,液压推杆10将驱动拉盘15向上拉动,驱动拉盘15则通过两组辅助双向旋转杆16将将两组转动在液压缸柱17两侧的支撑推杆18进行旋转推升,两组支撑推杆18的抬升带动两组弧形擦板19 进行抬升,使弧形擦板19与斗体4内壁进行接触,这时启动加压水泵12,加压水泵12通过冲水管6将水以高压形式喷向斗体4内壁,启动驱动电机7,驱动电机7通过驱动带轮组9带动旋转主轴3进行转动,旋转主轴3带动连接着旋转柱14的液压缸柱17进行旋转,液压缸柱17带动两组弧形擦板19 转动,和高压冲水一起对斗体4内壁进行清理,通过在灰斗的内部加装一组固定轴承座13,轴承座的内部加装一组由液压组件20组成的旋转柱14与其进行转动连接,旋转柱14通过顶部的加装的旋转主轴3、驱动电机7和一组带轮组驱动来进行旋转,旋转柱14的转动带动底部的液压缸柱17进行旋转,通过液压组件20向上拉动液压缸柱17内部的液压推杆10,推杆将底端的驱动拉盘15向上方拉动,驱
动拉盘15的向上平移,通过两组两组双向旋转杆和两组支撑推杆18将用于清理的弧形擦板19撑起,旋转柱14的转动带动弧形擦板19对灰斗的内壁进行擦拭清理,液压组件20使驱动拉盘15上下移动继而带动弧形擦板19对漏斗型的灰斗内壁进行全方位擦拭清理,减去了后期工作人员需要清理所花费的大量时间。
30.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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