一种锅炉压力容器腔内的清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器清洁技术领域，具体是一种锅炉压力容器腔内的清洁装置。


背景技术：

2.锅炉在在长期使用后内部炉腔内会产生水垢等杂物，产生的水垢，能使锅炉管壁传热受阻，锅炉效力下降，造成锅炉炉管金属过热损坏、从而导致锅炉的使用寿命缩短，同时生成的炉水水质不合要求，使机组的启动时间变长，影响着汽轮机的正常使用，如不青洗，水会带入杂质沉积到锅炉，造成腐蚀，影响着锅炉设备的热效率及锅炉的安全进行，严重时可导致锅炉的炉管变薄、穿孔、爆管等安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锅炉压力容器腔内的清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下解决方案：
5.一种锅炉压力容器腔内的清洁装置，包括安装吊板，所述安装吊板的下端中间位置处连接有电动伸缩机构，所述电动伸缩机构远离安装吊板的一端连接有清洗机构，所述清洗机构的上端设置有升降连接板，所述升降连接板的上端中间位置处与电动伸缩机构远离安装吊板的一端连接。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述安装吊板下端的四角位置处均连接有连接柱，所述连接柱远离安装吊板的一端设置有升降平台板，所述升降平台板的大小与安装吊板相同，所述安装吊板下端四角的连接柱远离安装吊板的一端与升降平台板的上端四角处连接，所述升降平台板的中间位置处开设有贯通的升降开口，所述升降开口的大小适配于升降连接板。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述升降连接板的下端中间位置处连接有旋转电机，所述旋转电机的下端设置有呈圆盘状的腔侧壁清洗机构，所述腔侧壁清洗机构远离旋转电机的一端设置有呈半球状的腔底清洗机构，所述旋转电机的传动端连接有联动主轴，所述联动主轴穿过腔侧壁清洗机构连接腔底清洗机构。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述腔侧壁清洗机构的外侧设置有呈环形的侧壁清洗环，所述侧壁清洗环的外侧壁上设置有均匀分布的若干个侧壁清洗刷球且侧壁清洗刷球布满侧壁清洗环的外侧壁，所述侧壁清洗环的内环中间位置处设置有呈圆形的侧壁清洗联动块，所述侧壁清洗联动块外壁与侧壁清洗环内壁之间连接有若干个等间距排布的连接块，所述侧壁清洗联动块的圆心位置处开设有贯通的主轴开口,且主轴开口适配于联动主轴，所述联动主轴穿过主轴开口且穿入主轴开口内部的侧壁与主轴开口连接。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述腔底清洗机构的上端中间位置处设置有凸出呈圆形的主轴连接盘，所述联动主轴穿过腔侧壁清洗机构的一端与主轴连接盘的中间位置
处连接，所述腔底清洗机构半球曲面外壁上设置有均匀分布的若干个腔底清洗刷球且腔底清洗刷球布满腔底清洗机构的半球曲面外壁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.设置有电动伸缩机构,电动伸缩机构上连接有清洗机构，将本装置架设在打开的锅炉上方，在锅炉内通入清洗水垢的倾斜也，通过启动电动伸缩机构使得清洗机构在锅炉内进行上下移动，启动清洗机构上的旋转电机带动腔侧壁清洗机构和腔底清洗机构旋转，使得腔侧壁清洗机构和腔底清洗机构外壁上的侧壁清洗刷球和腔底清洗刷球对锅炉内腔的侧壁和底部进行刷洗，配合电动伸缩机构对清洗机构的升降使得清洗机构内在锅炉内上下移动对锅炉内腔进行全面清洗，将锅炉内腔结出的水垢刷落随着清洗液一起排出锅炉内部，使得锅炉内部水垢脱落降低后续使用时对锅炉及锅炉运行系统产生的隐患。
附图说明
12.图1为锅炉压力容器腔内的清洁装置的立体结构示意图；
13.图2为锅炉压力容器腔内的清洁装置的拆分结构示意图；
14.图3为锅炉压力容器腔内的清洁装置清洗机构的拆分结构示意图；
15.图中：1、安装吊板；2、升降平台板；3、连接柱；4、清洗机构； 5、升降开口；6、电动伸缩机构；7、升降连接板；8、旋转电机；9、联动主轴；10、腔侧壁清洗机构；11、腔底清洗机构；12、侧壁清洗环；13、侧壁清洗联动块；14、主轴开口；15、连接块；16、侧壁清洗刷球；17、主轴连接盘；18、腔底清洗刷球。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例1
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种锅炉压力容器腔内的清洁装置，包括安装吊板1，安装吊板1的下端中间位置处连接有电动伸缩机构6，电动伸缩机构6远离安装吊板1的一端连接有清洗机构4，清洗机构4的上端设置有升降连接板7，升降连接板7的上端中间位置处与电动伸缩机构6远离安装吊板1的一端连接，电动伸缩机构6用于对清洗机构4进行升降，使得清洗机构4能在锅炉内上下移动，清洗锅炉内腔的各个角落。
20.优选的，安装吊板1下端的四角位置处均连接有连接柱3，连接柱3能架设在开口的锅炉上方，使得清洗机构4悬空在锅炉内部，便于清洗机构4对锅炉内腔的清洗，连接柱3远离安装吊板1的一端设置有升降平台板2，升降平台板2的大小与安装吊板1相同，安装吊板1
下端四角的连接柱3远离安装吊板1的一端与升降平台板2的上端四角处连接，升降平台板2的中间位置处开设有贯通的升降开口5，升降开口5的大小适配于升降连接板7，安装吊板1和升降平台板2 通过连接柱3连接使得安装吊板1和升降平台板2之间形成一个空间用于安装电动伸缩机构6和为电动伸缩机构6提供工作空间，设置的升降开口5与升降连接板7适配方便电动伸缩机构6带动清洗机构4 在锅炉内进行上下移动。
21.优选的，升降连接板7的下端中间位置处连接有旋转电机8，旋转电机8的下端设置有呈圆盘状的腔侧壁清洗机构10，腔侧壁清洗机构10远离旋转电机8的一端设置有呈半球状的腔底清洗机构11，旋转电机8的传动端连接有联动主轴9，联动主轴9穿过腔侧壁清洗机构10连接腔底清洗机构11，启动旋转电机8带动联动主轴9旋转继而带动腔侧壁清洗机构10和腔底清洗机构11旋转，腔侧壁清洗机构10和腔底清洗机构11旋转配合电动伸缩机构6对清洗机构4的升降对锅炉内腔进行全面清洗。
22.优选的，腔侧壁清洗机构10的外侧设置有呈环形的侧壁清洗环 12，侧壁清洗环12的外侧壁上设置有均匀分布的若干个侧壁清洗刷球16且侧壁清洗刷球16布满侧壁清洗环12的外侧壁，侧壁清洗环 12的内环中间位置处设置有呈圆形的侧壁清洗联动块13，侧壁清洗联动块13外壁与侧壁清洗环12内壁之间连接有若干个等间距排布的连接块15，侧壁清洗联动块13的圆心位置处开设有贯通的主轴开口14,且主轴开口14适配于联动主轴9，联动主轴9穿过主轴开口14 且穿入主轴开口14内部的侧壁与主轴开口14连接，主轴开口14连接联动主轴9,旋转电机8启动后带动联动主轴9旋转继而带动主轴开口14旋转，主轴开口14带动侧壁清洗联动块13、侧壁清洗环12 旋转，侧壁清洗环12旋转使得侧壁清洗环12外壁上的侧壁清洗刷球 16旋转对锅炉内腔进行刷洗，配合电动伸缩机构6使得侧壁清洗刷球16能对锅炉内腔侧壁进行全面刷洗。
23.优选的，腔底清洗机构11的上端中间位置处设置有凸出呈圆形的主轴连接盘17，联动主轴9穿过腔侧壁清洗机构10的一端与主轴连接盘17的中间位置处连接，腔底清洗机构11半球曲面外壁上设置有均匀分布的若干个腔底清洗刷球18且腔底清洗刷球18布满腔底清洗机构11的半球曲面外壁，启动旋转电机8带动联动主轴9旋转，联动主轴9带动主轴连接盘17旋转继而带动腔底清洗机构11旋转，腔底清洗机构11旋转配合电动伸缩机构6对清洗机构4的上下移动使得外壁的腔底清洗刷球18对锅炉内腔的底部进行刷洗。
24.本实用新型的工作原理：
25.打开待清洗的锅炉，将本装置通过升降平台板2架设在锅炉开口处，往锅炉内通入足量的水垢清洗液，启动旋转电机8带动腔侧壁清洗机构10和腔底清洗机构11旋转，腔侧壁清洗机构10和腔底清洗机构11旋转使得外壁上的侧壁清洗刷球16和腔底清洗刷球18对锅炉内腔进行刷洗，启动电动伸缩机构6使得清洗机构4在锅炉内腔进行上下移动，使得侧壁清洗刷球16和腔底清洗刷球18全面刷洗锅炉内腔，在将锅炉内腔上的水垢刷落后，排出带有水垢的清洗液，完成对锅炉内腔的清洗。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。