一种可抗浮的列管式曝气器的制作方法

1.本实用新型涉及曝气器技术领域，尤其涉及一种可抗浮的列管式曝气器。


背景技术：

2.曝气器是给排水曝气充氧的必备设备，按使用方法可分为表面曝气器和水下曝气器，水下曝气器主要有微孔曝气器和射流曝气器，曝气器是给排水曝气充氧的必备设备，按使用方法可分为表面曝气器和水下曝气器，水下曝气器主要有微孔曝气器和射流曝气器。
3.专利号cn201420172715.0公开了一种可抗浮的列管式曝气器，涉及污水处理领域，该可抗浮的列管式曝气器包括至少2根横向设置、且纵向排列的曝气管，每根曝气管的两端均设置有一个管箍，每根曝气管的两端通过管箍分别与一根曝气支撑管固定；每根曝气支撑管远离曝气管的一端均设置有三通接头；相邻三通接头之间通过一根纵向设置的横头短管连接，其中至少一根横头短管的管壁中部开有进气管口；每根曝气支撑管的管壁均匀设置有若干个通气孔。本实用新型使用时不需要固定在水底且不会上浮，抗浮性好；结构简单，安装维修方便；氧气利用率较高。
4.1、现有技术的曝气器使用时，曝气管内会通入气体，通入气体的曝气管和短管受气体浮力影响容易上浮，而现有曝气器处缺乏较好的抗浮结构，为此，我们提出一种可抗浮的列管式曝气器。
5.2、现有技术的曝气器使用时，曝气管一侧会有短管进行安装，而这种短管与曝气管的连接处缺乏较好的内支撑结构，当曝气管与短管连接处受力时容易断开，为此，我们提出一种可抗浮的列管式曝气器。


技术实现要素：

6.本实用新型提供的一种可抗浮的列管式曝气器，可以有效解决上述问题。
7.本实用新型提供的具体技术方案如下：
8.本实用新型提供的一种可抗浮的列管式曝气器，包括曝气管和短管，所述曝气管的一侧互通连接有短管，所述短管的外侧安装有管箍，且管箍的底端固定连接有抗浮盒，且抗浮盒的一侧开设有螺孔，所述螺孔内螺纹旋接有密封栓，且螺孔后方的抗浮盒内填充有钢珠，所述曝气管的与短管之间嵌合有连接头，且连接头的两侧有锥钉横向钉入曝气管内部的钉孔内，所述连接头的后方对称焊接有尾板a和尾板b，且尾板a和尾板b横向贴合于短管的内壁处，所述尾板a和尾板b之间焊接有c形连板。
9.可选的，所述尾板a和尾板b之间的c形连板焊接有两组。
10.可选的，所述抗浮盒的盒体材质为不锈钢材质，且抗浮盒的一侧的密封栓外侧固定连接有栓柄。
11.可选的，所述短管外侧的管箍对称安装有两组，且管箍的两组箍体之间固定连接有抗浮盒。
12.可选的，所述连接头的中部开设有中孔。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过在曝气管一侧的短管表面安装管箍，而管箍下方设置抗浮盒，将钢珠从螺孔处倒入抗浮盒内，然后将密封栓旋入螺孔内进行密封，当曝气管和短管投入曝气池内时，抗浮盒因自身的重力带着曝气管和短管下沉，可以避免曝气管和短管通气时上浮，解决了现有列管式曝气器曝气管外侧缺乏较好抗浮结构的问题。
15.2、本实用新型通过在曝气管与短管之间嵌入连接头，而连接头的两端借助锥钉嵌入曝气管的钉孔内进行固定，同时连接头后方有尾板a、尾板b和c形连接板构成的尾撑结构伸入短管内进行支撑，当短管与曝气管连接处受力时，其内部有支撑结构进行支撑不易出现受力断裂的现象，解决了现有列管式曝气器的曝气管与短管之间缺乏内支撑结构的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种可抗浮的列管式曝气器的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例的一种可抗浮的列管式曝气器的曝气管剖视图。
19.图中：1、曝气管；2、短管；3、管箍；4、抗浮盒；5、螺孔；6、密封栓；7、钢珠；8、连接头；9、锥钉；10、钉孔；11、尾板a；12、尾板b；13、c形连板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种可抗浮的列管式曝气器进行详细的说明。
22.参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种可抗浮的列管式曝气器，包括曝气管1和短管2，所述曝气管1的一侧互通连接有短管2，所述短管2的外侧安装有管箍3，且管箍3的底端固定连接有抗浮盒4，且抗浮盒4的一侧开设有螺孔5，所述螺孔5内螺纹旋接有密封栓6，且螺孔5后方的抗浮盒4内填充有钢珠7，所述曝气管1的与短管2之间嵌合有连接头8，且连接头8的两侧有锥钉9横向钉入曝气管1内部的钉孔10内，所述连接头8的后方对称焊接有尾板a11和尾板b12，且尾板a11和尾板b12横向贴合于短管2的内壁处，所述尾板a11和尾板b12之间焊接有c形连板13。
23.示例的，在曝气管1一侧的短管2表面安装管箍3，而管箍3下方设置抗浮盒4，将钢珠7从螺孔5处倒入抗浮盒4内，然后将密封栓6旋入螺孔5内进行密封，当曝气管1和短管2投入曝气池内时，抗浮盒4因自身的重力带着曝气管1和短管2下沉，可以避免曝气管1和短管2通气时上浮，在曝气管1与短管2之间嵌入连接头8，而连接头8的两端借助锥钉9嵌入曝气管
1的钉孔10内进行固定，同时连接头8后方有尾板a11、尾板b12和c形连接板13构成的尾撑结构伸入短管2内进行支撑，当短管2与曝气管1连接处受力时，其内部有支撑结构进行支撑不易出现受力断裂的现象。
24.参考图2所示，所述尾板a11和尾板b12之间的c形连板13焊接有两组。
25.示例的，较多的c形连板13对尾板a11和尾板b12进行连接加固。
26.参考图1所示，所述抗浮盒4的盒体材质为不锈钢材质，且抗浮盒4的一侧的密封栓6外侧固定连接有栓柄。
27.示例的，不锈钢材质的抗浮盒4耐腐性好，而密封栓6处有栓柄可以握住转动。
28.参考图1和图2所示，所述短管2外侧的管箍3对称安装有两组，且管箍3的两组箍体之间固定连接有抗浮盒4。
29.示例的，较多的管箍3可以较好的从抗浮盒4的两端进行连接支撑。
30.参考图2所示，所述连接头8的中部开设有中孔。
31.示例的，连接头8的中孔可以通过气流。
32.本实用新型为一种可抗浮的列管式曝气器，在曝气管1一侧的短管2表面安装管箍3，而管箍3下方设置抗浮盒4，将钢珠7从螺孔5处倒入抗浮盒4内，然后将密封栓6旋入螺孔5内进行密封，当曝气管1和短管2投入曝气池内时，抗浮盒4因自身的重力带着曝气管1和短管2下沉，可以避免曝气管1和短管2通气时上浮，在曝气管1与短管2之间嵌入连接头8，而连接头8的两端借助锥钉9嵌入曝气管1的钉孔10内进行固定，同时连接头8后方有尾板a11、尾板b12和c形连接板13构成的尾撑结构伸入短管2内进行支撑，当短管2与曝气管1连接处受力时，其内部有支撑结构进行支撑不易出现受力断裂的现象。
33.需要说明的是，本实用新型为一种可抗浮的列管式曝气器，包括1、曝气管；2、短管；3、管箍；4、抗浮盒；5、螺孔；6、密封栓；7、钢珠；8、连接头；9、锥钉；10、钉孔；11、尾板a；12、尾板b；13、c形连板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。