一种高氮废水高效处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种高氮废水高效处理装置。


背景技术：

2.印染企业是工业废水排放大户，其具有水量大、有机污染物含量高、色度深、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。
3.由于近年来，大量难生化降解有机物如pva浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等进入印染废水。同时，尿素在前处理的退浆、氧漂、丝光；染色工艺中的活性染料染色、缩聚染料染色、普通硫化黑染色、印地科素染料染色；及印花和整理等印染工艺中得到广泛应用，使氮的含量在印染废水中急剧升高，目前针对高氮废水的处理装置大多只通过物化法进行沉淀去除，但由于药剂与高氮废水的反应速度较慢，导致无法对高氮废水进行较好的净化处理，因此我们提出一种高氮废水高效处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高氮废水高效处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高氮废水高效处理装置，包括净化壳体和搅拌组件；所述净化壳体顶端一侧设置有进液管道，净化壳体顶面中心设置有加药管道，进液管道和加药管道与净化壳体内部连通，加药管道顶端与加药罐连通；所述净化壳体内部设置有搅拌组件；所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌齿；所述搅拌轴水平设置于净化壳体内部，搅拌轴一端贯穿净化壳体与搅拌电机输出端固定连接，搅拌轴表面套设固定有搅拌齿；所述搅拌电机底端设置有直角支板，搅拌电机通过直角支板固定于净化壳体侧面；所述搅拌组件下方设置有第一滤网，第一滤网下方设置有第二滤网，第一滤网和第二滤网水平固定于净化壳体内部。
6.优选的，所述净化壳体内部底端连通有出液管道，净化壳体底面外侧设置有固定底座，固定底座底面对称固定有支脚。
7.优选的，所述第一滤网和第二滤网之间填充有若干活性炭颗粒。
8.优选的，所述第一滤网两侧设置有固定块，固定块外侧设置有第一滑块，固定块与第一滑块滑动连接；所述净化壳体内壁两侧对应第一滤网位置处开设有第一滑槽，第一滑块位于第一滑槽内部且与第一滑槽滑动连接。
9.优选的，所述第一滑槽内壁顶端固定连接有挤压弹簧，挤压弹簧另一端与第一滑块顶面固定连接。
10.优选的，所述固定块上下两侧向外延伸设置有第二滑块，第一滑块内部对应开设有第二滑槽，固定块通过第二滑块和第二滑槽的配合与第一滑块滑动连接。
11.优选的，所述净化壳体表面对应第一滤网位置处开设有开门，开门与净化壳体转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过搅拌组件的作用使含氮废水与加药罐内的药剂能够充分混合，从而提高反应速率，提升除氮效果，之后又通过第一滤网、活性炭颗粒和第二滤网对废水进行过滤，从而实现对废水的高效处理。
13.本实用新型通过挤压弹簧的作用使第一滤网具有向下的挤压力，从而将若干的活性炭颗粒压实紧密，以提高活性炭颗粒的吸附过滤效果，从而提升净化效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大示意图。
16.图中：1、净化壳体；2、进液管道；3、加药管道；4、加药罐；5、搅拌组件；501、搅拌电机；502、搅拌轴；503、搅拌齿；504、直角支板；6、第一滤网；7、第二滤网；8、出液管道；9、固定底座；10、支脚；11、活性炭颗粒；12、固定块；13、第一滑块；14、第一滑槽；15、挤压弹簧；16、第二滑块；17、第二滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种高氮废水高效处理装置，包括净化壳体1和搅拌组件5；所述净化壳体1顶端一侧设置有进液管道2，净化壳体1顶面中心设置有加药管道3，进液管道2和加药管道3与净化壳体1内部连通，加药管道3顶端与加药罐4连通；所述净化壳体1内部设置有搅拌组件5；所述搅拌组件5包括搅拌电机501、搅拌轴502和搅拌齿503；所述搅拌轴502水平设置于净化壳体1内部，搅拌轴502一端贯穿净化壳体1与搅拌电机501输出端固定连接，搅拌轴502表面套设固定有搅拌齿503；所述搅拌电机501底端设置有直角支板504，搅拌电机501通过直角支板504固定于净化壳体1侧面；所述搅拌组件5下方设置有第一滤网6，第一滤网6下方设置有第二滤网7，第一滤网6和第二滤网7水平固定于净化壳体1内部。
21.进一步的，所述净化壳体1内部底端连通有出液管道8，净化壳体1底面外侧设置有固定底座9，固定底座9底面对称固定有支脚10。
22.进一步的，所述第一滤网6和第二滤网7之间填充有若干活性炭颗粒11。
23.进一步的，所述第一滤网6两侧设置有固定块12，固定块12外侧设置有第一滑块13，固定块12与第一滑块13滑动连接；所述净化壳体1内壁两侧对应第一滤网6位置处开设有第一滑槽14，第一滑块13位于第一滑槽14内部且与第一滑槽14滑动连接。
24.进一步的，所述第一滑槽14内壁顶端固定连接有挤压弹簧15，挤压弹簧15另一端与第一滑块13顶面固定连接。
25.进一步的，所述固定块12上下两侧向外延伸设置有第二滑块16，第一滑块13内部对应开设有第二滑槽17，固定块12通过第二滑块16和第二滑槽17的配合与第一滑块13滑动连接。
26.进一步的，所述净化壳体1表面对应第一滤网6位置处开设有开门，开门与净化壳体1转动连接。
27.工作原理：本实用新型提供了一种高氮废水高效处理装置，包括净化壳体1和搅拌组件5；在使用时，含氮废水通过净化壳体1顶端一侧连通的进液管道2进入净化壳体1内部，之后通过加药管道3将加药罐4内的药剂投入净化壳体1内，使药剂与含氮废水接触，并进行反应，从而产生沉淀，并且在此时，工作人员将搅拌组件5开启，搅拌组件5开启后由搅拌电机501带动搅拌轴502转动从而使搅拌齿503转动，而搅拌齿503在转动时便能够将药剂与含氮废水充分混合，从而提高反应速率，提升除氮效果，而含氮废水在与药剂反应产生沉淀后，由第一滤网6对其进行过滤，使沉淀被滞留于第一滤网6表面，而废水继续向下流动与活性炭颗粒11接触，由活性炭颗粒11对废水进行吸附过滤，以除去废水中的小颗粒物，最终通过出液管道8排出，从而实现对含氮废水的净化处理过程；
28.第一滤网6两侧设置有固定块12，固定块12外侧设置有第一滑块13，第一滑块13位于第一滑槽14内，第一滑槽14内壁顶端固定连接有挤压弹簧15，挤压弹簧15另一端与第一滑块13表面固定连接，挤压弹簧15能够对第一滑块13起到挤压作用，使第一滤网6向下挤压，从而将若干的活性炭颗粒11压实紧密，提高活性炭颗粒11的吸附过滤效果，而固定块12与第一滑块13之间又通过第二滑块16和第二滑槽17的配合滑动连接，从而能够将第一滤网6从净化壳体1内取出，对第一滤网6表面的沉淀物进行清除，防止造成堵塞。
29.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。