一种盾构机刀盘泥土冲洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及盾构刀盘技术领域，更具体而言，涉及一种盾构机刀盘泥土冲洗设备。


背景技术：

2.盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建隧道之“盾”，它区别于敞开式施工法。国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式的隧道掘进机。而在我国，习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为盾构机，将用于岩石地层的称为tbm。
3.隧道掘进机里一部分采用盾构法，一部分采用敞开式施工法，例如，由中国铁建重工自主研制的全断面双护盾岩石隧道掘进机(tbm)自带双护盾，不需要构建隧道之“盾”即不需要铺设管片，而是集开挖、支护、出渣于一体，可以实现隧道的一次成型，但是现有的盾构机依然存在着无法进行快速的将其表面泥土冲洗掉，冲洗机构容易阻碍盾构机运作的问题。


技术实现要素：

4.为克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种盾构机刀盘泥土冲洗设备，该设备能够快速将盾构刀盘表面的泥土冲洗掉，冲洗机构对盾构刀盘本身不存在阻碍运作的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：
6.一种盾构机刀盘泥土冲洗设备，包括盾构机刀盘、高压冲洗机构和中心连接块，所述盾构机刀盘表面设置有刀具装配槽，所述盾构机刀盘中心位置设置有中心刀具，所述中心连接块通过螺栓设置在盾构机刀盘的后方，所述高压冲洗机构沿盾构机刀盘表面周向镶嵌设置有多个，所述高压冲洗机构后方连通设置有水流通管，所述水流通管远离高压冲洗机构的一端通过连接头连接有加压泵，所述加压泵连通设置有吸水管。
7.所述中心连接块后方固定连接有后方支撑板，所述后方支撑板靠近中心连接块一侧的表面上沿周向设置有多个电推杆组，所述电推杆组的伸缩端与高压冲洗机构连接。
8.所述后方支撑板的后方通过螺栓固定连接有转轴。
9.所述高压冲洗机构包括导通外壳，联动滑块，连接片和高压喷水头，所述联动滑块固定设置在导通外壳的两侧，所述连接片在导通外壳靠近中心刀具的一侧面上并排设置有若干个，所述连接片上设置有高压喷水头，所述高压喷水头与导通外壳内部连通设置。
10.所述电推杆组采用型号为dytz整体直式电液推杆，且电推杆组每两个为一组，该电推杆组可推动高压冲洗机构在盾构机刀盘的内部进行伸出或缩入。
11.所述高压冲洗机构靠近电推杆组的一端设置有推杆腔，所述推杆腔内壁与电推杆组伸缩端端头相匹配。
12.所述高压喷水头采用铜制喷头，高压喷水头的顶部向内收缩，形成细小的喷口。
13.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：
14.1.本实用新型高压冲洗机构的设置，有利于在盾构机工作完成之后，通过高压冲洗机构向外喷出高压的水流，对盾构机表面的泥土进行冲洗，且可以进行360度的冲洗，增加盾构机表面的清理效率。
15.2.本实用新型电推杆组的设置，有利于在盾构机工作时，可以通过电推杆组将高压冲洗机构向内缩入，在盾构机完成工作之后，可以通过电推杆组将高压冲洗机构向外伸出，进行冲洗工作。
16.3.本实用新型高压喷水头的设置，有利于对水进行加压，形成高压的水柱，增加冲洗的力度，防止一些坚固的污渍无法清理干净，提高清洗强度。
附图说明
17.图1为本实用新型的前端结构示意图；
18.图2为本实用新型的后端结构示意图；
19.图3是本实用新型高压冲洗机构部分结构示意图；
20.图中：1为盾构机刀盘、2为刀具装配槽、3为中心刀具、4为高压冲洗机构、41为导通外壳、42为联动滑块、43为连接片、44为高压喷水头、45为推杆腔、、5为中心连接块、6为后方支撑板、7为电推杆组、8为水流通管、9为转轴、10为连接头、11为加压泵、12为吸水管。
具体实施方式
21.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，一种盾构机刀盘泥土冲洗设备，包括盾构机刀盘1、高压冲洗机构4和中心连接块5，盾构机刀盘1表面设置有刀具装配槽2，盾构机刀盘1中心位置设置有中心刀具3，中心连接块5通过螺栓设置在盾构机刀盘1的后方，高压冲洗机构4沿盾构机刀盘1表面周向镶嵌设置有多个，高压冲洗机构4后方连通设置有水流通管8，水流通管8远离高压冲洗机构4的一端通过连接头10连接有加压泵11，加压泵11连通设置有吸水管12。当盾构机刀盘1需要冲洗时，加压泵11启动，吸水管12吸入水，水流经水流通管8注入高压冲洗机构4，高压冲洗机构4对盾构机刀盘1进行全方位的清洗。
23.优选的，中心连接块5后方固定连接有后方支撑板6，后方支撑板6靠近中心连接块5一侧的表面上沿周向设置有多个电推杆组7，电推杆组7设置5组到6组，电推杆组7的伸缩端与高压冲洗机构4连接，通过电推杆组7的伸缩，控制高压冲洗机构4的伸出与收回。。
24.优选的，后方支撑板6的后方通过螺栓固定连接有转轴9。
25.优选的，高压冲洗机构4包括导通外壳41，联动滑块42，连接片43和高压喷水头44，联动滑块42固定设置在导通外壳41的两侧，连接片43在导通外壳41靠近中心刀具3的一侧面上并排设置有若干个，连接片43上设置有高压喷水头44，高压喷水头44与导通外壳41内部连通设置。盾构机工作完成之后，通过高压冲洗机构4向外喷出高压的水流，对盾构机表面的泥土进行冲洗，且可以进行360度的冲洗，增加盾构机表面的清理效率。
26.优选的，电推杆组7采用型号为dytz整体直式电液推杆，且电推杆组7每两个为一组，该电推杆组7可推动高压冲洗机构4在盾构机刀盘1的内部进行伸出或缩入。盾构机工作时，可以通过电推杆组7将高压冲洗机构4向内缩入，在盾构机完成工作之后，可以通过电推杆组7将高压冲洗机构4向外伸出，进行冲洗工作。
27.优选的，高压冲洗机构4靠近电推杆组7的一端设置有推杆腔45，推杆腔45内壁与电推杆组7伸缩端端头相匹配。
28.优选的，高压喷水头44采用铜制喷头，高压喷水头44的顶部向内收缩，形成细小的喷口。高压喷水头44共设置有五行四列共20个，高压喷水头44在圆弧形的导通外壳41的表面向中心倾斜，有利于对水进行加压，形成高压的水柱，增加冲洗的力度，防止一些坚固的污渍无法清理干净，提高清洗强度。
29.盾构机刀盘1为盾构机的主要攻入部分；刀具装配槽2用于安装各种作用的道具；高压冲洗机构4采用5个到6个圆弧形的钢制金属盒，且高压冲洗机构4的内部为中空，该高压冲洗机构4可在盾构机刀盘1的内部进行伸出或缩入。高压冲洗机构4均朝向盾构机刀盘1的中心，有利于在盾构机工作完成之后，通过高压冲洗机构4向外喷出高压的水流，对盾构机表面的泥土进行冲洗，且可以进行360度的冲洗，增加盾构机表面的清理效率。中心连接块5用于连接盾构机刀盘1和后方支撑板6，后方支撑板6用于为电推杆组7提供支持力，电推杆组7采用5组到6组型号为dytz整体直式电液推杆，且电推杆组7每两个为一组，该电推杆组7可推动高压冲洗机构4在盾构机刀盘1的内部进行伸出或缩入，有利于在盾构机工作时，可以通过电推杆组7将高压冲洗机构4向内缩入，在盾构机完成工作之后，可以通过电推杆组7将高压冲洗机构4向外伸出，进行冲洗工作。水流通管8用于水流的流入；转轴9用于盾构机的转动，连接头10用于使水流通管8连接到加压泵11，加压泵11和吸水管12用于将水向前方输送。
30.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。