一种板材生产用粉尘除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置领域，具体涉及一种板材生产用粉尘除尘装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。
3.目前，在板材生产时需要对板材进行切割，在切割的过程中，会产生大量的粉尘，然而这些产生的粉尘往往得不到有效的处理，这样不仅会对环境产生极大的污染，而且对生产操作人员的身体健康造成极大的危害。
4.现有技术中存在着传统的板材生产在切割时，产生的大量粉尘得不到有效的处理的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种板材生产用粉尘除尘装置，解决了现有技术中存在着传统的板材生产在切割时，产生的大量粉尘得不到有效的处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材生产用粉尘除尘装置，包括底板、移动机构、支撑机构和吸尘机构，所述移动机构设于所述底板上，所述支撑机构设于所述移动机构上，所述吸尘机构设于所述支撑机构上；
7.所述支撑机构包括固定板、支撑臂和滑块，所述固定板设置在所述移动机构上，所述支撑臂竖直设于所述固定板板面的一端，所述支撑臂上竖直开设有一个滑槽，所述滑块设置在所述滑槽内部；
8.所述吸尘机构包括吸尘头、吸尘泵和集尘仓，所述集尘仓设置在所述固定板上，所述吸尘泵设置在所述集尘仓上，所述吸尘头与所述滑块通过连接杆连接，且所述吸尘头的输入端正对所述固定板；所述吸尘头的输出端与所述集尘仓的输入端通过吸尘管连接。
9.优选的，所述移动机构包括第一位移组件和第二位移组件，所述第一位移组件设置在所述底板上，所述第二位移组件设置在所述第一位移组件上。
10.优选的，所述第一位移组件包括两个第一滑动杆和四个第一滑动套，两个所述第一滑动杆平行设置在所述底板的上表面，其中两个所述第一滑动套套接在一个所述第一滑动杆上，另外两个所述第一滑动套套接在另一个所述第一滑动杆上，且四个所述第一滑动套呈矩形阵列。
11.优选的，所述第二位移组件包括两个第二滑动杆和四个第二滑动套，两个所述第二滑动杆平行设置在所述第一滑动杆的上端，且与两个所述第一滑动杆垂直，其中一个所述第二滑动杆与套接在不同第一滑动杆上的两个所述第一滑动套固定连接，另一个所述第二滑动杆与另外两个第一滑动套固定连接；其中两个第二滑动套套接在一个所述第二滑动杆上，另外两个所述第二滑动套套接在另一个所述第二滑动杆上，且四个所述第二滑动套呈矩形阵列；所述固定板的下表面与四个所述第二滑动套固定连接。
12.优选的，所述底板的下表面上设置有多个万向轮。
13.优选的，所述支撑臂的顶端设置有伸缩组件，所述伸缩组件包括伸缩电机和伸缩杆，所述伸缩电机固定于所述支撑臂的顶端，所述伸缩杆的一端与所述伸缩电机的输出端固定连接，所述伸缩杆的另一端与所述连接杆固定连接。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型包括底板、移动机构、支撑机构和吸尘机构；支撑机构包括固定板、支撑臂和滑块，固定板设置在移动机构上，支撑臂竖直设于固定板板面的一端，滑块设置在支撑臂上的滑槽内部；吸尘机构包括吸尘头、吸尘泵和集尘仓，集尘仓设置在固定板上，吸尘泵设置在集尘仓上，吸尘头与滑块通过连接杆连接，且吸尘头的输入端正对固定板；吸尘头的输出端与集尘仓的输入端通过吸尘管连接；通过设置支撑机构和移动机构使使得吸尘机构可以进行位置的移动，使得吸尘头对板材切割时产生的粉尘进行吸取，大大优化板材生产时对环境污染的问题，同时操作人员的身体健康也能得到保障。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种板材生产用粉尘除尘装置结构示意图；
17.图2为本实用新型移动机构结构式示意图。
18.图中：1、万向轮；2、底板；3、第一滑动杆；4、第一滑动套；5、第二滑动杆；6、第二滑动套；7、固定板；8、支撑臂；9、滑槽；10、滑块；11、吸尘头；12、吸尘管；13、吸尘泵；14、集尘仓；15、伸缩电机；16、伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1
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2，一种板材生产用粉尘除尘装置，包括底板2、移动机构、支撑机构和吸尘机构，移动机构设于底板2上，支撑机构设于移动机构上，吸尘机构设于支撑机构上，移动机构负责调整吸尘机构的位置，使得切割刀片在对板材进行切割时，吸尘机构一直能在切割处的正上方，将产生的粉尘吸收，支撑机构负责调节吸尘机构的高度。
21.支撑机构包括固定板7、支撑臂8和滑块10，固定板7设置在移动机构上，支撑臂8竖直设于固定板7板面的一端，支撑臂8上竖直开设有一个滑槽9，滑块10设置在滑槽9内部，切割板材时，滑块10沿着滑槽9向下移动，使得吸尘头11将切割处产生的粉尘吸收。
22.吸尘机构包括吸尘头11、吸尘泵13和集尘仓14，集尘仓14设置在固定板 7上，吸尘泵13设置在集尘仓14上，吸尘头11与滑块10通过连接杆连接，且吸尘头11的输入端正对固定板7；吸尘头11的输出端与集尘仓14的输入端通过吸尘管12连接，吸尘泵13转动产出吸
力，使得产生的粉尘通过吸尘头11和吸尘管12进入集尘仓14内部。
23.其中，移动机构包括第一位移组件和第二位移组件，第一位移组件设置在底板2上，第二位移组件设置在第一位移组件上。
24.其中，第一位移组件包括两个第一滑动杆3和四个第一滑动套4，两个第一滑动杆3平行设置在底板2的上表面，其中两个第一滑动套4套接在一个第一滑动杆3上，另外两个第一滑动套4套接在另一个第一滑动杆3上，且四个第一滑动套4呈矩形阵列，第二位移组件包括两个第二滑动杆5和四个第二滑动套6，两个第二滑动杆5平行设置在第一滑动杆3的上端，且与两个第一滑动杆3垂直，其中一个第二滑动杆5与套接在不同第一滑动杆3上的两个第一滑动套 4固定连接，另一个第二滑动杆5与另外两个第一滑动套4固定连接；其中两个第二滑动套6套接在一个第二滑动杆5上，另外两个第二滑动套6套接在另一个第二滑动杆5上，且四个第二滑动套6呈矩形阵列；固定板7的下表面与四个第二滑动套6固定连接，当切割的位置发生变化时，通过第一滑动套4滑动在第一滑动杆3上，使得吸尘头11朝一个方向移动，同时第二滑动套6滑动在第二滑动杆5上，使得吸尘头11朝另一方向移动，这样整体使得吸尘头11可以随着切割的位置变化，位置进行变化，保持在切割处的正上端，对粉尘进行吸取。
25.其中，底板2的下表面上设置有多个万向轮1，这样方便移动装置。
26.其中，支撑臂8的顶端设置有伸缩组件，伸缩组件包括伸缩电机15和伸缩杆16，伸缩电机15固定于支撑臂8的顶端，伸缩杆16的一端与伸缩电机15的输出端固定连接，伸缩杆16的另一端与连接杆固定连接，伸缩电机15驱动伸缩杆16的伸长，使得吸尘头11可以向下移动。
27.本实用新型工作原理及使用流程：使用时，将底板2移动至生产装置的下端，切割板材时，滑块10沿着滑槽9向下移动，使得吸尘头11将切割处产生的粉尘吸收，吸尘泵13转动产出吸力，使得产生的粉尘通过吸尘头11和吸尘管12进入集尘仓14内部，当切割的位置发生变化时，通过第一滑动套4滑动在第一滑动杆3上，使得吸尘头11朝一个方向移动，同时第二滑动套6滑动在第二滑动杆5上，使得吸尘头11朝另一方向移动，这样整体使得吸尘头11 可以随着切割的位置变化，位置进行变化，保持在切割处的正上端，对粉尘进行吸取，解决了现有技术中存在着传统的板材生产在切割时，产生的大量粉尘得不到有效的处理的问题。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。