1.本实用新型涉及胶乳加工设备技术领域,特别涉及胶乳澄清罐机械冲洗装置。
背景技术:2.在离心法浓缩天然胶乳的加工过程中,胶乳澄清是一道主要加工工序,原料胶乳澄清的主要设施是澄清罐,主要设备是搅拌机,为了保障浓缩天然胶乳产品的质量,澄清罐(及搅拌机等设备设施)每次使用后均需清理干净并做杀菌处理。
3.作为机械化、自动化、智能化程度较低的天然橡胶初加工行业,目前澄清罐的清理,均使用增压的或不增压的清水进行人工冲洗、擦洗、清渣。清理的主要步骤:(1)人工手持水管或喷水枪,从罐顶人孔伸入罐内,冲洗罐壁、搅拌机的搅拌轴及搅拌浆;(2)从澄清罐出料口流出部分上层含有橡胶的低浓度胶乳,这部分低浓度胶乳单独或与其它原料胶乳混合,进入离心机离心加工;(3)关闭出料口,手持长柄刷子,从罐顶人孔伸入罐内擦洗罐壁、罐底;(4)打开排渣口排渣,再次往罐壁及罐底冲水清洗直至干净;(5)必要时使用踏梯从顶部人孔进入罐内,清理罐底沉渣、胶团胶块,并从人孔送出;(6)关闭排渣口,在罐内加入少量氨水,盖上人孔进行消杀。采用人工冲洗存在以下缺点:(1)胶乳澄清罐的清理全部采用人工操作,低头弯腰、甚至趴在人孔旁边操作,以及从踏梯入罐、罐内以手擦洗罐壁等操作,都是具有一定强度的操作;(2)存在安全生产隐患:把水管及水枪从人孔伸入罐时存在摔倒、甚至跌入罐内的危险;把持水管不稳、以及开关水源时易往周围环境喷水,弄湿环境甚至溅水到电器设备上,存在触电危险;以踏梯在罐内作业,存在高处跌落的危险;(3)对身体造成一定的危害:罐内氨气刺激呼吸道,伤害人体;入罐操作空气不足、空气流通不畅易引起窒息、身体不适甚至昏倒。
技术实现要素:4.鉴以此,本实用新型提出胶乳澄清罐机械冲洗装置,以机械冲洗的方式替代人工冲洗,降低劳动强度、提高澄清罐的清洗效率,有效避免水喷溅到周边设备,降低安全生产风险,且降低氨气、空气不足造成的人体伤害。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的:
6.胶乳澄清罐机械冲洗装置,包括喷水管、供水管、卷收装置和若干伸缩套管导杆,所述喷水管设在澄清罐的内部,所述供水管的一端穿过澄清罐上的开口与所述喷水管连通,若干所述伸缩套管导杆的一端分别与所述喷水管连接,若干所述伸缩套管导杆的自由端通过牵引绳与所述卷收装置连接,所述卷收装置固定于澄清罐的顶部,所述卷收装置用于卷收或释放所述牵引绳使所述喷水管在澄清罐内上下移动。
7.优选的,所述卷收装置包括卷扬机和若干牵引绳支架,所述牵引绳的一端与所述伸缩套管导杆连接,所述牵引绳的自由端绕过所述牵引绳支架与所述卷扬机连接。
8.优选的,所述牵引绳支架上固定有牵引绳套管和若干滑轮,所述牵引绳依次绕过若干所述滑轮并穿过所述牵引绳套管与所述卷扬机连接。
9.优选的,所述伸缩套管导杆包括内管和外管,所述内管滑动连接于所述外管的内部,所述内管通过销轴与所述喷水管铰接,所述内管的自由端设有牵引绳固定销,所述牵引绳穿过所述外管与所述牵引绳固定销连接。
10.优选的,还包括放线轮,所述放线轮固定于澄清罐的顶部,所述供水管的入水端绕过所述放线轮连通水源。
11.优选的,还包括悬挂环、第一行程开关、定位节和第二行程开关,所述悬挂环设于所述伸缩套管导杆上,所述第一行程开关设于所述牵引绳支架,所述悬挂环与所述第一行程开关配合,所述定位节连接于所述牵引绳上,所述第二行程开关固定于所述卷扬机上,所述定位节与所述第二行程开关配合。
12.优选的,所述喷水管包括若干水管,相邻所述水管通过法兰盘或接头连接,所述水管上设有若干喷水孔。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.本实用新型提供的胶乳澄清罐机械冲洗装置,(1)通过可上下移动的设于澄清罐内的喷水管,实现对澄清罐的清洗,以机械冲洗的方式替代人工冲洗,降低劳动强度、提高澄清罐的清洗效率。
15.(2)清洗澄清罐的喷水管设于澄清罐内,水不会喷射到周边的设备,降低安全生产风险。
16.(3)不需要人工爬入澄清罐内清洗,降低氨气、空气不足造成的人体伤害。
附图说明
17.图1为本实用新型胶乳澄清罐机械冲洗装置的剖面结构示意图;
18.图2为图1中局部a的放大结构示意图;
19.图3为图1中局部b的放大结构示意图;
20.图4为本实用新型胶乳澄清罐机械冲洗装置的剖面结构示意图;
21.图5为本实用新型胶乳澄清罐机械冲洗装置的俯视结构示意图;
22.图6为本实用新型伸缩套管导杆的连接结构示意图;
23.图中,1澄清罐、2喷水管、3水管、4喷水孔、5供水管、6卷收装置、7卷扬机、8牵引绳支架、9伸缩套管导杆、10内管、11外管、12销轴、13牵引绳固定销、14牵引绳、15牵引绳套管、16滑轮、17放线轮、18悬挂环、19第一行程开关、20喷水管中心线、21伸缩套管导杆中心线、22电磁阀。
具体实施方式
24.为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
25.实施例1
26.参见图1至图6,本实用新型提供的胶乳澄清罐机械冲洗装置,包括喷水管2、供水管5、卷收装置6和若干伸缩套管导杆9,所述喷水管2设在澄清罐1的内部,喷水管2安装在澄清罐1内,未工作时置于澄清罐1罐顶,不与原料胶乳接触,澄清罐1内胶乳与澄清罐1灌顶之间留有一定空间,所述供水管5的出水端穿过澄清罐1上的开口与所述喷水管2连通,供水管
5的入水端设有常闭电磁阀22,若干所述伸缩套管导杆9的一端分别与所述喷水管2连接,伸缩套管导杆9起到固定喷水管2的作用,若干所述伸缩套管导杆9的自由端通过牵引绳14与所述卷收装置6连接,所述卷收装置6固定于澄清罐1的顶部,所述卷收装置6用于卷收或释放所述牵引绳14使所述喷水管2在澄清罐1内上下移动,通过卷收装置6卷收或释放牵引绳14,可使喷水管2在澄清罐1内上下移动,冲洗澄清罐1的内部,牵引绳14可采用钢丝绳。
27.工作原理:冲洗装置未工作时,喷水管2位于澄清罐1内部且贴近罐顶,伸缩套管导杆9大部分伸出在澄清罐1罐顶上,供水管5自然卷叠在澄清罐1外面;清洗装置工作时,控制卷收装置6释放牵引绳14,喷水管2、供水管5和伸缩套管导杆9在其自身重力及水重力的作用下下降,同时,打开供水管5向喷水管2供水,供水管5随喷水管2伸入澄清罐1内,进行自上而下的对澄清罐1冲洗,喷水管2到达澄清罐1的底部时,卷收装置6卷收牵引绳14,喷水管2及伸缩套管导杆9上升,进行自下而上的冲洗澄清罐1,喷水管2上升到澄清罐1的顶部,卷收装置6停止工作,同时停止供水管5供水,喷水管2停于澄清罐1顶部,伸缩套管导杆9的大部分上升伸出澄清罐1的罐顶,供水管5在罐外部分自重的作用下,恢复至未工作状态;需要定位冲洗时,通过卷收装置6控制喷水管2停留在澄清罐1的不同高度,使喷水管2定位,实现澄清罐1不同高度的定位冲洗。
28.具体的,所述卷收装置6包括卷扬机7和若干牵引绳支架8,所述牵引绳14的一端与所述伸缩套管导杆9连接,所述牵引绳14的自由端绕过所述牵引绳支架8与所述卷扬机7连接。牵引绳支架8起到支撑牵引绳14的作用,便于卷扬机7释放或卷收牵引绳14。
29.具体的,所述牵引绳支架8上固定有牵引绳套管15和若干滑轮16,所述牵引绳14依次绕过若干所述滑轮16并穿过所述牵引绳套管15与所述卷扬机7连接。降低牵引绳14释放或卷收的阻力。
30.具体的,所述伸缩套管导杆9包括内管10和外管11,所述内管10滑动连接于所述外管11的内部,所述内管10通过销轴12与所述喷水管2铰接,所述内管10的自由端设有牵引绳固定销13,所述牵引绳14穿过所述外管11与所述牵引绳固定销13连接。起到固定喷水管2的作用,且可调节伸缩套管导杆9的高度,缩减空间的占用。
31.实施例2
32.参见图1至图6,本实施例与实施例1的区别在于还包括放线轮17,所述放线轮17固定于澄清罐1的顶部,所述供水管5的入水端绕过所述放线轮17连通水源。喷水管2在澄清罐1内上下移动时,供水管5利用其自身重力,通过放线轮17可在澄清罐1内或澄清罐1外自然下滑,
33.具体的,还包括悬挂环18、第一行程开关19、定位节(未标出)和第二行程开关(未标出),所述悬挂环18设于所述伸缩套管导杆9上,所述第一行程开关19设于所述牵引绳支架8,所述悬挂环18与所述第一行程开关19配合,所述定位节(未标出)连接于所述牵引绳14上,所述第二行程开关(未标出)固定于所述卷扬机7上,所述定位节(未标出)与所述第二行程开关(未标出)配合。卷收装置6释放牵引绳14且喷水管2到达澄清罐1的底部时,定位节(未标出)触碰第二行程开关(未标出),卷扬机7反转,伸缩套管导杆9带动悬挂环18上移触碰第一行程开关19,卷扬机7停止,喷水管2留在澄清罐1的上部。
34.具体的,所述喷水管2包括若干水管3,相邻所述水管3通过法兰盘或接头连接,所述水管3上设有若干喷水孔4,便于安装于拆卸,喷水管2中线离澄清罐1罐壁约0.2m,喷水孔
4主要在水平分布,孔径1mm~3mm,喷水孔4间距10cm~15cm,喷水管2的中心线与伸缩套管导杆9的中心线相距75mm(大于或等于喷水孔4间距的二分之一),可以在偶然外力合力的作用于,在水平方向左右移动,消除两个喷水孔4之间的冲洗盲区。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。