一种批量式的火锅底料原料清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及火锅底料生产技术领域，具体是一种批量式的火锅底料原料清洗机。


背景技术：

2.随着人们生活质量的不断提高，人们在追求火锅底料口味的同时，也更注重对健康的要求火锅底料生产过程中需要对其原料进行清洗。
3.现有的火锅底料原料清洗机往往不便于上料下料，不能够快速对大批量的原料进行清洗，耗时较多降低了生产效率，且清洗后不方便对原料进行打捞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种批量式的火锅底料原料清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种批量式的火锅底料原料清洗机，包括：机壳、转轴和活动杆，所述机壳的顶部设有两个上料槽，所述机壳的底部设有两个下料槽，且上料槽与下料槽的位置对应，所述转轴通过安装杆转动安装于机壳内，且转轴由外部驱动器驱动，所述转轴的两端分别固定连接有一个连杆，且每个连杆远离转轴的端部均设有固定柱，所述活动杆的数量为两个，且两个活动杆均滑动安装于机壳，每个所述活动杆上均设有滑动配合于固定柱的滑槽，每个所述活动杆均通过多个连接块与放置筒连接，且每个放置筒均与机壳的内壁滑动安装，两个所述放置筒内均设有清洗筒，且放置筒与清洗筒的侧壁上均设有多个通孔，所述机壳上设有用于输送清洗筒的送料组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述连接块与放置筒之间螺纹连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置筒与清洗筒之间具有间隙。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述送料组件包括上料轮和下料轮，所述上料轮转动安装于机壳的顶部，且上料轮由外部驱动器驱动，所述上料轮上设有两个封闭组件，所述封闭组件由多个第一密封环组成，且两个封闭组件之间设有两个第一流通槽，两个所述第一流通槽与多个第一密封环之间呈等夹角布设，所述下料轮转动安装于机壳的底部，且下料轮通过安装架与上料轮固定连接，所述下料轮上设有两个闭合组件，所述闭合组件由多个第二密封环组成，且两个闭合组件之间设有两个第二流通槽，两个所述第二流通槽与多个第二密封环之间呈等夹角布设，且其中两个第二密封环与两个第一流通槽配合。
10.作为本实用新型再进一步的方案：多个所述第一密封环和多个第二密封环上均设有密封垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本设计采用送料组件将储存有原料的清洗筒运输至放置筒中，转轴旋转带动两个活动杆做往复直线运动，使得两个放置筒滑动并带动两个清洗筒滑动，实现清洗液对清洗
筒内原料的清洗，方便对火锅底料原料进行批量式的清洗，送料组件自动对清洗筒进行上料及下料，避免清洗后不方便对原料进行打捞的问题。
附图说明
13.图1为批量式的火锅底料原料清洗机的结构示意图。
14.图2为批量式的火锅底料原料清洗机中安装杆的结构示意图。
15.图3为批量式的火锅底料原料清洗机中放置筒的结构示意图。
16.图4为批量式的火锅底料原料清洗机中上料轮的结构示意图。
17.附图中：1
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机壳、2
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转轴、3
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安装杆、4
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连杆、5
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固定柱、6
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活动杆、7
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滑槽、8
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连接块、9
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放置筒、10
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清洗筒、11
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上料槽、12
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下料槽、13
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上料轮、14
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下料轮、15
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安装架、16
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第一流通槽、17
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第一密封环、18
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第二流通槽、19
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第二密封环。
具体实施方式
18.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
19.如图1～3所示，本实用新型实施例中，一种批量式的火锅底料原料清洗机，包括：机壳1、转轴2和活动杆6，所述机壳1的顶部设有两个上料槽11，所述机壳1的底部设有两个下料槽12，且上料槽11与下料槽12的位置对应，所述转轴2通过安装杆3转动安装于机壳1内，且转轴2由外部驱动器驱动，所述转轴2的两端分别固定连接有一个连杆4，且每个连杆4远离转轴2的端部均设有固定柱5，所述活动杆6的数量为两个，且两个活动杆6均滑动安装于机壳1，每个所述活动杆6上均设有滑动配合于固定柱5的滑槽7，每个所述活动杆6均通过多个连接块8与放置筒9连接，且每个放置筒9均与机壳1的内壁滑动安装，两个所述放置筒9内均设有清洗筒10，且放置筒9与清洗筒10的侧壁上均设有多个通孔，所述机壳1上设有用于输送清洗筒10的送料组件。
20.本实用新型在实际应用时，外部驱动器可以为电机等，初始状态下，两个放置筒9分别与两个上料槽11对准，且机壳1内存储有清洗液；将多批火锅底料原料放置在多个清洗筒10内，并通过送料组件将两个清洗筒10从机壳1上方的储存箱内运输至机壳1内的两个放置筒9中，外部驱动器驱动转轴2旋转，带动两个连杆4旋转，并通过两个固定柱5带动两个活动杆6滑动，由此实现两个活动杆6的往复直线运动，使得两个放置筒9滑动并带动两个清洗筒10滑动，实现清洗液对清洗筒10内火锅底料原料的清洗，此过程中原料一直处于清洗筒10内不会漏出，清洗完成后送料组件带动两个清洗筒10通过下料槽12滑动离开机壳1，并落至机壳1下方的收集箱内，随后送料组件带动两个待清洗的清洗筒10进入放置筒9内，如此往复实现对火锅底料原料的批量式清洗，提高了火锅底料的生产效率，清洗筒10的设置也方便对原料进行限位，避免清洗后不方便对原料进行打捞的问题。
21.如图1所示，作为本实用新型一个优选的实施例，所述连接块8与放置筒9之间螺纹连接。使用一段时间后，螺纹拆卸连接块8与放置筒9后，即可实现对放置筒9的单独清洗或者更换，避免长时间使用后放置筒9上附着过多杂质不易清理的问题。
22.如图1～3所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述放置筒9与清洗筒10之间具有间隙。放置筒9带动清洗筒10滑动的同时，清洗筒10与放置筒9之间发生碰撞，随火锅底料的原料产生震动，提高了原料的清洗效率。
23.如图4所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述送料组件包括上料轮13和下料轮14，所述上料轮13转动安装于机壳1的顶部，且上料轮13由外部驱动器驱动，所述上料轮13上设有两个封闭组件，所述封闭组件由多个第一密封环17组成，且两个封闭组件之间设有两个第一流通槽16，两个所述第一流通槽16与多个第一密封环17之间呈等夹角布设，所述下料轮14转动安装于机壳1的底部，且下料轮14通过安装架15与上料轮13固定连接，所述下料轮14上设有两个闭合组件，所述闭合组件由多个第二密封环19组成，且两个闭合组件之间设有两个第二流通槽18，两个所述第二流通槽18与多个第二密封环19之间呈等夹角布设，且其中两个第二密封环19与两个第一流通槽16配合；优选的，作为本实用新型另一个优选的实施例，多个所述第一密封环17和多个第二密封环19上均设有密封垫。
24.本实施例中，外部驱动器驱动上料轮13旋转使得两个第一流通槽16分别与两个上料槽11对准时，储存箱内的两个清洗筒10可下落穿过上料槽11进入其下方的放置筒9内，实现对清洗筒10的上料，此时第二密封环19与下料槽12对准，避免清洗筒10从下料槽12滑出，随后外部驱动器驱动上料轮13间歇性旋转，则上料槽11与多个第一密封环17依次对准，此过程中下料槽12与多个第二密封环19依次对准，直至第二流通槽18转至与下料槽12对准，此时清洗完成的两个清洗筒10分别穿过两个下料槽12后下落至收集箱内，由此实现对清洗筒10的自动下料，避免清洗后打捞火锅底料原料耗时较长降低了生产效率的问题；密封垫的设置有效避免清洗液通过上料轮13和下料轮14与机壳1的连接处泄露的问题。
25.有必要进行说明的是，本技术技术方案的用电部件，如外部驱动器等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本技术技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本技术技术方案的完整性。
26.本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
27.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。